钢模板的拼接与密封结构的制作方法
【专利摘要】一种钢模板的拼接与密封结构，两块钢模面板拼接处，一边钢模面板为平口设计，即面板与法兰平齐相连；另一边钢模面板加设有3mm的凸出公榫与法兰连接；在紧靠凸出公榫一边的法兰上采用玻璃胶粘贴止浆胶条；在模板使用完成后，两侧受到浇筑的混凝土的限制，模板只能垂直于结构物表面退出时，连接法兰设置为斜面夹角连接，即法兰与钢模板面板成10°至20°夹角，利于退模。在钢模拼接技术的基础上，使用特制的半圆形止浆胶条，胶条紧靠公榫模板粘贴，模板拼接后半圆胶条在模板法兰螺栓连接的挤压下使胶条形成了弹性压缩，利用胶条的回弹力形成有效的止浆带，从而起到钢模面板的密封、防止漏浆的作用。
【专利说明】钢模板的拼接与密封结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及公路工程水泥混凝土施工中模板架设安装、使用、拆除的结构，尤其是一种钢模板的拼接与密封结构。
【背景技术】
[0002]现有钢模板拼接是采用公母榫或法兰平接的技术连接，中间夹橡胶板封浆，此结构第一次使用封浆效果好，但随着模板使用次数增加，公母榫易变形，造成封浆效果降低，模板拼缝大，出现拼接错台等问题。且工人施工操作难度较大。现有钢模板封浆常用的是在钢模板连接处使用橡胶板或泡沫胶板，即在连接板中间夹橡胶板或泡沫胶板，此方法使用后，由于橡胶板面积较大，压缩范围小，止浆材料无法形成有效的回弹力，法兰拼接后封浆效果差；另外模板拼接均采用平面拼接，在两侧受限的情况下退模板非常困难，甚至影响到结构物混凝土。因此模板拼接与模板止浆密封工作非常重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种钢模板的拼接与密封结构，使模板的安装平整，操作简单易行，模板拆除省力，不影响混凝土结构物，提高施工工效，提升结构物外观质量，并通过特制止浆条的配合使用，达到钢模板拼缝处密封不漏浆不渗水，从根本解决了影响混凝土外观质量的问题。
[0004]本实用新型采用以下技术方案予以实现:一种钢模板的拼接与密封结构，两块钢模面板(I)拼接处，一边钢模面板(I)为平口设计，即钢模面板与法兰(2)平口连接，另一边钢模面板(I)加设有3mm的凸出公榫与法兰(2 )连接，在紧靠凸出公榫一边的法兰(2 )上采用玻璃胶粘贴止浆条(4)。
[0005]作为本实用新型的优选方案:
[0006]在两块钢模板面板(I)拼接处法兰(2)与钢模板面板(I)设置成10°至20°的夹角连接，成斜面夹角法兰连接，拼缝处与两块钢模面板(I)连接的法兰(2)也相应设置成10°至20°的夹角。
[0007]所述止衆条(4)设计为半圆形,胶条底宽1.5cnT2.0cm,厚度7mnTl0mm。
[0008]本实用新型通过优化拼缝处设计，使用先进的设备下料，精细、精心加工，达到模板安装、拆除简易、省力，提高工效、避免对结构物的影响的作用；在拼接技术的基础上，使用特制的半圆形止浆胶条，胶条紧靠公榫模板粘贴，模板拼接后半圆胶条在模板法兰螺栓连接的挤压下使胶条形成了弹性压缩，利用胶条的回弹力形成有效的止浆带，从而起到钢模面板的密封、防止漏浆的作用。
[0009]在模板使用完成后，两侧由于受到浇筑混凝土的限制，模板只能垂直于结构物表面退出时，采用法兰斜面拼接技术，方便退模，能有效增加工效，延长钢模板的使用寿命。连接法兰设置为斜面夹角连接，即在模板拼接处法兰与钢模面板加工成10°至20°的夹角，拼缝处法兰对应设置，退模板时先退法兰与钢模板形成钝角的模板；模板安装、拆除方便简洁，拼缝严密，保护结构物不受影响。止浆胶条胶粘在单边3mm公榫面，能够确保模板拼接缝密实不渗水不漏浆，保证混凝土的浇筑质量。胶条材料控制严格，有较强的韧性，在消除压力后回复原型，能多次反复使用，具有较好的环保功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为模板拼缝单边3mm公榫设计视图；
[0011]图2为模板法兰连接采用斜度夹角设计视图；
[0012]图3为模板法兰间隙用的橡胶止浆条半剖视图；
[0013]图4为止浆条视图；
[0014]图5为I旲板拼接后不意图；
[0015]图中标号为:1_钢模面板，2-法兰，3-拼接螺栓，4-止浆条。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]如附图1所示，钢模板的拼接与密封结构，两块钢模面板(I)拼接时，一边钢模面板设计有突出法兰3mm的公榫，另一边钢模面板与法兰(2)齐平，在紧靠突出公榫的法兰 (2)上粘贴半圆形设计的止浆胶条(4)，模板拼接后，拼接螺栓(3)的作用力通过法兰(2)压紧止浆胶条(4)，起到封水止浆作用。
[0018]在模板整体受到限制的施工情况下，不易于拆除模板，可以将模板设置成法兰斜面夹角，如附图2所示。退模板时先行退出斜面外侧法兰模板，其余模板便于退出。在拼接法兰处粘贴的止浆条，为工业用橡胶材料制作，可循环重复使用，降低工程施工成本，环保实用方便。在法兰连接后，止浆条受到法兰的挤压，原设计的7mnTl0mm高，受力后，在3mm公榫后形成充满张力的长条形，高为3_的止浆带，有利止水封浆。
[0019]如附图3、图4所示，首先从模板设计技术上考虑，模板组合拼接处面板设计一边采用3mm公榫、另一边采用平口的设计，预留空间；其次加工工艺上加强精度要求，下料采用光纤激光下料，达到面板接缝严密，冷作组焊严格要求，法兰、背筋紧靠面板焊接，严格放样，确保公榫宽度质量；再次采用的特制止水胶条，夹在模板连接板中，即公榫与平板接缝处，特制止水胶条采用玻璃胶粘贴在设有公榫一边的法兰处，粘贴时必须紧靠面板背面。最后上紧连接板处螺栓，使胶条紧紧夹在连接法兰内，达到封浆止水效果。在模板两侧受限的情况下，模板不能横向分离，只能垂直结构物混凝土表面退离时，模板拼接用的法兰采用夹角10°~20°的斜面进行拼接，退模板时省力不影响结构物。
[0020]作为本实用新型的进一步扩展:可依据使用需要增加或减小模板表面上的3mm公榫长度，在f6mm范围内适当增减。斜面法兰的夹角角度，根据实际情况可扩展至5° ^30°，适当改变特制止浆条的尺寸5~20_高，以满足使用需求，最终达到模板组装及拆除便捷，封浆止水效果。上述改变均应落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种钢模板的拼接与密封结构，其特征在于:两块钢模面板(I)拼接处，一边钢模面板(I)为平口设计，即钢模面板与法兰(2)平口连接，另一边钢模面板(I)加设有3mm的凸出公榫与法兰(2)连接，在紧靠凸出公榫一边的法兰(2)上采用玻璃胶粘贴止浆条(4)。
2.根据权利要求1所述的钢模板的拼接与密封结构，其特征在于:在两块钢模板面板(I)拼接处法兰(2)与钢模板面板(I)设置成10°至20°的夹角连接，成斜面夹角法兰连接，拼缝处与两块钢模面板(I)连接的法兰(2)也相应设置成10°至20°的夹角。
3.根据权利要求1所述的钢模板的拼接与密封结构，其特征在于:所述止浆条(4)设计为半圆形，胶条底宽1.5cnT2.0cm,厚度7mnTl0mm。
【文档编号】E04G17/04GK203769315SQ201420131313
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月23日 优先权日:2014年3月23日
【发明者】温树林, 杨仁 申请人:云南云岭高速公路工程咨询有限公司