安装方便的人造平板石材及其幕墙的制作方法
【专利摘要】一种安装方便的人造平板石材及其幕墙，包括混凝土材料制作的石材板，所述石材板内埋设有两层钢丝网，石材板背面埋设有两行紧固螺帽，紧固螺帽的内端与位于石材板的两层钢丝网中的条形板连接，所述紧固螺帽穿过其中一层钢丝网，其外端到达石材板背面。本实用新型具有重量轻、成本低、安装方便快捷等优点，它克服了石材安装骨架成本高、石材开槽、打孔、固定安装，程序复杂、人工费用高的弊端，石材表面采用多种表面处理方法，能完全达到天然石材的装饰效果，憎水层能有效的防止渗水、变色、泛霜等现象。该实用新型采用再生资源合成，克服了石材开采对环境破坏大、有辐射污染等弊端，具有成本低、绿色环保等多项优势，具有很好的经济效益和社会效益。
【专利说明】安装方便的人造平板石材及其幕墙
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑装饰领域，更具体的说是安装方便的人造平板石材及其幕
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【背景技术】
[0002]现有技术中，天然平板石材通过多种连接件，固定在已安装好的金属骨架上；另一种是人造平板石材通过挂钩连接，固定在已安装好的金属骨架上。天然平板石材存在着以下缺点:
[0003]1.自重大:干挂的天然石材是将自然形成的石块通过机械切割成平板石材，因其材料自身已是固体状态，干挂时因安全及结构需要，需达到一定的厚度才能固定安装，现设计强制规定干挂石材厚度不能低于25mm,其重量每平方超过80kg。
[0004]2.造价高:干挂天然平板石材，因其已是固体状态，其内部无法摆放预埋件，因此需要多种连接件才能固定于金属骨架，而且由于自重较大，对金属骨架强度要求较高，致使骨架造价增大，现国内仅金属骨架加干挂费用均不低于350元/m2，并且自重大还需要增加房屋基础结构强度才能承载其重量，大大增加了建筑成本。
[0005]另外， 申请人:曾提交了一份关于人造平板石材及其幕墙的专利申请(专利申请号:2014201093615)，该方案中，其人造平板石材解决了干挂天然石材的各种问题，并且该人造石材板通过挂钩连接在已安装好的金属骨架上。虽然旧专利申请解决了干挂天然石材的各种问题，但还存在着以下不足:
[0006]1.表面平整度差:在安装时挂钩不能灵活调节表面平整度；下部垫块在安装时较费工时，同样不能调节表面平整度，而且垫块固定时所用粘构胶时间长容易脆化脱落。
[0007]2.生产效率低:在板材生产时预埋的挂钩为突出装，在标准机械化处理表面效果时，突出部分十分影响表面处理效率。
【发明内容】
[0008]本实用新型提供安装方便的人造平板石材及其幕墙，解决了现有天然石材自重大，造价高，不环保，对自然环境破坏严重等技术问题；同时也解决了人造平板石材表面平整度差、结构不合理，不灵活，生产效率低等技术问题。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种人造平板石材，包括混凝土材料制作的石材板，所述石材板内埋设有两层钢丝网，石材板背面埋设有两行紧固螺帽，紧固螺帽的内端与位于石材板的两层钢丝网中的条形板连接，所述紧固螺帽穿过其中一层钢丝网，其外端到达石材板背面。
[0010]一种人造平板石材幕墙，包括固定在建筑物墙体上的骨架，所述骨架由纵向的槽钢骨架、横向的角钢骨架焊接成网格状构造，其中槽钢骨架通过膨胀螺栓固定在建筑物墙体上，所述石材板的紧固螺帽螺合有紧固螺杆，所述石材板通过紧固螺杆挂在角钢骨架上，在紧固螺杆的帽头与角钢骨架之间的螺杆上穿插有卡板。
[0011]作为优选，所述卡板断面为“L”形，卡板上开设有U型插槽，U型插槽嵌在紧固螺杆31上，所述紧固螺杆的帽头压制在卡板上。
[0012]作为优选，所述卡板与螺母之间螺杆上还插设平板型垫板，平板型垫板上设有插槽。
[0013]本实用新型具有重量轻、成本低、安装方便快捷等优点，它克服了石材安装骨架成本高、石材开槽、打孔、固定安装，程序复杂、人工费用高的弊端，由于在制作时放置了双层钢丝网片及螺帽，能很好的提高抗压强度、冲击强度，螺帽能免去开槽、打孔以及配件外挂的程序，由于本技术采用螺杆螺帽结构，可以灵活调整表面平整度，采用卡板结合固定可做到没有丝毫松动，而且螺栓耐久性更好，同时螺杆具有可调性。本工艺预埋的螺帽可完全保证背部板材的平整度，可大大提高机械化处理的标准度及效率；在安装时因采用专用套筒工具，几秒钟即可固定一根螺杆。石材表面采用多种表面处理方法，能完全达到天然石材的装饰效果，憎水层能有效的防止渗水、变色、泛霜等现象。该发明采用再生资源合成，克服了石材开采对环境破坏大、有辐射污染等弊端，具有成本低、绿色环保等多项优势，具有很好的经济效益和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型人造平板石材的结构示意图；
[0015]图2是图1中螺帽的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型干挂骨架的结构示意图；
[0017]图4是图1中A的放大图；
[0018]图5是本实用新型人造平板石材的安装状态示意图；
[0019]图6为本实用新型卡板的结构示意图；
[0020]图7为本实用新型垫板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]图1是人造平板石材的结构示意图，结合图2、3、4、5、6、7所示，该人造平板石材，包括混凝土材料I制作的石材板11，在石材板11表面还设有憎水层12。所述石材板11内埋设有两层钢丝网2、4，石材板背面埋设有两行紧固螺帽32，预埋的紧固螺帽32内端与条形板36连接，条形板36位于两层钢丝网2、4之间与石材板中混凝土材料I凝固在一起，紧固螺帽32穿过钢丝网4，其外端到达或略微超出石材板背面。
[0023]采用以上人造平板石材制作的幕墙110，包括固定在建筑物墙体10上的骨架60，所述骨架60由纵向槽钢骨架6、横向角钢骨架5焊接成网格状构造，槽钢骨架通过膨胀螺栓固定在建筑物墙体上，石材板11的紧固螺帽32螺合有紧固螺杆31，所述石材板通过紧固螺杆31挂在角钢骨架5上，在紧固螺杆31的帽头与角钢骨架5之间的螺杆上穿插有卡板34。卡板34的板体上开设有U型插槽，U型插槽嵌在螺栓上，紧固螺杆31的帽头压制在卡板上。
[0024]螺杆31上还穿插有带插槽的平板型垫板35，其螺杆31具有可调性，干挂好的石材板11之间的缝隙，用石材密封胶进行密封处理。
[0025]该人造平板石材的可以采用以下一种制作方法制作:按照人造石材的特点设计并制作好糊状混凝土浆料I。在预备好的平板模具内，首先投入混合浆料1，其厚度为模具高度的1/2，进行震动处理，震动时间为10秒。然后铺设第一层钢丝网2，再放入螺帽31埋件，再铺第二层钢丝网4，让螺帽31穿过第二层钢丝网4，铺好后再投放混合混凝土浆料1，进行震动处理，震动时间为5秒，然后用工具将背部磨平，螺帽31与板材背部平齐，螺帽31的密度根据板材大小摆放，待混合浆料I初凝，将模具分层码放成垛；将成垛的模具推入蒸汽养护室，于常压养护2小时后取出脱模。对已完全凝固的人造平板石材，用气动凿头机进行表面仿石处理，形成荔枝面效果，然后将石材表面清理干净。对表面处理后的石材板I喷涂有机硅憎水剂，形成憎水层12，以达到憎水效果。
[0026]最后，应当指出，以上【具体实施方式】仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述【具体实施方式】，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种安装方便的人造平板石材，包括混凝土材料制作的石材板，其特征是所述石材板内埋设有两层钢丝网，石材板背面埋设有两行紧固螺帽，紧固螺帽的内端与位于石材板的两层钢丝网中的条形板连接，所述紧固螺帽穿过其中一层钢丝网，其外端到达石材板背面。
2.一种人造平板石材幕墙，包括固定在建筑物墙体上的骨架，所述骨架由纵向的槽钢骨架、横向的角钢骨架焊接成网格状构造，其中槽钢骨架通过膨胀螺栓固定在建筑物墙体上，所述石材板的紧固螺帽螺合有紧固螺杆，所述石材板通过紧固螺杆挂在角钢骨架上，在紧固螺杆的帽头与角钢骨架之间的螺杆上穿插有卡板。
3.根据权利要求2所述的人造平板石材幕墙，其特征是所述卡板断面为“L”形，卡板上开设有U型插槽，U型插槽嵌在紧固螺杆上，所述紧固螺杆的帽头压制在卡板上。
4.根据权利要求3所述的人造平板石材幕墙，其特征是所述卡板与螺母之间螺杆上还插设平板型垫板，平板型垫板上设有插槽。
【文档编号】E04B2/94GK204001325SQ201420349280
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】钟兵 申请人:钟兵