一种制备铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法
【专利摘要】本发明公开了一种铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂，其特征在于：包括下列原料按重量百分比组分：氢氧化钠10-25％，碳酸钠10-25％，低模数液体水玻璃25-40％，聚磷酸盐0.2-0.5％，硫酸钠35-45％，三乙醇胺1-2％。本发明还提供了一种制备铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)、将原料混合、搅拌至形成均一溶液；(2)、将均一溶液置于真空条件下，陈化消解24～36h；(3)、在真空条件下，将溶液在130～150℃干燥，干燥后，粉磨至比表面积不小于300m2/kg，即制得铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂。本发明保证相同强度的条件下，大量地利用了铬铁渣，显著地减少了水泥用量，实现了节能减排的目标。
【专利说明】一种制备铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制备铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法。
【背景技术】
[0002]粉煤灰和矿渣微粉是当前工程界使用最广泛的活性矿物掺合料，在混凝上中同时加入粉煤灰和矿渣微粉，二者的“工作性能和强度优势互补效应”使混凝土具有良好的和易性、抗渗性和可泵性。但是在混凝土中加入大量的粉煤灰、矿粉等辅助胶凝材料，特别是在掺量较大(> 50% )的情况下，混凝上的抗压强度，特别是早期抗压强度往往很低，在这种情况下，怎样激发混凝上中辅助胶凝材料的水化活性，提高混凝土的早期强度成为更广泛推广辅助胶凝材料使用的关键。
[0003]本发明针对的是一种利用铬铁渣以及其他工业废弃物和少量水泥熟料为主料，添加添加剂经物理混合后支撑的环保型活性矿物材料。但是这种环保型活性矿物材料还没有专门的激发剂，只有一些激发粉煤灰，矿渣等胶凝材料活性的方法，在矿物掺合料的应用中取得了一些成果，尤其是在碱激发剂的研制方面。
[0004]所以，开发一种适合用于铬铁渣环保型活性矿物材料的激发剂，成为一个亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种设计合理、原材料简单并且能够最大限度激发铬铁渣环保型活性矿物材料的激发剂及其制备的方法。
[0006]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
[0007]—种铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂，其特征在于:包括下列原料按重量百分比组分:氢氧化钠10-25%，碳酸钠10-25%，低模数液体水玻璃25-40%，聚磷酸盐
0.2-0.5%，硫酸钠35-45%，三乙醇胺1-2%。
[0008]作为一种改进，所述低模数液体水玻璃为模数2.5-3.0,波美度30-50度的水玻
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[0009]作为一种改进，原料按重量百分比组分:氢氧化钠15%,碳酸钠16%,低模数液体水玻璃29 %，聚磷酸盐0.4%，硫酸钠38 %，三乙醇胺1.6 %。
[0010]本发明还提供了一种制备铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法，其特征在于，包括如下步骤:
[0011](I)、将氢氧化钠、碳酸钠、低模数液体水玻璃、聚磷酸盐、硫酸钠、三乙醇胺，按重量百分比计，混合、搅拌至形成均一溶液；
[0012](2)、将步骤(1)中制备的均一溶液置于真空条件下，陈化消解24~36h ；
[0013](3)、在真空条件下，将步骤⑵中陈化消解后的溶液在130~150°C干燥，干燥后，粉磨至比表面积不小于300m2/kg，即制得铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂。
[0014]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明只需用氢氧化钠、碳酸钠、低模数液体水玻璃、聚磷酸盐、硫酸钠、三乙醇胺作为激发剂的原材料，并且采用合适的制备工艺，制成一种适合用于铬铁渣环保型活性矿物材料的激发剂。本发明保证相同强度的条件下，可使铬铁渣在水泥、混凝土中的总掺量达到原材料组成中具有很高的含量，大量地利用了铬铁渣，显著地减少了水泥用量，实现了节能减排的目标。
【具体实施方式】
[0015]实施例:
[0016]一种铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂，包括下列原料按重量百分比组分:氢氧化钠10-25 %，碳酸钠10-25 %，低模数液体水玻璃25-40 %，聚磷酸盐0.2-0.5 %，硫酸钠35-45%，三乙醇胺1-2% ο
[0017]在本发明的实施例中，所述低模数液体水玻璃为模数2.5-3.0，波美度30-50度的水玻璃。
[0018]具体来说，按照:原料按重量百分比组分:氢氧化钠15%，碳酸钠16%，低模数液体水玻璃29%，聚 磷酸盐0.4%，硫酸钠38%，三乙醇胺1.6%，是一种最佳的实施方式。
[0019]本发明还提供了一种制备铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法，包括如下步骤:
[0020](I)、将氢氧化钠、碳酸钠、低模数液体水玻璃、聚磷酸盐、硫酸钠、三乙醇胺，按重量百分比计，混合、搅拌至形成均一溶液；
[0021](2)、将步骤(1)中制备的均一溶液置于真空条件下，陈化消解24~36h ；
[0022](3)、在真空条件下，将步骤⑵中陈化消解后的溶液在130~150°C干燥，干燥后，粉磨至比表面积不小于300m2/kg，即制得铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂。
[0023]本发明只需用氢氧化钠、碳酸钠、低模数液体水玻璃、聚磷酸盐、硫酸钠、三乙醇胺作为激发剂的原材料，并且采用合适的制备工艺，制成一种适合用于铬铁渣环保型活性矿物材料的激发剂。
[0024]本发明保证相同强度的条件下，可使铬铁渣在水泥、混凝土中的总掺量达到原材料组成中具有很高的含量，大量地利用了铬铁渣，显著地减少了水泥用量，实现了节能减排的目标。
[0025]本发明不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂，其特征在于:包括下列原料按重量百分比组分:氢氧化钠10-25%，碳酸钠10-25%，低模数液体水玻璃25-40%，聚磷酸盐0.2-0.5%，硫酸钠35-45%，三乙醇胺1-2%。
2.根据权利要求1所述的铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂，其特征在于:所述低模数液体水玻璃为模数2.5-3.0，波美度30-50度的水玻璃。
3.根据权利要求1所述的铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂，其特征在于:原料按重量百分比组分:氢氧化钠15 %，碳酸钠16 %，低模数液体水玻璃29 %，聚磷酸盐0.4%，硫酸钠38%，三乙醇胺1.6%。
4.一种制备铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)、将氢氧化钠、碳酸钠、低模数液体水玻璃、聚磷酸盐、硫酸钠、三乙醇胺，按重量百分比计，混合、搅拌至形成均一溶液； (2)、将步骤(1)中制备的均一溶液置于真空条件下，陈化消解24~36h； (3)、在真空条件下，将步骤(2)中陈化消解后的溶液在130~150°C干燥，干燥后，粉磨至比表面积不小于300m2/kg，即制得铬铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂。
【文档编号】C04B18/14GK104030592SQ201410312418
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】把正春 申请人:把正春