一种全自动珍珠岩保温板的制造方法
一种全自动珍珠岩保温板的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动珍珠岩保温板机，克服了现有技术中，因条形砖在砌墙时，墙缝对接很难达到每块砖都有纵横的相对连接，有些砖体表面过于平整，从而降低墙体结构强度的问题。该实用新型含有主机机架、加料系统、液压系统、压制油顶系统、模具系统、脱模系统和控制系统，所述模具系统中模箱内的模腔分为水平腔体和竖直腔体，腔体的竖直面上设有拉毛刺。水平腔体和竖直腔体为矩形。水平腔体的长度L1和竖直腔体的长度L2的关系为L1=1/2L2和L1=1/3L2。该技术做出的砖体在砌墙时，墙缝对接能够达到每块砖都有纵横的相对连接，砖体的表面都比较粗糙，从而提高了墙体的结构强度。
【专利说明】一种全自动珍珠岩保温板机
【技术领域】
[0001]该实用新型涉及一种建筑材料的生产设备，特别是涉及一种全自动珍珠岩保温板机。
【背景技术】
[0002]目前，建筑保温板装置的应用越来越广。各种建筑保温板装置如水泥增强复合保温板装置、石膏增强复合保温板装置以及GRC保温板装置等。珍珠岩防水保温板板被广泛用于建筑物的屋顶、墙体、冷库、粮仓及地下室的各种保温、保冷、隔热工程.目前所生产的保温板在使用时，由于板材厚度的因素，墙缝对接处很难达到两板之间的无暇对接，存在热损耗，在潮湿环境下此处更容易发生松动。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术中保温板板材厚度的因素，墙缝对接很难达到两板之间无暇对接而存在热损耗，在潮湿环境下对接处更容易发生松动的问题，提供一种实用性强的全自动珍珠岩保温板机。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的全自动珍珠岩保温板机:含有主机机架、加料系统、液压系统、压制油顶系统、模具系统、脱模系统和控制系统，所述主机机架主要包括机架和操作平台，在机架上固定有加料系统，压制油顶系统，在操作平台上设置有模具系统、脱模系统和控制系统，所述模具系统中模箱内的模腔分为横向腔体和纵向腔体，腔体的纵向面上设有拉毛刺。
[0005]横向腔体和纵向腔体为矩形。横向腔体的长度LI和纵向腔体的的长度L2的关系为 L1=1/2L2、L1=1/3L2。
[0006]与现有技术相比，本实用新型全自动珍珠岩保温板机具有以下优点:避免了板材厚度因素造成墙缝对接处两块板材无法无暇匹配，而存在热损耗，避免了对接处在潮湿环境下容易发生松动的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型全自动珍珠岩保温板机的整体结构示意图；
[0008]图2是本实用新型全自动珍珠岩保温板机模具系统中模箱实施例一的结构示意图；
[0009]图3是本实用新型全自动珍珠岩保温板机模具系统中模箱实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]【专利附图】
【附图说明】中标号I是机架，2是下液压缸,3是导杆固定座，4是油封盖，5是耐磨套，6是滑座，7是导杆，8是上下压座，9是长模头，10是模箱，10-1是横向腔体，10- 2是纵向腔体，11是短模头，12是上液压缸，13是连接板，14是料仓，15是布料车，16是布料车架，17是顶缸座，18是布料缸，19是布料缸座，20是布料车轮，21是托架，22是扣板，23是电动机，24是联轴器，25是柱塞泵，26是油缸盖，27是高压油管，28是油箱。
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型全自动珍珠岩保温板机作进一步说明:
[0012]实施例一中所示，在工作过程中，液压机的模具够是自动从上到下压，再从下向上顶压缩后的保温板，自动压制成型出模。并配置烘干窑与板材后处理工序，形成了自动化连续生产的平台。生产过程中将膨胀珍珠岩为主要原料，以水玻璃为基础粘合剂，添加优质憎水剂，冷压方式进行压制。混合后的原料在压制过程中会被压缩成为L型的保温板体，在脱模的过程中，保温板体的与墙体结合的面会被拉毛刺划出粗糙的平面，能够有利于与墙体之间的结合。本实用新型的每次工作程序(送料，压制，顶出，推出产品)在15秒一20秒内，每次生产2块板材，是传统设备生产量的2倍以上。其生产规格为900mmx600mm、600mmX300mm.500mmx300mm.600mmX600mm 和 BOOmmx500mm 的平板，或者是 L 型的此类板材，其厚度调整范围30mm — IOOmm ;压缩比调整范围1.6—2.2 (厚度50mm以上压缩比不大于2)。
[0013]实施例二中，保温板的压制过程和实施例一相同，只不过模具的不同，导致压缩出来的板体形状不一样，从而在施工过程中，用在不同的部位。
【权利要求】
1.一种全自动珍珠岩保温板机，含有主机机架、加料系统、液压系统、压制油顶系统、模具系统、脱模系统和控制系统，所述主机机架主要包括机架和操作平台，在机架上固定有加料系统，压制油顶系统，在操作平台上设置有模具系统、脱模系统和控制系统，其特征在于:所述模具系统中模箱(10)内的模腔分为横向腔体(10-1)和纵向腔体(10-2)，腔体的纵向面上设有拉毛刺。
2.根据权利要求1所述的全自动珍珠岩保温板机，其特征在于:所述的横向腔体(10-1)和纵向腔体(10-2)为矩形。
3.根据权利要求1所述的全自动珍珠岩保温板机，其特征在于:所述的横向腔体(10-1)的长度LI和纵向腔体(10-2)的的长度L2的关系为L1=1/2L2、L1=1/3L2。
【文档编号】B28B3/04GK203566840SQ201320737812
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】付喜明 申请人:郑州泰华重型机械制造有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动珍珠岩保温板机，克服了现有技术中，因条形砖在砌墙时，墙缝对接很难达到每块砖都有纵横的相对连接，有些砖体表面过于平整，从而降低墙体结构强度的问题。该实用新型含有主机机架、加料系统、液压系统、压制油顶系统、模具系统、脱模系统和控制系统，所述模具系统中模箱内的模腔分为水平腔体和竖直腔体，腔体的竖直面上设有拉毛刺。水平腔体和竖直腔体为矩形。水平腔体的长度L1和竖直腔体的长度L2的关系为L1=1/2L2和L1=1/3L2。该技术做出的砖体在砌墙时，墙缝对接能够达到每块砖都有纵横的相对连接，砖体的表面都比较粗糙，从而提高了墙体的结构强度。
【专利说明】一种全自动珍珠岩保温板机
【技术领域】
[0001]该实用新型涉及一种建筑材料的生产设备，特别是涉及一种全自动珍珠岩保温板机。
【背景技术】
[0002]目前，建筑保温板装置的应用越来越广。各种建筑保温板装置如水泥增强复合保温板装置、石膏增强复合保温板装置以及GRC保温板装置等。珍珠岩防水保温板板被广泛用于建筑物的屋顶、墙体、冷库、粮仓及地下室的各种保温、保冷、隔热工程.目前所生产的保温板在使用时，由于板材厚度的因素，墙缝对接处很难达到两板之间的无暇对接，存在热损耗，在潮湿环境下此处更容易发生松动。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术中保温板板材厚度的因素，墙缝对接很难达到两板之间无暇对接而存在热损耗，在潮湿环境下对接处更容易发生松动的问题，提供一种实用性强的全自动珍珠岩保温板机。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的全自动珍珠岩保温板机:含有主机机架、加料系统、液压系统、压制油顶系统、模具系统、脱模系统和控制系统，所述主机机架主要包括机架和操作平台，在机架上固定有加料系统，压制油顶系统，在操作平台上设置有模具系统、脱模系统和控制系统，所述模具系统中模箱内的模腔分为横向腔体和纵向腔体，腔体的纵向面上设有拉毛刺。
[0005]横向腔体和纵向腔体为矩形。横向腔体的长度LI和纵向腔体的的长度L2的关系为 L1=1/2L2、L1=1/3L2。
[0006]与现有技术相比，本实用新型全自动珍珠岩保温板机具有以下优点:避免了板材厚度因素造成墙缝对接处两块板材无法无暇匹配，而存在热损耗，避免了对接处在潮湿环境下容易发生松动的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型全自动珍珠岩保温板机的整体结构示意图；
[0008]图2是本实用新型全自动珍珠岩保温板机模具系统中模箱实施例一的结构示意图；
[0009]图3是本实用新型全自动珍珠岩保温板机模具系统中模箱实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]【专利附图】
【附图说明】中标号I是机架，2是下液压缸,3是导杆固定座，4是油封盖，5是耐磨套，6是滑座，7是导杆，8是上下压座，9是长模头，10是模箱，10-1是横向腔体，10- 2是纵向腔体，11是短模头，12是上液压缸，13是连接板，14是料仓，15是布料车，16是布料车架，17是顶缸座，18是布料缸，19是布料缸座，20是布料车轮，21是托架，22是扣板，23是电动机，24是联轴器，25是柱塞泵，26是油缸盖，27是高压油管，28是油箱。
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型全自动珍珠岩保温板机作进一步说明:
[0012]实施例一中所示，在工作过程中，液压机的模具够是自动从上到下压，再从下向上顶压缩后的保温板，自动压制成型出模。并配置烘干窑与板材后处理工序，形成了自动化连续生产的平台。生产过程中将膨胀珍珠岩为主要原料，以水玻璃为基础粘合剂，添加优质憎水剂，冷压方式进行压制。混合后的原料在压制过程中会被压缩成为L型的保温板体，在脱模的过程中，保温板体的与墙体结合的面会被拉毛刺划出粗糙的平面，能够有利于与墙体之间的结合。本实用新型的每次工作程序(送料，压制，顶出，推出产品)在15秒一20秒内，每次生产2块板材，是传统设备生产量的2倍以上。其生产规格为900mmx600mm、600mmX300mm.500mmx300mm.600mmX600mm 和 BOOmmx500mm 的平板，或者是 L 型的此类板材，其厚度调整范围30mm — IOOmm ;压缩比调整范围1.6—2.2 (厚度50mm以上压缩比不大于2)。
[0013]实施例二中，保温板的压制过程和实施例一相同，只不过模具的不同，导致压缩出来的板体形状不一样，从而在施工过程中，用在不同的部位。
【权利要求】
1.一种全自动珍珠岩保温板机，含有主机机架、加料系统、液压系统、压制油顶系统、模具系统、脱模系统和控制系统，所述主机机架主要包括机架和操作平台，在机架上固定有加料系统，压制油顶系统，在操作平台上设置有模具系统、脱模系统和控制系统，其特征在于:所述模具系统中模箱(10)内的模腔分为横向腔体(10-1)和纵向腔体(10-2)，腔体的纵向面上设有拉毛刺。
2.根据权利要求1所述的全自动珍珠岩保温板机，其特征在于:所述的横向腔体(10-1)和纵向腔体(10-2)为矩形。
3.根据权利要求1所述的全自动珍珠岩保温板机，其特征在于:所述的横向腔体(10-1)的长度LI和纵向腔体(10-2)的的长度L2的关系为L1=1/2L2、L1=1/3L2。
【文档编号】B28B3/04GK203566840SQ201320737812
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】付喜明 申请人:郑州泰华重型机械制造有限公司
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