一种新型防渗隔热材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型防渗隔热材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：粉煤灰50~80份、膨润土40~85份、白泥粉20~60份、硅藻土30~50份、滑石粉12~25份、聚丙烯酸8~15份、氧化镁5~8份、硅酸钠5~15份、硬脂酸8~15份、磷酸氢二铝8~15份、水16~30份。本发明提供的防渗隔热材料适用于各类建筑墙面、屋顶的防渗水、隔音、隔热和高效保温节能。
【专利说明】一种新型防渗隔热材料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种建筑材料，具体涉及一种防渗隔热材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 我国每年因冬季取暖而消耗了大量的能源。发展保温材料，节约我国的能源资源 也是大势所趋。现有保温材料中，聚氨酯泡沫与聚苯乙烯泡沫板施工工艺复杂、成本高、不 宜用于高温条件下，且易燃、收缩、燃烧后即产生有毒气体。
[0003] 另外，解决房屋渗漏、地面潮湿的防水、隔热材料主要由油毡、油膏、防水胶、防水 粉等，油毡、油膏、防水胶等均易老化、龟裂，故防水保温效果不持久，防水粉剂的防水保温 性能较好，但原料成本较高，生产设备投资大，生产工艺复杂，生产周期长，施工条件苛刻。 以上产品在加工和施工中对周边环境都会造成污染，还会因自然气候恶劣而丧失产品性 能。总之，对于开发新型防渗隔热材料存在着迫切的需求。
【发明内容】
[0004] 本发明的第一个目的在于提供一种新型防渗隔热材料，包括以下重量份的原料： 粉煤灰5(Γ80份、膨润土 4(Γ85份、白泥粉2(Γ60份、硅藻土 3(Γ50份、滑石粉12?25 份、聚丙烯酸8~15份、氧化镁5~8份、硅酸钠5~15份、硬脂酸8~15份、磷酸氢二铝 8?15份、水16?30份。
[0005] 所述粉煤灰为标号Fl-级空心粉煤灰。
[0006] 所述膨润土为有机膨润土。
[0007] 所述滑石粉为细度45μη?方孔筛通过率为98%的滑石粉。
[0008] 本发明的第二个目的在于提供一种制备新型防渗隔热材料的方法，按比例称取粉 煤灰、膨润土、白泥粉、硅藻土、滑石粉、氧化镁、硅酸钠和磷酸氢二铝，以搅拌机搅拌混合均 匀后，送入烘箱烘干，包装。
[0009] 本发明的第三个目的在于提供一种制备新型防渗隔热材料的方法，将粉煤灰、膨 润土、白泥粉、硅藻土、滑石粉、氧化镁、硅酸钠和磷酸氢二铝按比例混合，放入搅拌机中搅 拌直至混合均匀；向搅拌机中加入聚丙烯酸、硬脂酸和水继续搅拌30 min，配成混合浆料； 于模具表面涂抹一层3~5 _厚的脱模剂，将所得混合浆料倒入模具中加压成型；将加压 成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干，待冷却后入库备用。
[0010] 所述混合浆料中聚丙烯酸、硬脂酸和水的质量比为聚丙烯酸：硬脂酸：水=1:1:2。
[0011] 所述混合原料倒入模具中加压时液压机压力为4(T80 Mpa。
[0012] 所述烘干原料模块时烘箱温度为7(T120°C，烘干时间为广3 h。
[0013] 本发明具有保温、隔热、隔音、抗渗水、不易老化、耐高温等特点；从建筑屋顶或墙 面拆除后可循环使用；产品生产对环境友好，无污染；生产方法简单，易于操作。
[0014]
【具体实施方式】： 下面结合具体实施案例对本发明作进一步详细地描述： 实施例1 : 按比例称取粉煤灰80 kg、膨润土 85 kg、白泥粉60 kg、娃藻土 50 kg、滑石粉25 kg、氧化镁8 kg、娃酸钠15 kg、磷酸氢二错15 kg,以搅拌机搅拌混合均勻后，送入烘箱烘 干，包装。
[0015] 实施例2: 将粉煤灰80 kg、膨润土 85 kg、白泥粉60 kg、硅藻土 50 kg、滑石粉25 kg、氧化镁 8 kg、娃酸钠15 kg、磷酸氢二错15 kg。比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均勻；向搅 拌机中加入聚丙烯酸15 kg、硬脂酸15 kg和水30 kg继续搅拌30 min,配成混合楽料； 控制液压机压力为80 Mpa，于模具表面涂抹一层5 _厚的脱模剂，将所得混合浆料倒入 模具中加压成型；设置烘箱温度为120°C，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘烤 3 h，烘干，待冷却后入库备用。
[0016] 实施例3: 按比例称取粉煤灰60 kg、膨润土 60 kg、白泥粉40 kg、娃藻土 40 kg、滑石粉20 kg、氧化镁6 kg、娃酸钠12 kg、磷酸氢二错10 kg,以搅拌机搅拌混合均勻后，送入烘箱烘 干，包装。
[0017] 实施例4: 将粉煤灰60 kg、膨润土 65 kg、白泥粉40 kg、硅藻土 40 kg、滑石粉20 kg、氧化镁 6 kg、娃酸钠10 kg、磷酸氢二错12 kg。比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均勻；向搅 拌机中加入聚丙烯酸12 kg、硬脂酸12 kg和水24 kg继续搅拌30 min,配成混合楽料； 控制液压机压力为60 Mpa，于模具表面涂抹一层5 mm厚的脱模剂，将所得混合浆料倒入 模具中加压成型；设置烘箱温度为l〇〇°C，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘烤 2 h，烘干，待冷却后入库备用。
[0018] 实施例5: 按比例称取粉煤灰50 kg、膨润土 40 kg、白泥粉20 kg、娃藻土 30 kg、滑石粉12 kg、氧化镁5 kg、娃酸钠5 kg、磷酸氢二错8 kg,以搅拌机搅拌混合均勻后，送入烘箱烘 干，包装。
[0019] 实施例6: 将粉煤灰50 kg、膨润土 40 kg、白泥粉20 kg、硅藻土 30 kg、滑石粉12 kg、氧化镁 5 kg、娃酸钠5 kg、磷酸氢二错8 kg。比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均勻；向搅拌 机中加入聚丙烯酸8 kg、硬脂酸8 kg和水16 kg继续搅拌30 min,配成混合楽料；控制 液压机压力为40 Mpa，于模具表面涂抹一层3 _厚的脱模剂，将所得混合浆料倒入模具 中加压成型；设置烘箱温度为70°C，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘烤I h， 烘干，待冷却后入库备用。
【权利要求】
1. 一种新型防渗隔热材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：粉煤灰5(Γ80份、 膨润土 4(Γ85份、白泥粉2(Γ60份、硅藻土 3(Γ50份、滑石粉12?25份、聚丙烯酸8?15 份、氧化镁5?8份、硅酸钠5?15份、硬脂酸8?15份、磷酸氢二铝8?15份、水16?30 份。
2. 根据权利要求1所述的新型防渗隔热材料，其特征在于，所述粉煤灰为标号Fl- 级空心粉煤灰。
3. 根据权利要求2所述的新型防渗隔热材料，其特征在于，所述膨润土为有机膨润 土。
4. 根据权利要求3所述的新型防渗隔热材料，其特征在于，所述滑石粉为细度 45μιη方孔筛通过率为98%的滑石粉。
5. -种制备如权利要求4所述的新型防渗隔热材料的方法，其特征在于，按比例称取 粉煤灰、膨润土、白泥粉、硅藻土、滑石粉、氧化镁、硅酸钠和磷酸氢二铝，以搅拌机搅拌混合 均匀后，送入烘箱烘干，包装。
6. -种制备如权利要求4所述的新型防渗隔热材料的方法，其特征在于，将粉煤灰、 膨润土、白泥粉、硅藻土、滑石粉、氧化镁、硅酸钠和磷酸氢二铝按比例混合，放入搅拌机中 搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入聚丙烯酸、硬脂酸和水继续搅拌30min，配成混合浆 料；于模具表面涂抹一层3~5 _厚的脱模剂，将所得混合浆料倒入模具中加压成型；将加 压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干，待冷却后入库备用。
7. 根据权利要求6所述的制备新型防渗隔热材料的方法，其特征在于，所述混合浆料 中聚丙烯酸、硬脂酸和水的质量比为聚丙烯酸：硬脂酸：水=1:1:2。
8. 根据权利要求7所述的制备新型防渗保温材料的方法，其特征在于，所述混合原料 倒入模具中加压时液压机压力为4(Γ80Mpa。
9. 根据权利要求8所述的制备新型防渗保温材料的方法，其特征在于，所述烘干原料 模块时烘箱温度为7(T120°C，烘干时间为广3h。
【文档编号】C04B111/27GK104310939SQ201410503685
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】张明 申请人:青岛佰众化工技术有限公司