制备陶瓷熔块用窑炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制备陶瓷熔块用窑炉，属于玻璃熔窑【技术领域】，其包括熔化池，熔化池的两侧设置空气蓄热室和煤气蓄热室，空气蓄热室和煤气蓄热室均连通小炉，熔化池的墙体上开设喷火口，小炉通过喷火口连通熔化池，特征在于：小炉的斜坡碹自后向前呈向下倾斜状，倾斜角α为25.5度。此种制备陶瓷熔块用窑炉由于小炉的斜坡碹自后向前呈向下倾斜状，倾斜角α为25.5度，加大了燃烧火焰的俯冲角，增大了火焰与原料的接触面积，使原料能更加充分地吸收火焰的燃烧热，从而缩短原料的熔化时间，提高其熔化率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于玻璃熔窑【技术领域】，具体涉及一种制备陶瓷熔块用窑炉。 制备陶瓷熔块用窑炉
【背景技术】
[0002] 窑炉是陶瓷熔块行业中主要的能耗设备，其作用是将熔块原料熔化、均化和澄清， 以形成混合均匀的玻璃液。可见，窑炉性能的好坏不仅关系到熔块原料的处理质量，还关系 到能源消耗问题。
[0003] 目前，生产陶瓷熔块的行业中所用的窑炉大部分借用玻璃行业的窑炉结构，普遍 存在熔化率低的问题，即生产同等质量的熔块用玻璃液，需要更长的熔化时间，消耗的原料 也相应增加，不仅降低了熔块的生产率，还提高了生产成本。
【发明内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制备陶瓷熔块用窑炉，能够提高其熔 化率。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种制备陶瓷熔块用窑炉， 包括熔化池，熔化池的两侧设置空气蓄热室和煤气蓄热室，空气蓄热室和煤气蓄热室均连 通小炉，熔化池的墙体上开设喷火口，小炉通过喷火口连通熔化池，其特征在于：小炉的斜 坡石宣自后向前呈向下倾斜状，倾斜角α为25. 5度。
[0006] 优选的，喷火口沿熔化池横向排列且其数量为两个，喷火口外侧的墙体宽度W为 30cm，两个喷火口之间的墙体宽度D为60?80cm。
[0007] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0008] 1、由于小炉的斜坡碹自后向前呈向下倾斜状，倾斜角α为25.5度，加大了燃烧火 焰的俯冲角，增大了火焰与原料的接触面积，使原料能更加充分地吸收火焰的燃烧热，从而 缩短原料的熔化时间，提高其熔化率。
[0009] 2、由于喷火口沿熔化池横向排列且其数量为两个，喷火口外侧的墙体宽度W为30 cm，两个喷火口之间的墙体宽度D为60?80cm，与现有技术相比，增大了喷火口的宽度，力口 大了火焰的辐射接触面积，增加单位时间内均匀地传递给原料的热量，从而进一步提高窑 炉的熔化率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2是图1的A向视图；
[0012] 图3是图1中局部I的放大视图。
[0013] 图中标记：1、熔化池；2、小炉；3、斜坡碹；4、空气蓄热室；5、煤气蓄热室；6、喷火 □。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0015] 本实用新型以燃料的输送方向为基准，靠近熔化池1的一端定义为前端，靠近燃 料源的一端定义为后端；同时将靠近熔化池1中部的方向定义为内侧，相应地将远离熔化 池1中部的方向定义为外侧。
[0016] 实施例一
[0017] 如图1所示，本实用新型中，在熔化池1的两侧设置空气蓄热室4和煤气蓄热室5， 空气蓄热室4和煤气蓄热室5均连通小炉2,如图2所示，熔化池1 一侧的墙体上开设有两 个喷火口 6,两个喷火口 6呈横向并排方式分布。喷火口 6外侧的墙体宽度W为30cm，两个 喷火口 6之间的墙体宽度D为60cm，与现有技术相比，增大了喷火口 6的宽度，加大了火焰 的辐射接触面积，增加单位时间内均匀地传递给原料的热量，从而有利于提高窑炉的熔化 率。
[0018] 如图3所示，小炉2通过喷火口 6连通熔化池1，小炉2的斜坡碹3自后向前呈向 下倾斜状，倾斜角α为25. 5度，加大了燃烧火焰的俯冲角，增大了火焰与原料的接触面积， 使原料能更加充分地吸收火焰的燃烧热，从而缩短原料的熔化时间，提高其熔化率。
[0019] 实施例二
[0020] 本实施例与实施例一的不同之处在于：两个喷火口 6之间的墙体宽度D为70cm， 其余均同实施例一。
[0021] 实施例三
[0022] 本实施例与实施例一的不同之处在于：两个喷火口 6之间的墙体宽度D为80cm， 其余均同实施例一。
[0023] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。
【权利要求】
1. 一种制备陶瓷熔块用窑炉，包括熔化池，熔化池的两侧设置空气蓄热室和煤气蓄热 室，空气蓄热室和煤气蓄热室均连通小炉，熔化池的墙体上开设喷火口，小炉通过喷火口连 通熔化池，其特征在于：小炉的斜坡碹自后向前呈向下倾斜状，倾斜角α为25. 5度。
2. 按照权利要求1所述的制备陶瓷熔块用窑炉，其特征在于：所述喷火口沿熔化池横 向排列且其数量为两个，喷火口外侧的墙体宽度W为30cm，两个喷火口之间的墙体宽度D 为 60 ?80cm。
【文档编号】C03B5/04GK203866173SQ201420210432
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】宋福贵, 李淑萍 申请人:山东炳坤腾泰陶瓷科技股份有限公司