一种真空挤出的制造方法
【专利摘要】一种真空挤出机，包括搅拌机构、落料箱和挤出机构，其中搅拌机构包括搅拌箱、设置于搅拌箱内的搅拌轴、第一电机和第一减速器，第一电机通过第一减速器驱动搅拌轴，在搅拌箱靠近电机一端设有进料装置、另一端设置有抽真空装置，为了保持气密性便于抽真空，所述进料装置包括料斗、两个进料压辊，所述抽真空装置内设有两个压料辊以及设置在两个压料轮两边的挡料板，所述进料压辊与压料辊在对应位置固定连接，由第一电机通过减速器带动做相向运动。
【专利说明】一种真空挤出机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空挤出机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的真空挤出机一般由密封箱和装在密封箱内的密封螺旋叶片为主构成的上级搅拌机，由受料箱和装在受料箱内的挤出螺旋绞刀为主构成的下级主机以及真空系统、减速传动装置和动力系统等组成，上级搅拌机完成搅拌、挤压、切割、并结合真空系统和下级挤出机构完成条状砖坯的制作过程。由于常规的设备在密封环节上不够完善，照成经过搅拌后的物料块内含有大量的残留空气，此后挤出成型后的砖块密实度差，强度达不到要求，从而造成制得的产品废品率较高；其次，由于密封箱内的真空度参数没有控制到最佳，使得成型后的产品和效果较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种密封效果好，生产后的砖块密度好，强度大大提高的真空挤出机。为实现上述技术效果，采用以下技术方案完成:
[0004]一种真空挤出机，包括搅拌机构、落料箱和挤出机构，其中搅拌机构包括搅拌箱、设置于搅拌箱内的搅拌轴、第一电机和第一减速器，第一电机通过第一减速器驱动搅拌轴，在搅拌箱靠近电机一端设有进料装置、另一端设置有抽真空装置，为了保持气密性便于抽真空，所述进料装置包括料斗、两个进料压辊，所述抽真空装置内设有两个压料辊以及设置在两个压料轮两边的挡料板，所述进料压辊与压料辊在对应位置固定连接，由第一电机通过减速器带动做相向运动；在搅拌箱的抽真空装置一端设置有落料箱，落料箱壁上对应设置有带锥度的出料口，搅拌轴从电机一端穿入经过进料装置、抽真空装置和落料箱的出料口并通过轴承设置在落料箱的另一侧箱体上，在出料口的圆周设有梳流板，所述梳流板由多个扇形的齿状板构成的环状构件，环状构件围绕着出料口设置在落料箱的内壁上，梳流板的齿尖和对应搅拌轴之间的垂直间隙为35—60毫米，落料箱底部的卸料口与挤出机构的入料口密封对接；挤出机构包括受料箱、设置于受料箱内上边的拨料板、设置于受料箱下边的螺旋绞刀、第二电机和第二减速器，第二电机通过第二减速器驱动拨料板和螺旋绞刀。在使用时:
[0005]第一电机通过第一减速器及传动装置带动搅拌轴转动，同时带动进料装置内的两个进料压辊和抽真空装置内的两个压料辊相向转动。将物料投入料斗中，通过进料压辊进入搅拌箱内，落到搅拌轴上，物料被推压输送至出料口 ；同时抽真空装置对搅拌箱内进行抽真空，以消除物料中的气泡，由于抽真空装置的吸力及搅拌轴的挤压力，会使得部分物料进入抽真空装置内，而抽真空装置内设置有压料辊，压料辊两边各设置有挡料板，有效地阻挡物料进入抽真空装置内，保证了抽真空内的气流通畅；物料进入落料箱时首先通过齿状的梳流板分流物料，将整个环状物料分散成小条块，从而便于将物块内的残余气泡清除。经过梳流板分流的物料落入挤出机构，第二电机通过第二减速器带动拨料板和螺旋绞刀，通过拨料板将物料下拨，降低损耗，在通过螺旋绞刀输送并挤压，最后物料经一侧的机头、机口成为整条状砖块。该装置结构简单，安装方便且价格便宜，密封效果和真空抽取效果好，生产的产品密实度更好，且强度大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型中搅拌机和落料箱连接的结构示意图。
[0008]图3为本实用新型中挤出机构的结构示意图。
[0009]图中标记:1、第一电机，2、第一减速器，3、料斗，4、进料压辊，5、压料辊，6、抽真空装置，7、搅拌箱，8、落料箱，9、第二电机，10、第二减速器，11、受料箱，12、搅拌轴，13、梳流板，14、螺旋绞刀，15、拨料板。
【具体实施方式】
[0010]为更好地理解本实用新型，下面结合附图做详细描述:
[0011]如图1、图2和图3所示，一种真空挤出机，包括搅拌机构、落料箱和挤出机构，其中搅拌机构包括搅拌箱7、设置于搅拌箱7内的搅拌轴12、第一电机I和第一减速器2，挤出机构包括受料箱11、设置于受料箱11下边的螺旋绞刀14、第二电机9和第二减速器10，在搅拌箱7靠近电机一端设有进料装置、另一端设置有抽真空装置，在搅拌箱7的抽真空装置一端设置有落料箱8，落料箱8壁上对应设置有带锥度的出料口，搅拌轴12从电机一端穿入经过进料装置、抽真空装置和落料箱8的出料口并通过轴承设置在落料箱8的另一侧箱体上，落料箱8底部的卸料口与挤出机构的入料口密封对接，进料装置包括料斗3、两个进料压辊4，所述抽真空装置内设有两个压料辊5以及设置在两个压料轮两边的挡料板，所述进料压辊4与压料辊5在对应位置固定连接，由第一电机通过减速器带动做相向运动。在落料箱8出料口的圆周设有梳流板13。所述梳流板13为由多个扇形的齿状板构成的环状构件，环状构件围绕着出料口设置在落料箱的内壁上。所述梳流板13齿尖和对应搅拌轴之间的垂直间隙为35—60毫米。在受料箱11内上边设置有拨料板15。
[0012]工作时，第一电机通过第一减速器及传动装置带动搅拌轴转动，同时带动进料装置内的两个进料压辊和抽真空装置内的两个压料辊相向转动。将物料投入料斗中，通过进料压辊进入搅拌箱内，落到搅拌轴上，物料被推压输送至出料口 ；同时抽真空装置对搅拌箱内进行抽真空，以消除物料中的气泡，由于抽真空装置的吸力及搅拌轴的挤压力，会使得部分物料进入抽真空装置内，而抽真空装置内设置有压料辊，压料辊两边各设置有挡料板，有效地阻挡物料进入抽真空装置内，保证了抽真空内的气流通畅；物料进入落料箱时首先通过齿状的梳流板分流物料，将整个环状物料分散成小条块，从而便于将物块内的残余气泡清除。经过梳流板分流的物料落入挤出机构，第二电机通过第二减速器带动拨料板和螺旋绞刀，通过拨料板将物料下拨，降低损耗，在通过螺旋绞刀输送并挤压，最后物料经一侧的机头、机口成为整条状砖块。该装置结构简单，安装方便且价格便宜，密封效果和真空抽取效果好，生产的产品密实度更好，且强度大大提高。
【权利要求】
1.一种真空挤出机，包括搅拌机构、落料箱和挤出机构，其中搅拌机构包括搅拌箱(7)、设置于搅拌箱(7)内的搅拌轴(12)、第一电机(I)和第一减速器(2),挤出机构包括受料箱(11)、设置于受料箱(11)下边的螺旋绞刀(14)、第二电机(9)和第二减速器(10)，在搅拌箱(7)靠近电机一端设有进料装置、另一端设置有抽真空装置，在搅拌箱(7)的抽真空装置一端设置有落料箱(8 )，落料箱(8 )壁上对应设置有带锥度的出料口，搅拌轴(12 )从电机一端穿入经过进料装置、抽真空装置和落料箱(8)的出料口并通过轴承设置在落料箱(8)的另一侧箱体上，落料箱(8)底部的卸料口与挤出机构的入料口密封对接，其特征在于:所述进料装置包括料斗(3)、两个进料压辊(4)，所述抽真空装置内设有两个压料辊(5)以及设置在两个压料轮两边的挡料板，所述进料压辊(4)与压料辊(5)在对应位置固定连接，由第一电机通过减速器带动做相向运动。
2.如权利要求1所述一种真空挤出机，其特征在于:在落料箱(8)出料口的圆周设有梳流板(13)。
3.如权利要求2所述一种真空挤出机，其特征在于:所述梳流板(13)为由多个扇形的齿状板构成的环状构件，环状构件围绕着出料口设置在落料箱的内壁上。
4.如权利要求2或3所述一种真空挤出机，其特征在于:所述梳流板(13)齿尖和对应搅拌轴之间的垂直间隙为35-60毫米。
5.如权利要求1所述一种真空挤出机，其特征在于:在受料箱(11)内上边设置有拨料板(15)。
【文档编号】B28B3/22GK203510406SQ201320443318
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2014年2月12日 优先权日:2014年2月12日
【发明者】李世明, 陈朝兵 申请人:四川省宜宾市吴桥建材工业有限责任公司