钢包工作层浇注料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢包工作层浇注料，其中各组分重量百分比为：1～25mm刚玉60～80％，100nm～2000nm纳米尖晶石5～15％，0.001～0.074mm刚玉1～15％，纯铝酸钙水泥1～5％，以及减水剂1～5％。由于在钢包工作层浇注料中引入纳米尖晶石材料，提高了产品的高温性能、抗渣侵蚀性能，有效提高了整体浇注钢包的使用寿命，而且引入纳米尖晶石材料后，纯铝酸钙水泥用量减少，从而减少了由纯铝酸钙水泥带入的CaO杂质，增强了材料的抗渣侵蚀性能和高温烧结强度。
【专利说明】钢包工作层浇注料【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种无机非金属耐火材料，特别是涉及在连续铸钢生产中使用的钢包工作层浇注料。
【背景技术】:
[0002]钢包中和钢水直接接触的耐火材料层叫钢包工作层。现有技术中钢包工作层一般采用铝尖晶石浇注料，抗渣侵蚀性能和高温烧结强度有限，因此直接影响了钢包的使用寿命，如何提高钢包的使用寿命，改善钢包工作层材质是关键，因此钢包工作层浇注料的改进成为延长钢包使用寿命的关键。
【发明内容】
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[0003]本发明所要 解决的技术问题是提供一种钢包工作层浇注料，其中各组分重量百分比为:1~25mm刚玉60~80%，IOOnm~2000nm纳米尖晶石5~15%，0.001~0.074mm刚玉I~15%，纯铝酸钙水泥I~5%，以及减水剂I~5%。
[0004]本发明进一步的技术特征是:
[0005]所述刚玉为铝含量≥98.5%的电熔白刚玉或烧结板状刚玉。
[0006]所述IOOnm~2000nm纳米尖晶石中铝含量 ≥72%、镁含量≥22%。
[0007]所述减水剂为高分子聚合物粉末、聚乙稀纤维、聚丙稀纤维中任意一种。
[0008]本发明的有益效果是:
[0009]由于在钢包工作层浇注料中引入纳米尖晶石材料，提高了产品的高温性能、抗渣侵蚀性能，有效提高了整体浇注钢包的使用寿命，而且引入纳米尖晶石材料后，纯铝酸钙水泥用量减少，从而减少了由纯铝酸钙水泥带入的CaO杂质，增强了材料的抗渣侵蚀性能和高温烧结强度。
【具体实施方式】:
[0010]实施例1:
[0011]一种钢包工作层浇注料，其中各组分重量百分比为:各组分重量百分比为:1~25mm刚玉60%，IOOnm~2000nm纳米尖晶石15%，0.001~0.074mm刚玉15%，纯铝酸钙水泥5%，以及减水剂5%。将上述配料混合均匀即得钢包工作层浇注料。在本实施例中，所述刚玉为铝含量> 98.5%的电熔白刚玉，在其他实施例中还可以采用铝含量> 98.5%的烧结板状刚玉。在本实施例中，所述IOOnm~2000nm纳米尖晶石中铝含量> 72%、镁含量> 22%。在本实施例中，所述减水剂采用聚乙稀纤维，在其他实施例中，所述减水剂还可以采用高分子聚合物粉末或聚丙稀纤维中任意一种。
[0012]由于在钢包工作层浇注料中引入纳米尖晶石材料，提高了产品的高温性能、抗渣侵蚀性能，有效提高了整体浇注钢包的使用寿命，而且引入纳米尖晶石材料后，纯铝酸钙水泥用量减少，从而减少了由纯铝酸钙水泥带入的CaO杂质，增强了材料的抗渣侵蚀性能和高温烧结强度。
[0013]实施例2、实施例3、实施例4和实施例5参考表1，和前面所述实施例类似，在此不再详述。
[0014]表1
[0015]
【权利要求】
1.一种钢包工作层浇注料，其特征在于各组分重量百分比为:1~25mm刚玉60~80%，IOOnm~2000nm纳米尖晶石5~15%，0.001~0.074mm刚玉1~15%，纯铝酸钙水泥1~5%，以及减水剂1~5%。
2.如权利要求1所述的钢包工作层浇注料，其特征在于所述刚玉为铝含量>98.5%的电熔白刚玉或烧结板状刚玉。
3.如权利要求1所述的钢包工作层烧注料，其特征在于所述IOOnm~2000nm纳米尖晶石中铝含量≥72%、镁含量≥22%。
4.如权利要求1所述的钢包工作层浇注料，其特征在于所述减水剂为高分子聚合物粉末、聚乙稀纤维、聚丙稀纤维中任意一种。
【文档编号】C04B35/66GK103979986SQ201410208240
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】唐龙燕, 余利华, 曹冲, 施利毅, 杭建忠 申请人:上海宝明耐火材料有限公司, 上海大学