一种制作led灯管内水溶性光扩散涂层的装置制造方法
【专利摘要】一种制作LED灯管内水溶性光扩散涂层的装置包括粉浆存储池、搅拌机、隔膜泵、一次超声波消泡桶、第一电磁阀、二次超声波消泡桶、第二电磁阀、储粉桶、第三电磁阀、玻璃管。一种制作LED灯管内水溶性光扩散涂层的方法，包括如下顺序步骤：1、粉浆在一次超声波消泡桶中进行第一次消泡；2、二次超声波消泡桶中进行第二次消泡；3、进入储粉桶中待用，压入玻璃管中；4、上述玻璃管进入干燥定型工艺；5、从玻璃管进入粉浆储存池中循环使用。本实用新型的有益效果在于：一次超声波消泡桶和二次超声波消泡桶利用超声波原理将涂层中的小气泡去除；内外同时吹热风加温工艺，使用内外同时吹热风加温工艺可以让上端涂层能迅速干燥，上下厚薄差小。
【专利说明】一种制作LED灯管内水溶性光扩散涂层的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制作LED灯管内水溶性光扩散涂层的装置和方法，尤其涉及一种玻璃LED灯管制造领域的制作LED灯管内水溶性光扩散涂层的装置和方法。
【背景技术】
[0002]LED灯作为一种新型的节能环保照明光源正在取代传统的荧光灯进入室内照明领域。用玻璃管作外壳的直管型LED灯由于可以与传统T8灯管互换，作为一种极有商业和家庭照明价值的照明光源正迅速得到消费者的认可。
[0003]由于LED的亮度很高，不能直接作为照明光源使用，必须经过加装外罩后，由外罩利用磨砂或漫反射涂层将光进行二次分配，形成柔和的光输出。传统的涂层制作工艺是先将粉料与溶剂混合制成悬浮液，而后将悬浮液采用喷涂或压涂的方法涂覆到玻璃管的内壁，经热风干燥定型后成为均匀的漫反射涂层(也叫光扩散涂层)。由于以水作溶剂的悬浮液干燥速度慢，则形成上部涂层较薄而下部涂层较厚的上下厚薄差问题，造成发光(漫射光)不均匀现象，同时，涂层在工艺过程中极易产生气泡，造成涂层在干燥之后形成泡印，严重地影响了涂层外观质量，成为不合格品或废品，从而使制造成本大大上升。传统工艺是在玻璃管内壁涂覆之后利用向玻璃管内壁吹热风的方法使涂层自上而下逐渐干燥，涂层上下厚薄差较大。
实用新型内容
[0004]本实用新型涉及一种制作LED灯管内水溶性光扩散涂层的装置，有效消除了气泡，又使涂层上下厚薄差小于5%。
[0005]一种制作LED灯管内水溶性光扩散涂层的装置包括粉浆存储池、搅拌机、隔膜泵、一次超声波消泡桶、第一电磁阀、二次超声波消泡桶、第二电磁阀、储粉桶、第三电磁阀、玻璃管和吹热风嘴装置，粉浆存储池分别与隔膜泵、一次超声波消泡桶连接，隔膜泵与一次超声波消泡桶连接，粉浆存储池内设有搅拌机，粉浆存储池一侧设有接回粉槽，一次超声波消泡桶、第一电磁阀、二次超声波消泡桶、第二电磁阀、储粉桶、第三电磁阀、玻璃管和吹热风嘴装置顺次连接。
[0006]优选地，所述的一次超声波消泡桶和二次超声波消泡桶上分别设有防溢孔。
[0007]本实用新型的有益效果在于:
[0008]1.一次超声波消泡桶和二次超声波消泡桶利用超声波原理将涂层中的小气泡去除，通过两次超声波作用于液体，产生两种效应，一个负压效应，就是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，另一效应是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化，空洞内为液体蒸汽或溶于液体的另一种气体，甚至可能是真空，因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然逸出而破灭；
[0009]2.本实用新型在充分研究了粉浆在向下流动过程中干燥速度与温度的关系后，使用内外同时吹热风加温工艺可以让上端涂层能迅速干燥，使得上端变厚，这样减少上下厚薄差，使上下厚薄差可以等于零。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的是用于减少上下厚薄差的吹热风嘴与涂粉后的灯管配合示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例和附图对本实用新型的结构作进一步说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1、2所示，一种制作LED灯管内水溶性光扩散涂层的装置包括粉浆存储池1、搅拌机3、隔膜泵2、一次超声波消泡桶4、第一电磁阀5、二次超声波消泡桶6、第二电磁阀
7、储粉桶8、第三电磁阀9、玻璃管10和吹热风嘴装置12，粉浆存储池I分别与隔膜泵2、一次超声波消泡桶4连接，隔膜泵2与一次超声波消泡桶4连接，粉浆存储池I内设有搅拌机3，粉浆存储池I 一侧设有接回粉槽11，一次超声波消泡桶4、第一电磁阀5、二次超声波消泡桶6、第二电磁阀7、储粉桶8、第三电磁阀9、玻璃管10和吹热风嘴装置12顺次连接，一次超声波消泡桶4和二次超声波消泡桶6上分别设有防溢孔。
[0015]实施例2
[0016]如图1、2所示，一种制作LED灯管内水溶性光扩散涂层的装置工作原理包括如下顺序步骤:
[0017]第一步、将粉浆从粉浆储存池中抽到一次超声波消泡桶4中，进行第一次消泡；
[0018]第二步、粉浆经第一次消泡后进入二次超声波消泡桶6中，进行第二次消泡；
[0019]第三步、粉浆经第二次消泡后，进入储粉桶8中待用，压入玻璃管10中；第四步、将上述玻璃管10进入干燥定型工艺；
[0020]第五步、玻璃管10中的涂浆在进入干燥定型工艺时，从玻璃管10的底部流出进入粉浆储存池中循环使用。
[0021]步骤I中粉浆通过隔膜泵2从粉浆储存池中抽到一次超声波消泡桶4中，步骤2中粉浆经一次消泡后通过连通管道和第一电磁阀5进入二次超声波消泡桶6中，步骤3中粉浆经第二次消泡后通过第二电磁阀7进入储粉桶中待用，步骤3中粉浆经过粉浆输送管道、第三电磁阀9和出粉嘴压入玻璃管10中，步骤4中干燥定型工艺为内外同时吹热风加温工艺，步骤5中玻璃管10中的涂浆在进入干燥定型工艺时从玻璃管10的底部流出进入回粉槽11中，最后通过管道从回粉槽11回收到粉浆储存池中循环使用。
[0022]一次超声波消泡桶4和二次超声波消泡桶6上分别设有防溢孔，当进入消泡桶的粉浆流量大于使用的流量时，多余的粉浆会经过溢粉管道而重新回到粉浆储存池中循环使用。粉浆储存池中有搅拌机3，以防止粉浆的沉淀。
【权利要求】
1.一种制作LED灯管内水溶性光扩散涂层的装置，其特征在于:包括粉浆存储池、搅拌机、隔膜泵、一次超声波消泡桶、第一电磁阀、二次超声波消泡桶、第二电磁阀、储粉桶、第三电磁阀、玻璃管和吹热风嘴装置，粉浆存储池分别与隔膜泵、一次超声波消泡桶连接，隔膜泵与一次超声波消泡桶连接，粉浆存储池内设有搅拌机，粉浆存储池一侧设有接回粉槽，一次超声波消泡桶、第一电磁阀、二次超声波消泡桶、第二电磁阀、储粉桶、第三电磁阀、玻璃管和吹热风嘴装置顺次连接。
2.根据权利要求1所述制作LED灯管内水溶性光扩散涂层的装置，其特征在于:所述的一次超声波消泡桶和二次超声波消泡桶上分别设有防溢孔。
【文档编号】C03C17/00GK203498256SQ201320642224
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】黄晓明, 吴超, 乔更新, 胡李俊, 孙卫国, 龚守华 申请人:浙江金陵光源电器有限公司