一种成品钢绞线束用的推进装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种成品钢绞线束用的推进装置，所述推进装置包括：箍紧环、推进器、记号板；箍紧环连接推进器，箍紧环套装成品钢绞线束后且箍紧在成品钢绞线束上；推进器另一端为圆锥体；记号板有两个分别设置在成品钢绞线束的两端，记号板上多个通孔套装在成品钢绞线束中单根钢绞线上；箍紧环与推进器的外轮廓尺寸小于后续成品钢绞线束被推送的施工孔道内径。本实用新型有益效果：箍紧环与推进器紧固连接为一体加工、安装方便，推进器的前端为圆锥状外形似子弹头穿送中阻力小，穿送速度快成本低；记号板确保梳编成束的单根钢绞线对齐不扭转受力均匀；箍紧环与成品钢绞线束能牢固为一体，提高本实用新型整体推进穿送效率。
【专利说明】一种成品钢绞线束用的推进装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种成品钢绞线束用的推进装置。
【背景技术】
[0002]在对建筑物、道路桥梁建筑施工中，需要将多根预应力钢绞线束理顺，穿入已制备好的预应力孔道中，即波纹管道中。成品钢绞线束(又称“梳编束”)在波纹管道内穿送时，需要在成品钢绞线束前端设置一个特制的牵引器。牵引器结构设计的好坏以及应用起来的便利性，对施工的质量有很大影响。
[0003]中国实用新型专利201120371131.2公布了一种钢绞线梳编束用的穿引器，该穿引器包括穿引座和穿引头，穿引座外壁带有螺纹，穿引头含有前端圆锥和后端空心圆柱，圆锥的轴心设有通孔，空心圆柱的内壁设有内螺纹，穿引头后端空心圆柱的内壁与穿引座外壁螺纹连接，穿引头另一端有吊环。
[0004]上述现有技术中的专利存在如下不足:1、在穿引座与吊环之间有一特制的穿引头，穿引头为前端圆锥、后端空心圆柱，且相应结构中都有内螺纹，加工不方便。2、在施工现场，需要先将穿引头连上穿引座，再将穿引吊环连接上穿引头后端的空心圆柱，施工步骤较为繁琐。3、穿引头和穿引吊环需要根据钢绞线的根数来制成不同的规格，这样在施工现场就要准备不同规格的一套穿引头与穿引吊环，使用起来不方便。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单能快速箍紧成品钢绞线束端部，并能方便连接推进装置的一种成品钢绞线束用的推进装置。
[0006]解决上述技术问题的技术方案是:
[0007]—种成品钢绞线束用的推进装置，所述推进装置包括:箍紧环、推进器、记号板；所述箍紧环一端连接推进器的一端，箍紧环另一端的内孔套装成品钢绞线束后且箍紧在成品钢绞线束一端上；所述推进器的另一端为圆锥体；所述记号板有结构相同的两个分别设置在成品钢绞线束的两端，记号板上的多个通孔分别套装在成品钢绞线束中单根钢绞线上；所述箍紧环与推进器的外轮廓尺寸小于后续成品钢绞线束被推送的施工孔道内径。
[0008]优选方案是:所述箍紧环与推进器的连接结构包括:箍紧环与推进器用螺纹连接，其螺纹连接结构包括:箍紧环一端的箍紧环内螺纹与推进器一端的外螺纹圆柱体旋配。
[0009]优选方案是:在所述记号板侧面上设置有显示其所处方位的标记；记号板的标记为图形或字母或文字；所述记号板为柔性板，便于固定在成品钢绞线束的两端。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型克服现有技术的缺点，本实用新型的优点如下:
[0011]I)本实用新型的箍紧环与推进器紧固连接为一体，具有加工、安装方便特点，施工效率高；推进器的前端为圆锥状外形似子弹头，在本实用新型穿送过程中阻力小，采用推进设备进行推送时，穿送速度快，使推送过程更为顺畅；本实用新型具有加工简单，更换方便，成本低廉等优点。
[0012]2)箍紧环在出厂时就已经紧固在成品钢绞线束端部，因此在施工现场只要将相应的推进器旋配配装在箍紧环上，就可以开始推送成品钢绞线束穿过施工孔道波纹管，节省现场施工时间，提高穿送施工效率。
[0013]3)在成品钢绞线束两端装有柔性记号板，可以确保梳编成束的单根钢绞线对齐，不扭转，在两头施加拉力时受力均匀。
[0014]4)将箍紧环固定在成品钢绞线束端部的专用挤压设备和工具结构简单，造价低，箍紧效果好，箍紧环与成品钢绞线束能牢固为一体，提高本实用新型整体推进穿送效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型装配在成品钢绞线束上的结构示意图；
[0016]图2是图1中记号板的左视图；
[0017]图3是图1中局部剖视图；
[0018]图4是图3中的P部放大图。
[0019]《附图中序号说明》
[0020]1:成品钢绞线束；la:单根钢绞线；2:箍紧环；2a:工艺压痕；2b:箍紧环内螺纹；3:推进器；4:记号板。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
[0022]图1是本实用新型装配在成品钢绞线束上的结构示意图；图2是图1中记号板的左视图；图3是图1中局部剖视图；图4是图3中的P部放大图。
[0023]本实用新型提供一种成品钢绞线束用的推进装置，所述推进装置包括:箍紧环2、推进器3、记号板4 ;所述箍紧环2 —端连接推进器3的一端，箍紧环2另一端的内孔套装成品钢绞线束I后且箍紧在成品钢绞线束I 一端上；所述推进器3的另一端为圆锥体；所述记号板4有结构相同的两个分别设置在成品钢绞线束I的两端，记号板4上的多个通孔分别套装在成品钢绞线束I中单根钢绞线Ia上；所述箍紧环2与推进器3的外轮廓尺寸小于后续成品钢绞线束I被推送的施工孔道内径。
[0024]所述箍紧环2与推进器3的连接结构包括:箍紧环2与推进器3用螺纹连接，其螺纹连接结构包括:箍紧环2 —端的箍紧环内螺纹2b与推进器3 —端的外螺纹圆柱体旋配。
[0025]在所述记号板4侧面上设置有显示其所处方位的标记；记号板的标记为图形或字母或文字；所述记号板4为柔性板，便于固定在成品钢绞线束I的两端。
[0026]下面对本实用新型的一种成品钢绞线束用的推进装置的整体推进穿送步骤作如下说明:
[0027]I).按照客户对钢绞线要求的长度和直径，将多个单根钢绞线Ia梳编整理成成品钢绞线束；
[0028]2).在多个单根钢绞线Ia上套上两个标记方位相同的记号板4，并将两个记号板4移到成品钢绞线束I两端；更具体的说，记号板4移到成品钢绞线束I两端后，用金属丝将柔性记号板捆绑在成品钢绞线束I上，作为张拉单根钢绞线Ia时的标记；[0029]3).将所述成品钢绞线束I需要牵引的一端套装在箍紧环2另一端的内孔中，用专用挤压设备在箍紧环2外圆施加压力，使成品钢绞线束I紧贴在箍紧环2的内壁上，使箍紧环2与成品钢绞线束I箍紧为一体；更具体的说，在成品钢绞线束I需要牵引的一端套入箍紧环2另一端内孔中，但不要接触到箍紧环2 —端的箍紧环内螺纹2b ;用专用的挤压设备在箍紧环2另一端外圆挤压，使箍紧环2另一端与成品钢绞线束I挤压箍紧为一体，即成品钢绞线束I紧贴箍紧环2的内壁上并固牢；专用挤压设备挤压后，在箍紧环2的外圆上显示出工艺压痕2a，此工艺压痕2a显示箍紧环2与成品钢绞线束I结合牢固程度；
[0030]4).箍紧环一端连接在推进器的一端上，使箍紧环与推进器连接为一体；更具体的说，箍紧环一端的箍紧环内螺纹2b连接在推进器一端的外螺纹圆柱体上，这样使、箍紧环2和推进器3形成一体结构；
[0031]5).将约束环2、推进器3连同成品钢绞线束I放入预应力孔道波纹管内，保持正确的方位，在放入推进装置的一端用专用的推进设备推动成品钢绞线束I在预应力孔道内向前移动，即可将成品钢绞线束I顺利的推进穿过波纹管孔道。
[0032]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细的说明，所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施应用范围。凡依据本实用新型所做的均等变化或改进，没有实质性的创新性改动，均应归属于本实用新型的涵盖范围内。
【权利要求】
1.一种成品钢绞线束用的推进装置，其特征在于，所述推进装置包括:箍紧环(2)、推进器(3)、记号板(4);所述箍紧环(2) —端连接推进器(3)的一端，箍紧环(2)另一端的内孔套装成品钢绞线束(I)后且箍紧在成品钢绞线束(I) 一端上；所述推进器(3)的另一端为圆锥体；所述记号板(4)有结构相同的两个分别设置在成品钢绞线束(I)的两端，记号板(4)上的多个通孔分别套装在成品钢绞线束(I)中单根钢绞线(Ia)上；所述箍紧环(2)与推进器(3)的外轮廓尺寸小于后续成品钢绞线束(I)被推送的施工孔道内径。
2.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束用的推进装置，其特征在于，所述箍紧环(2)与推进器(3)的连接结构包括:箍紧环(2)与推进器(3)用螺纹连接，其螺纹连接结构包括:箍紧环(2) —端的箍紧环内螺纹(2b)与推进器(3) —端的外螺纹圆柱体旋配。
3.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束用的推进装置，其特征在于，所述记号板(4)为柔性板，便于固定在成品钢绞线束(I)的两端。
【文档编号】E04G21/12GK203546593SQ201320477088
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】牛坡 申请人:天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司