一种光纤开式涂覆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种光纤开式涂覆装置，包括料杯、备料杯和涂覆模具，所述料杯上端和备料杯之间通过连接管相连，所述料杯下端端部内嵌套有涂覆模具，所述涂覆模具底端开有与料杯中空部分相通的圆孔，所述光纤穿过料杯中空部分在圆孔处进行涂覆上料。本实用新型利用现有拉丝塔压力涂覆支架，制造一个料杯放置其中，并通过连接管将一大底面的备料杯与料杯相通；连接管和备料杯均缠绕电热丝，由控温装置控制这两处温度；料杯下部放置涂覆模具，需涂覆的光纤由涂覆模具上的圆孔通过，从而涂覆上涂料。
【专利说明】一种光纤开式涂覆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光纤涂覆【技术领域】，特别涉及一种光纤开式涂覆装置。
【背景技术】
[0002]光纤结构从内到外为:石英芯层及包层，外面涂覆涂料作为保护层。光纤的强度和表面光洁度、均匀性，主要受到涂覆方式，涂料温度和涂覆时压力的影响。
[0003]现有通信光纤拉丝塔拉丝速度多在1200m/min以上，适合采用压力涂覆装置。涂覆模具从国外进口，涂覆支架结构处有水浴加热循环保证涂料温度恒定，涂覆的压力由电脑上设置保证拉丝时始终压力恒定。
[0004]大芯径光纤生产速度慢，一般速度在2m/min至30m/min之间，压力涂覆装置在光纤纤芯600 μ m以上时涂覆效果不太理想，故多采用开式涂覆装置。
[0005]若拉丝塔同时安装压力涂覆和开式涂覆两种装置，只能增加拉丝塔的高度或者将拉丝塔上各部件距离压缩。增加拉丝塔高度设备成本、厂房成本增加，另外光纤暴露在空气中距离加长，增加了空气中细微颗粒对光纤品质的影响；拉丝塔上各部件距离压缩，不利于拉丝操作，加大错误操作的几率。
[0006]开式涂覆装置，通过涂覆支架固定在拉丝塔上。一个小料杯装有涂料，料杯内涂料随着光纤拉制长度增加，液面下降较快。这样拉制光纤开始时和拉制一段后，光纤在料杯出口即涂覆处，受到的压力有一些变化，从而导致涂覆后光纤直径变化。
[0007]光纤涂料都有一个最佳涂覆温度，现有开式涂覆装置只有一个料杯，通过水浴或其它方式对料杯内涂料加热，使其稳定在最佳涂覆温度。当要从其它地方取料增加到料杯时，就需要保证增加的涂料也在该温度。要不然加入后，涂料温度变化，粘度就受到改变，从而影响涂覆后光纤直径。
【发明内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光纤开式涂覆装置，利用现有拉丝塔压力涂覆支架，制造一个料杯放置其中，并通过连接管将一大底面的备料杯与料杯相通；连接管和备料杯均缠绕电热丝，由控温装置控制这两处温度；料杯下部放置涂覆模具，需涂覆的光纤由涂覆模具上的圆孔通过，从而涂覆上涂料。
[0009]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种光纤开式涂覆装置，包括料杯、备料杯和涂覆模具，所述料杯上端和备料杯之间通过连接管相连，所述料杯下端端部内嵌套有涂覆模具，所述涂覆模具底端开有与料杯中空部分相通的圆孔，所述光纤穿过料杯中空部分在圆孔处进行涂覆上料。
[0010]所述备料杯的底面积与料杯的底面积之比为10:1，所述备料杯底部与连接管之间的距离为l_5mm。
[0011]所述备料杯与连接管的外部缠有电热丝，所述电热丝由控温装置控制。
[0012]所述料杯下端放入由水浴加热的压力涂覆支架结构内，所述料杯下端的外侧开有两个U型槽，所述每个U型槽内放置有橡胶圈。
[0013]有益效果
[0014]本实用新型具有以下的优点和积极效果:
[0015]1.料杯可以直接放入现有拉丝塔压力涂覆支架结构中，橡皮圈和料杯较大的上半部分保证料杯放置稳定，涂覆支架结构的水浴加热保证料杯内涂料温度均匀；
[0016]2.料杯上下口面积小，备料杯底面面积大，加入涂料生产时，光纤涂覆几乎不会受到涂料液面下降引起的压力变化，从而保证了涂覆光纤均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的剖面图；
[0018]图2为开式涂覆装置图和涂覆模具外形图。
[0019]其中:1、料杯；2、连接管；3、备料杯;4、涂覆I吴具;5、圆孔；6、光纤；7、橡皮圈。【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0021]如图1-2所示，一种光纤开式涂覆装置，包括料杯1、备料杯3和涂覆模具4，所述料杯I上端和备料杯3之间通过连接管2相连，所述料杯I下端端部内嵌套有涂覆模具4，所述涂覆模具4底端开有与料杯I中空部分相通的圆孔5，所述光纤6穿过料杯I中空部分在圆孔5处进行涂覆上料。
[0022]所述备料杯3的底面积与料杯I的底面积之比为10:1，所述备料杯3底部与连接管2之间的距离为l-5mm。
[0023]所述备料杯3与连接管2的外部缠有电热丝，所述电热丝由控温装置控制。
[0024]所述料杯I下端放入由水浴加热的压力涂覆支架结构内，所述料杯I下端的外侧开有两个U型槽，所述每个U型槽内放置有橡胶圈7。
[0025]值得一提的是，本实用新型分别加工料杯、连接管、备料杯，然后焊接为一体；涂覆模具按照尺寸加工后，中间钻孔，保证与涂覆模具外圆同心；使用时将电热丝缠绕在连接管和备料杯上，电热丝通过控温装置控温，这样就制成光纤开式涂覆装置。
[0026]本实用新型可直接借用现有拉丝塔压力涂覆支架结构，可将开式涂覆料杯放入结构中。保证压力涂覆和开式涂覆更换简便；备料杯底面面积大，底部距离连接管很近，一次加入较少的涂料保证光纤生产过程中料杯内液面下降很小，光纤涂覆时受到的压力变化很小，保证了涂覆直径均匀；料杯处由原拉丝塔水浴加热的压力涂覆支架结构保持涂料温度稳定在最佳涂覆所需温度，备料杯和连接管用缠有的电热丝和电热丝控温装置保证涂料温度稳定在最佳涂覆所需温度。
【权利要求】
1.一种光纤开式涂覆装置，包括料杯(I)、备料杯(3)和涂覆模具(4)，其特征在于:所述料杯(I)上端和备料杯(3 )之间通过连接管(2 )相连，所述料杯(I)下端端部内嵌套有涂覆模具(4)，所述涂覆模具(4)底端开有与料杯(I)中空部分相通的圆孔(5)，所述光纤(6)穿过料杯(I)中空部分在圆孔(5)处进行涂覆上料。
2.根据权利要求1所述的一种光纤开式涂覆装置，其特征在于:所述备料杯(3)的底面积与料杯(I)的底面积之比为10:1，所述备料杯(3)底部与连接管(2)之间的距离为l-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种光纤开式涂覆装置，其特征在于:所述备料杯(3)与连接管(2)的外部缠有电热丝，所述电热丝由控温装置控制。
4.根据权利要求1所述的一种光纤开式涂覆装置，其特征在于:所述料杯(I)下端放入由水浴加热的压力涂覆支架结构内，所述料杯(I)下端的外侧开有两个U型槽，所述每个U型槽内放置有橡胶圈(7)。
【文档编号】C03C25/16GK203474645SQ201320515631
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】沈亚汝, 蒋弘谷 申请人:江苏先品光子科技有限公司