一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及土木工程领域，具体涉及一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置；本实用新型包括：槽钢、工字钢、角钢、定位卡；所述槽钢构成外框骨架，整体外框骨架近似于一个长方体，所述工字钢水平纵向分布在外框骨架下方、上方的槽钢上表面；所述角钢与工字钢同向布置，其外表面单面焊接在工字钢上表面，所述角钢横截面单边长度小于等于所述工字钢上表面的横截面长度，所述角钢未被焊接的一边上按设计间距开半圆形槽；所述定位卡设置在外框骨架的前端与后端；本实用新型的发明目的在于提供能使钢筋绑扎过程高效率、高精度的一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置。
【专利说明】一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及土木工程领域，特别是一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的
装直。
【背景技术】
[0002]箱粱短线法节段预制施工工艺是目前桥梁建设较流行技术之一，而钢筋绑扎是该工艺关键工序之一，现有技术的钢筋绑扎都是根据实际情况现场搭设简易支架或平台，现有技术效率不高，钢筋绑扎精度不高，预埋管件的定位精度也不高。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型的发明目的在于提供能使钢筋绑扎过程高效率、高精度的一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置，其包括:槽钢、工字钢、角钢、定位卡;
[0006]所述槽钢构成外框骨架，整体外框骨架近似于一个长方体，配合布置在即将建造的箱梁位置周围，所述工字钢水平纵向分布在外框骨架下方、上方的槽钢上表面；
[0007]所述角钢与工字钢同向布置，其外表面单面焊接在工字钢上表面，所述角钢横截面单边长度小于等于所述工字钢上表面的横截面长度，所述角钢未被焊接的一边上按设计间距开半圆形槽；
[0008]所述定位卡设置在外框骨架的前端与后端，定位卡设置位置根据施工方案确定。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置还包括高防护栏杆，所述高防护栏杆设置在外框骨架四周，其由钢管构成。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置周围设置有Im宽的操作平台。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述槽钢为10#槽钢，所述工字钢为10#工字钢。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述角钢为L50#等边角钢。
[0013]作为本实用新型的优选方案，所述定位卡为单根长20cm的钢筋。
[0014]作为本实用新型的优选方案，所述钢管为Φ48πιπι钢管。
[0015]作为本实用新型的优选方案，所述一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置长 11m、宽 4.5m、高 3.2m。
[0016]作为本实用新型的优选方案，所述工字钢中上部分的工字钢为活动形式，其他工字钢焊接在槽钢上。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0018]1、提高了钢筋绑扎的施工效率。
[0019]2、使钢筋绑扎保持高精度。[0020]3、保证了预埋管件的定位精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的正视图。
[0022]图2是本实用新型的A部局部放大图。
[0023]图3是本实用新型的B部局部放大图。
[0024]图4是本实用新型的C部局部放大图。
[0025]图中标记:1_槽钢，2-工字钢，3-角钢，4-定位卡，5-高防护栏杆。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0027]—种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置，其包括:槽钢1、工字钢2、角钢3、定位卡4 ；
[0028]所述槽钢I构成外框骨架，整体外框骨架近似于一个长方体，配合布置在即将建造的箱梁位置周围，所述工字钢2水平纵向分布在外框骨架下方、上方的槽钢I上表面，所述槽钢I和工字钢2共同作用支撑钢筋骨架；
[0029]所述角钢3与工字钢2同向布置，其外表面单面焊接在工字钢2上表面，所述角钢3横截面单边长度小于等于所述工字钢2上表面的横截面长度，所述角钢3未被焊接的一边上按设计间距开半圆形槽，角钢3上的半圆形槽起到了对绑扎钢筋的定位作用，相比现有技术的人工粗略绑扎，这种定位方法效率更高、精度更高；
[0030]所述定位卡4设置在外框骨架的前端与后端，定位卡4设置位置根据施工方案确定，定位卡4用于预埋管件的定位。
[0031]本实用新型的实施例中，所述一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置还包括高防护栏杆5，所述高防护栏杆5设置在外框骨架四周，其由钢管构成，高防护栏杆5在工作人员施工时能起到保护作用。
[0032]本实用新型的实施例中，所述一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置周围设置有Im宽的操作平台，便于工作人员的移动和材料的运输。
[0033]本实用新型的实施例中，所述槽钢I为10#槽钢1，所述工字钢2为10#工字钢2。
[0034]本实用新型的实施例中，所述角钢3为L50#等边角钢3。
[0035]本实用新型的实施例中，所述定位卡4为单根长20cm的钢筋。
[0036]本实用新型的实施例中，所述钢管为Φ48πιπι钢管。
[0037]本实用新型的实施例中，所述一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置长11m、宽 4.5m、高 3.2m。
[0038]本实用新型的实施例中，所述工字钢2中上部分的工字钢2为活动形式，其他工字钢2焊接在槽钢I上。
[0039]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置，其包括:槽钢、工字钢，所述槽钢构成外框骨架，整体外框骨架近似于一个长方体，所述工字钢水平纵向分布在外框骨架下方、上方的槽钢上表面； 其特征在于还包括:角钢、定位卡； 所述角钢与工字钢同向布置，其外表面单面焊接在工字钢上表面，所述角钢横截面单边长度小于等于所述工字钢上表面的横截面长度，所述角钢未被焊接的一边上按设计间距开半圆形槽； 所述定位卡设置在外框骨架的前端与后端。
2.根据权利要求1所述的一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置，其特征在于还包括高防护栏杆，所述高防护栏杆设置在外框骨架四周，其由钢管构成。
3.根据权利要求1所述的一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置，其特征在于其周围设置有Im宽的操作平台。
4.根据权利要求1所述的一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置，其特征在于所述槽钢为10#槽钢，所述工字钢为10#工字钢。
5.根据权利要求1所述的一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置，其特征在于所述角钢为L50#等边角钢。
6.根据权利要求1所述的一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置，其特征在于所述定位卡为单根长20cm的钢筋。
7.根据权利要求1所述的一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置，其特征在于所述钢管为Φ 48mm钢管。
8.根据权利要求1所述的一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置，其特征在于其长 11m、宽 4.5m、高 3.2m。
9.根据权利要求1所述的一种适用于箱梁节段预制施工钢筋绑扎的装置，其特征在于所述工字钢中上部分的工字钢为活动形式，其他工字钢焊接在槽钢上。
【文档编号】B28B23/14GK203391096SQ201320490200
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】王波, 何开伟, 刘泽, 金洲, 严鑫, 王莉 申请人:中铁二局股份有限公司, 中铁二局第四工程有限公司