一种立式振动管模的外模的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种立式振动管模的外模，克服立式振动管模的外模脱模困难的问题。该立式振动管模的外模，包括呈圆筒形的外模本体，外模本体上设有轴向开口，在轴向开口的两侧分别设有相配合的左侧挡板和右侧挡板，左侧挡板和右侧挡板上分别设有垂直于该挡板的筋板，两个筋板之间通过连接螺栓连接，其特点是，连接螺栓的根部断面呈矩形，与连接螺栓根部相对应的筋板上设有与连接螺栓根部相适配的矩形孔。通过上述设计，在安装和脱模时均不需要将连接螺栓从筋板上卸下来，只需要稍松开连接螺栓上的锁紧螺母，使连接螺栓可以转动即可，其脱模和安装十分方便，连接螺栓不易丢失，降低了劳动强度，提高了生产效率，可应用于混凝土管的制管。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种模具，特别是指一种混凝土水管加工设备用立式振动管模的 外模。 一种立式振动管模的外模
【背景技术】
[0002] 现有技术中，有一种用于混凝土水管加工的立式振动模具，主要由外模、内模等组 成，外模和内模同心设置，其外模包括呈中空圆筒形外模本体，外模本体上设有轴向开口， 在轴向开口的两侧分别设有相配合的左侧挡板和右侧挡板，左侧挡板和右侧挡板上分别设 有垂直于该挡板的筋板，两筋板之间经连接螺栓相连接，两筋板上钻有相对应的孔，连接螺 栓穿过两筋板上的孔将两筋板锁紧；在使用时，在内模和外模之间灌入混凝土浆，并使混凝 土浆逐渐密实，脱模后即可获得混凝土水管，其不足之处在于：脱模时，需要逐一松开并卸 下连接螺栓，左侧挡板和右侧挡板才可以与混凝土管外表面相分离，才能实现外模脱模，以 致外模脱模非常困难。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提出一种立式振动管模的外模，克服上述立式振动管模的外模脱模困 难的问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0005] -种立式振动管模的外模，包括：
[0006] 呈圆筒形的外模本体，外模本体上设有轴向开口，在轴向开口的两侧分别设有相 配合的左侧挡板和右侧挡板，左侧挡板和右侧挡板上分别设有垂直于该挡板的筋板，两个 筋板之间通过连接螺栓连接，其特点是，连接螺栓的根部断面呈矩形，与连接螺栓根部相对 应的筋板上设有与连接螺栓根部相适配的矩形孔。
[0007] 作为进一步的技术方案，矩形孔的两侧设有用于限制连接螺栓向一个方向转动的 限位挡块。
[0008] 作为进一步的技术方案，左侧挡板和右侧挡板的配合面上设有相配合的榫口榫 槽。
[0009] 作为进一步的技术方案，其中一个筋板上设有定位板，定位板上设有定位孔，另一 筋板上设有与定位孔相对应的插销。
[0010] 本实用新型使用原理及有效果为：
[0011] 本实用新型使用时，当连接螺栓根部与矩形孔呈十字交叉时，可以将两筋板相锁 紧，当连接螺栓与矩形孔呈一字形时，连接螺栓根部可以穿过矩形孔，使连接螺栓根部与筋 板相脱离，与两筋板分别相连的左侧挡板和右侧挡板可以分离，实现脱模，因此，本实用新 型在安装和脱模时均不需要将连接螺栓从筋板上卸下来，只需要稍松开连接螺栓上的锁紧 螺母，使连接螺栓可以转动即可，其脱模和安装十分方便，连接螺栓不易丢失，降低了劳动 强度，提高了生产效率，可应用于混凝土管的制管。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013] 图1为本实用新型结构示意图；
[0014] 图2为图1中轴向开口部分的局部放大图；
[0015] 图3为图1的A向局部视图；
[0016] 图4为图1的B向局部视图。
[0017]图中：1、外模本体；2、右侧挡板；3、榫口榫槽；4、插销；5、连接螺栓；6、左侧挡板； 7、限位挡块；8、矩形孔；9、定位板；10、定位孔；11、筋板。
【具体实施方式】
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 如图1?图4所示，本实用新型提出的一种立式振动管模的外模，包括：
[0020] 呈圆筒形的外模本体1，外模本体1上设有轴向开口，在轴向开口的两侧分别设有 相配合的左侧挡板6和右侧挡板2,左侧挡板6和右侧挡板2上分别设有垂直于该挡板的筋 板11，两个筋板11之间通过连接螺栓5连接，其特点是，连接螺栓5的根部断面呈矩形，与 连接螺栓5根部相对应的筋板11上设有与连接螺栓5根部相适配的矩形孔8。
[0021] 为应用于混凝土管的制管的立式振动管模的外模，包括呈圆筒形的外模本体1，外 模本体1上设有轴向开口，在轴向开口的两侧分别设有相配合的左侧挡板6和右侧挡板2， 当左侧挡板6和右侧挡板2配合在一起时，外模本体1呈完整的圆筒形，左侧挡板6和右侧 挡板2上分别设有垂直于该挡板的筋板11，两筋板11与相应的挡板连为一体，两筋板11之 间经连接螺栓5相连接，为保证连接牢靠，连接螺栓5在筋板11长度方向上均匀设置有多 个，连接螺栓5的根部断面呈矩形，与连接螺栓5根部相对应的筋板11上设有与连接螺栓 5根部相适配的矩形孔8。矩形孔8的两侧设有限制连接螺栓5向一个方向转动的限位挡 块7。在安装时，连接螺栓5在锁紧后会贴靠在限位挡块7上，不能向锁紧方向继续转动，在 连接螺栓5上的锁紧螺母锁紧时，锁紧螺栓不跟转，可以使锁紧更加方便，在松开锁紧螺母 后，连接螺栓5可以向松脱方向转动，因此，其松脱很方便；左侧挡板6和右侧挡板2的配合 面上设有相配合的榫口榫槽3,当榫口榫槽3相配合时，外模内表面的接缝处平滑，无错位， 制出的混凝土管表面平滑，壁厚均匀；其中一个筋板11上设有定位板9,定位板9上设有定 位孔10,另一筋板11上设有与定位孔10相对应的插销4。当定位孔10和插销4相对应插 接到一起时，两筋板11上的孔一一对应，连接螺栓5可方便地进行安装。
[0022] 使用时，当连接螺栓5根部与矩形孔8呈十字交叉时，可以将两筋板11相锁紧，当 连接螺栓5与矩形孔8呈一字形时，即转动90°角后，连接螺栓5根部可以穿过矩形孔8， 使连接螺栓5根部与筋板11相脱离，与两筋板11分别相连的左侧挡板6和右侧挡板2可 以分离，实现脱模，因此，本实用新型在安装和脱模时均不需要将连接螺栓5从筋板11上卸 下来，只需要稍松开连接螺栓5上的锁紧螺母，使连接螺栓5可以转动即可，其脱模和安装 十分方便，连接螺栓5不易丢失，降低了劳动强度，提高了生产效率。
[0023] 如图3?图4所示，本实用新型另一实施方式，矩形孔8的两侧设有用于限制连接 螺栓5向一个方向转动的限位挡块7。
[0024] 为防止在安装过程中连接螺栓5跟转，同时也该连接螺栓5提供指示位置，矩形孔 8的两侧设有限制连接螺栓5向一个方向转动的限位挡块7。在安装时，连接螺栓5在锁紧 后会贴靠在限位挡块7上，不能向锁紧方向继续转动，在连接螺栓5上的锁紧螺母锁紧时， 锁紧螺栓不跟转，可以使锁紧更加方便，在松开锁紧螺母后，连接螺栓5可以方向转动，因 此，其松脱很方便；此外，通过目视可以很直观看出那些螺栓已经安装到位。
[0025] 如图1?图2所示，本实用新型又一实施方式，左侧挡板6和右侧挡板2的配合面 上设有相配合的榫口榫槽3。
[0026] 为使安装到位后的外模内表面的接缝处平滑，无错位，左侧挡板6和右侧挡板2的 配合面上设有相配合的榫口榫槽3。当榫口榫槽3相配合时，外模内表面的接缝处平滑，无 错位，制出的混凝土管表面平滑，壁厚均匀。
[0027] 如图4所示，本实用新型再一实施方式，其中一个筋板11上设有定位板9,定位板 9上设有定位孔10,另一筋板11上设有与定位孔10相对应的插销4。
[0028] 为方便安装，其中一个筋板11上设有定位板9,定位板9上设有定位孔10,另一筋 板11上设有与定位孔10相对应的插销4。当定位孔10和插销4相对应插接到一起时，两 筋板11上的孔一一对应，方便了连接螺栓5的安装。
[0029] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种立式振动管模的外模，包括呈圆筒形的外模本体（1)，所述外模本体（1)上设有 轴向开口，在所述轴向开口的两侧分别设有相配合的左侧挡板（6)和右侧挡板（2)，所述左 侧挡板（6)和所述右侧挡板（2)上分别设有垂直于该挡板的筋板（11)，两个所述筋板（11) 之间通过连接螺栓（5)连接，其特征在于：所述连接螺栓（5)的根部断面呈矩形，与所述连 接螺栓（5)根部相对应的所述筋板（11)上设有与所述连接螺栓（5)根部相适配的矩形孔 ⑶。
2. 根据权利要求1所述的一种立式振动管模的外模，其特征在于：所述矩形孔（8)的 两侧设有用于限制所述连接螺栓（5)向一个方向转动的限位挡块（7)。
3. 根据权利要求1或2所述的一种立式振动管模的外模，其特征在于：所述左侧挡板 (6)和所述右侧挡板（2)的配合面上设有相配合的榫口榫槽（3)。
4. 根据权利要求1或2所述的一种立式振动管模的外模，其特征在于：其中一个所述 筋板（11)上设有定位板（9)，所述定位板（9)上设有定位孔（10)，另一所述筋板（11)上设 有与所述定位孔（10)相对应的插销（4)。
【文档编号】B28B21/76GK203888023SQ201420334530
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】赵岩辉 申请人:石家庄通天管业有限公司