一种高导热自释釉陶瓷散热器的制造方法
【专利摘要】一种高导热自释釉陶瓷散热器，包括纳米氧化钠涂层、纳米氧化钾涂层、纳米碳涂层和自释釉陶瓷筒体，所述纳米碳涂层涂覆在自释釉陶瓷筒体外部，所述纳米氧化钾涂层涂覆在纳米碳涂层上，所述纳米氧化钠涂层涂覆在纳米氧化钾涂层上，所述纳米氧化钠涂层的厚度为1-2mm，所述纳米氧化钾涂层的厚度为2-3mm，所述纳米碳涂层的厚度为3-4mm。本实用新型结构简单，导热性能良好，给生产生活带来了很大的便利。
【专利说明】一种高导热自释釉陶瓷散热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无机非金属工业，具体为一种高导热自释釉陶瓷散热器。
【背景技术】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000 - 2000年(新石器时代)就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。
[0003]自释釉陶瓷因就有较好的性能得到很多应用者的喜爱，但是目前的自释釉陶瓷因制作工艺复杂，成本较高，给生产带来了很大的不便。而多数的自释釉陶瓷因不具有较好的导热性，给生活带来了很大的不便，开发一种既有自释釉又有高导热性能的陶瓷非常有必要。
【发明内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高导热自释釉陶瓷散热器，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种高导热自释釉陶瓷散热器，包括纳米氧化钠涂层、纳米氧化钾涂层、纳米碳涂层和自释釉陶瓷筒体，所述纳米碳涂层涂覆在自释釉陶瓷筒体外部，所述纳米氧化钾涂层涂覆在纳米碳涂层上，所述纳米氧化钠涂层涂覆在纳米氧化钾涂层上，所述纳米氧化钠涂层的厚度为l_2mm，所述纳米氧化钾涂层的厚度为2-3mm，所述纳米碳涂层的厚度为3_4mm。
[0007]本实用新型中,所述自释釉陶瓷筒体为圆筒状,厚度为2-5 Cm。
[0008]有益效果:本实用新型结构简单，导热性能良好，给生产生活带来了很大的便利。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0011]参见图1，一种高导热自释釉陶瓷散热器的结构示意图，一种高导热自释釉陶瓷散热器，包括纳米氧化钠涂层1、纳米氧化钾涂层2、纳米碳涂层3和自释釉陶瓷筒体4，所述纳米碳涂层3涂覆在自释釉陶瓷筒体4外部，所述纳米氧化钾涂层2涂覆在纳米碳涂层3上，所述纳米氧化钠涂层I涂覆在纳米氧化钾涂层2上，所述纳米氧化钠涂层I的厚度为所述纳米氧化钾涂层2的厚度为2_3mm,所述纳米碳涂层3的厚度为3_4mm。所述自释釉陶瓷筒体4为圆筒状，厚度为2-5 Cm。
[0012]本实用新型中，自释釉陶瓷筒体4采用圆筒状设计，增加了散热面积，增加了导热性能，纳米材料的使用使得导热性能进一步增强，自释釉陶瓷筒体4在烧结过程中能自动释放釉质，与涂覆的纳米材料一同使得釉质效果更佳。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种高导热自释釉陶瓷散热器，其特征在于，包括纳米氧化钠涂层、纳米氧化钾涂层、纳米碳涂层和自释釉陶瓷筒体，所述纳米碳涂层涂覆在自释釉陶瓷筒体外部，所述纳米氧化钾涂层涂覆在纳米碳涂层上，所述纳米氧化钠涂层涂覆在纳米氧化钾涂层上，所述纳米氧化钠涂层的厚度为l-2mm，所述纳米氧化钾涂层的厚度为2-3mm，所述纳米碳涂层的厚度为3_4mm。
2.根据权利要求1所述的一种高导热自释釉陶瓷散热器，其特征在于，所述自释釉陶瓷筒体为圆筒状，厚度为2-5 Cm。
【文档编号】C04B41/89GK203807347SQ201420068727
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】晏育权, 刘贤香 申请人:新化县恒睿电子陶瓷科技有限公司