一种工业化装配式钢结构板块接缝连接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业化装配式钢结构板块接缝连接装置，该连接装置位于两块钢梁上部混凝土楼板之间的接缝处，连接装置包括：支撑钢梁、连接部件和板缝后浇混凝土，支撑钢梁位于所述接缝正下方，板缝后浇混凝土位于接缝中间，连接部件连接在支撑钢梁与两块混凝土楼板之间。本装置预先在工厂中完成支撑钢梁、栓钉的焊接并浇注混凝土楼板，运输至现场后，待两钢梁组装完成后只需浇注板缝后浇混凝土部分并用螺栓完成楼板连接件的安装即可，无需现场施焊，具有施工速度快、装配质量高、实现楼板等强连接的优点。
【专利说明】 一种工业化装配式钢结构板块接缝连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及结构工程【技术领域】，尤其是涉及一种能实现楼板等强连接的工业化装配式钢结构板块接缝连接装置。
【背景技术】
[0002]工业化装配式钢结构体系是指按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件，然后运至施工现场装配就位而产生的建筑。该结构的特点是建筑质量轻、节能环保、施工速度快、工业化程度高等，能解决我国建筑工业化水平低、房屋建造劳动生产率低以及传统房屋产品质量低等诸多问题，适应我国建筑行业的发展。
[0003]板块接缝节点是工业化装配式钢结构体系中最重要的节点，直接影响结构的施工速度以及装配化程度，因此板缝节点应尽量多采用便于操作的高强螺栓连接，并且螺栓的布置应该尽可能易于人工现场紧固。
[0004]现有装配式钢结构中板块接缝节点处理一般采用两种方式:第一种方式是板块接缝之间预留钢筋，板块组装后对预留钢筋进行连接，再浇注混凝土 ；第二种方式是只在板缝之间浇注混凝土。
[0005]在现有的工程实例中采用的梁柱节点存在以下不足:
[0006]第一种方式虽然能够实现混凝土楼板之间等强连接，但是施工速度大大降低，并且所需翼缘宽度非常大，浪费材料，不利于装配式钢结构的发展；
[0007]第二种方式在水平力作用下，板块之间只能实现抗压连接，不能实现抗拉连接，这样在水平力传递过程中，楼板的作用会大大降低，不能实现水平力的有效传递。板缝连接处栓钉不满足锚固要求(《钢结构设计规范》11.5.4条_4，连接件的外边缘至混凝土翼板边缘的距离不应小于100mm)。
【发明内容】
[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种能实现楼板等强连接的工业化装配式钢结构板块接缝连接装置，该装置能满足节点各项力学性能，并实现结构的装配化，提高构件现场拼装速度，采用的技术方案是:一种工业化装配式钢结构板块接缝连接装置，该连接装置位于两块混凝土楼板之间的接缝处，其特征在于:所述连接装置包括:支撑钢梁、连接部件和板缝后浇混凝土，所述支撑钢梁位于所述接缝正下方，所述板缝后浇混凝土位于接缝中，所述连接部件连接在所述支撑钢梁与两块混凝土楼板之间。
[0009]本实用新型的技术特征还有:所述连接部件包括:焊接在所述支撑钢梁上翼缘上的栓钉；楼板连接件；连接所述楼板连接件与所述支撑钢梁的高强螺栓。
[0010]本实用新型的技术特征还有:所述栓钉包括栓钉杆和栓钉盖板，所述栓钉盖板焊接在栓钉杆上，所述栓钉盖板上开有栓钉孔，所述栓钉孔内表面上开有与所述高强螺栓配合的螺纹。
[0011]本实用新型的技术特征还有:所述支撑钢梁由两根钢梁通过普通螺栓连接而成。[0012]本实用新型的技术特征还有:所述钢梁为槽钢或者角钢桁架。
[0013]本实用新型的技术特征还有:所述栓钉杆横截面为方形或者圆形。
[0014]本实用新型的有益效果在于:1)本装置预先在工厂中完成混凝土楼板的预制并完成支撑钢梁、栓钉的焊接装配，运输至现场后，只需浇注混凝土并用螺栓完成楼板连接件的安装即可，无需现场施焊，具有施工速度快、装配质量高的优点；2)本装置通过后浇混凝土、钢板制成的楼板连接件和带套丝的高强螺栓实现楼板等强连接，使传统技术中混凝土楼板在钢梁支座处无法实现等强抗拉连接的问题得到解决，楼板整体性能得到较大提高，与现浇混凝土楼板受力性能接近，在水平力作用下能有效传递水平力并保护节点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1是本实用新型结构示意图，附图2是附图1的分解示意图，附图3是栓钉结构示意图，其中1-栓钉盖板；2-栓钉杆；A-钢梁，B-混凝土楼板，C-楼板连接件，D-板缝后浇混凝土，E-带套丝的高强螺栓，F-普通螺栓，G-栓钉。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。本实用新型公开了一种工业化装配式钢结构板块接缝连接装置，该连接装置位于两块混凝土楼板B之间的接缝。为了达到等强连接的目的，本装置包括支撑钢梁、连接部件和板缝后浇混凝土 D。支撑钢梁位于接缝正下方，板缝后浇混凝土 D位于接缝中，连接部件连接在支撑钢梁与两块混凝土楼板B之间。连接部件包括:焊接在支撑钢梁上翼缘上的栓钉G ;楼板连接件C ;连接楼板连接件C与支撑钢梁的带套丝的高强螺栓E。
[0017]本装置中的栓钉改变了传统栓钉结构，该栓钉由栓钉杆2和栓钉盖板1组成，栓钉盖板1焊接在栓钉杆2上，栓钉杆2焊接在支撑钢梁上翼缘上，在栓钉盖板1上开有栓钉孔，栓钉孔内表面上开有与高强螺栓E配合的螺纹。
[0018]本实施例中，支撑钢梁由两根钢梁A通过普通螺栓F连接而成。钢梁A为槽钢或者角钢桁架。栓钉杆2横截面为方形、圆形或者其它形状。
[0019]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种工业化装配式钢结构板块接缝连接装置，该连接装置位于两块混凝土楼板之间的接缝处，其特征在于:所述连接装置包括:支撑钢梁、连接部件和板缝后浇混凝土，所述支撑钢梁位于所述接缝正下方，所述板缝后浇混凝土位于接缝中间，所述连接部件连接在所述支撑钢梁与两块混凝土楼板之间。
2.按照权利要求1所述的工业化装配式钢结构板块接缝连接装置，其特征在于:所述连接部件包括:焊接在所述支撑钢梁上翼缘上的栓钉；楼板连接件；连接所述楼板连接件与所述支撑钢梁的高强螺栓。
3.按照权利要求2所述的工业化装配式钢结构板块接缝连接装置，其特征在于:所述栓钉包括栓钉杆和栓钉盖板，所述栓钉盖板焊接在栓钉杆上，所述栓钉盖板上开有栓钉孔，所述栓钉孔内表面上开有与所述高强螺栓配合的螺纹。
4.按照权利要求2所述的工业化装配式钢结构板块接缝连接装置，其特征在于:所述支撑钢梁由两根钢梁通过普通螺栓连接而成。
5.按照权利要求4所述的工业化装配式钢结构板块接缝连接装置，其特征在于:所述钢梁为槽钢或者角钢桁架。
6.按照权利要求4所述的工业化装配式钢结构板块接缝连接装置，其特征在于:所述栓钉杆横截面为方形或者圆形。
【文档编号】E04B1/682GK203514542SQ201320626042
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】张建强, 员建成, 王庆杰 申请人:山东中通钢构建筑股份有限公司