一种煤矸石烧结自保温复合砌块的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种煤矸石烧结自保温复合砌块，其本体包括相互平行的前后砌面、相互平行的上下侧面、相互平行的左右端面，前后砌面上设有五排沿本体的长度方向贯穿本体的通孔。第一排通孔包括两个矩形通孔。第二排通孔包括一个矩形通孔、位于该矩形通孔左右两侧的左槽型通孔和右槽型通孔。第三排通孔包括两个矩形通孔。第四排通孔包括一个矩形通孔、位于该矩形通孔左右两侧的左槽型通孔和右槽型通孔。第五排通孔包括两个矩形通孔、位于这两个矩形通孔之间并开设于下侧面中部的一个布线通孔。这五排通孔中除布线通孔之外均填充有保温材料，并且任何相邻两排通孔交错布置。本实用新型能够防止保温材料脱落分离，从而保证保温效果，并便于布线。
【专利说明】一种煤矸石烧结自保温复合砌块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砌块，具体涉及一种煤矸石烧结自保温复合砌块。
【背景技术】
[0002]在建筑物中，外围护结构热损耗最大。而且，在外围护结构中墙体占了很大份额，因此建筑物墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个重要环节，对外墙保温技术及节能材料进行开发是建筑节能的主要方法之一。然而，外墙保温技术与节能材料的发展是互为促进的，节能材料的发展必须与外墙保温技术相结合，才能真正发挥其作用。目IU，外墙保温技术王要包括外墙外保温系统、外墙内保温系统和外墙自保温系统二种。墙体自保温技术与其他的墙体保温技术相比具有构造简单、适应传统施工习惯、外墙饰面多样化、减少有机保温材料对环境污染等优良特点，同时满足保温隔热与建筑围护或承重的要求，又能较好的解决围护结构保温系统的安全性与耐久性问题，保持与建筑物相同使用寿命，节约工程造价。因此，开发新型自保温墙体材料，符合国家政策和建筑节能工作的发展趋势。
[0003]目前，设置有孔的砌块被广泛的应用于墙体砌筑中。而且，为了进一步增强保温效果，还在孔中填充保温材料。但是，现有保温砌块多采用单排孔，在其孔内填充聚苯乙烯泡沫塑料等保温材料、或采用单排孔砌块与聚苯乙烯泡沫塑料等保温材料和混凝土护壁复合而成，保温效果也不尽理想。而且，在对现有技术的砌块进行搬运、施工的过程中，容易造成砌块与保温材料脱落分离，从而降低保温效果。另外，现有技术的自保温砌块没有设置合理的布线空间，使得在砌块进行建筑物建造时难以布线。
实用新型内容
[0004]为解决现有技术中的单排孔砌块的保温效果不理想以及没有合理的布线空间的问题，本实用新型提供一种保温效果良好、保温材料不易脱落且易于布线的多排孔煤矸石烧结自保温复合砌块。
[0005]根据本实用新型的第一方面，提供一种煤矸石烧结自保温复合砌块，包括本体，所述本体包括相互平行的前砌面和后砌面、相互平行的上侧面和下侧面、相互平行的左端面和右端面，其特征在于，所述前砌面与后砌面上设有五排沿所述本体的长度方向贯穿所述本体的通孔，其中，所述第一排通孔包括两个矩形通孔，所述第二排通孔包括一个矩形通孔、位于该矩形通孔左侧的左槽型通孔和位于该矩形通孔右侧的右槽型通孔，所述第三排通孔包括两个矩形通孔，所述第四排通孔包括一个矩形通孔、位于该矩形通孔左侧的左槽型通孔和位于该矩形通孔右侧的右槽型通孔，所述第五排通孔包括两个矩形通孔、位于这两个矩形通孔之间并开设于下侧面中部的一个布线通孔，所述五排通孔中除所述布线通孔之外的通孔内均填充有保温材料，所述五排通孔中的任何相邻两排通孔交错布置。
[0006]根据本实用新型的第二方面的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，所述煤矸石烧结自保温复合砌块包括设置于所述自保温复合砌块的下侧面以遮盖所述布线通孔的盖板。
[0007]根据本实用新型的第三方面的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，所述盖板卡接到所述本体以遮盖所述中部布线通孔。
[0008]根据本实用新型的第四方面的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，所述盖板的厚度薄于所述煤矸石烧结自保温复合砌块的其它部位的厚度。
[0009]根据本实用新型的第五方面的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，在所述本体的前砌面、左端面、后砌面和右端面上围绕并覆盖所述第三排通孔设置保温材料，形成突出于前砌面、左端面、后砌面和右端面之外并相互连接的带状保温材料。
[0010]根据本实用新型的第六方面的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，第二排通孔中的左槽型通孔内填充的保温材料突出到左端面之外，第二排通孔中的右槽型通孔内填充的保温材料突出到右端面之外，并且在前砌面和后砌面上设置突出于前砌面和后砌面的保温材料以将第二排通孔中的左槽型通孔和右槽型通孔内填充的保温材料连接起来，并形成突出于前砌面、左端面、后砌面和右端面之外并相互连接的第一带状保温材料。
[0011]根据本实用新型的第七方面的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，第四排通孔中的左槽型通孔内填充的保温材料突出到左端面之外，第四排通孔中的右槽型通孔内填充的保温材料突出到右端面之外，并且在前砌面和后砌面上设置突出于前砌面和后砌面的保温材料以将第四排通孔中的左槽型通孔和右槽型通孔内填充的保温材料连接起来，形成突出于前砌面、左端面、后砌面和右端面之外并相互连接的第二带状保温材料。
[0012]根据本实用新型的第八方面的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，在所述本体的前砌面、左端面、后砌面和右端面上围绕并覆盖第二排通孔、第三排通孔和第四排通孔设置保温材料，并形成突出于前砌面、左端面、后砌面和右端面之外并相互连接的带状保温材料。
[0013]根据本实用新型的第九方面的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，矩形通孔内填充的保温材料和左槽型通孔和右槽型通孔内填充的保温材料互不相同。
[0014]根据本实用新型的第十方面的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，所述第三排通孔设置于所述本体的中部。
[0015]根据本实用新型的煤矸石烧结自保温复合砌块的有益效果在于:通过在砌块本体上设置五排交错的通孔，可以提高砌块内填充的保温材料的稳固性，解决了传统砌块内填充的保温材料分离脱落的问题。另外，由于第二排通孔和第四排通孔中的左槽型通孔和右槽型通孔在左右端面上有开口，使得在施工时可以灵活地选择要填充的保温材料，而可以并不在生产时直接填充保温材料，这样可以根据施工要求灵活选择砌块的保温方案。尤其是，填充到矩形通孔中的保温材料可以与填充到第二排通孔和第四排通孔中的左槽型通孔和右槽型通孔中的保温材料不同，使得可以在建筑物施工时提供多种自保温砌块性能。此夕卜，开设于下侧面中部的布线通孔及其盖板的存在使得在利用本实用新型的砌块进行建筑施工时的布线工作变得容易。
[0016]此外，围绕第二排通孔、第三排通孔和第四排通孔设置不同形式的突出于前砌面、左端面、后砌面和右端面之外并相互连接的带状保温材料使得在砌墙时两两相邻的砌块之间的保温材料无缝对接，起到完全隔断以进行保温的作用。另外，对接的保温材料使得相邻砌块的砌面之间有足够的空间涂抹砂浆，以提高砌块之间的粘结强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型的第一实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的示意性立体图。
[0019]图2是本实用新型的第二实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的示意性立体图。
[0020]图3是本实用新型的第三实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的示意性立体图。
[0021]图4是本实用新型的第四实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的示意性立体图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]图1是本实用新型的第一实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的示意性立体图。
[0024]如图1所示，根据本实用新型第一实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块包括本体I。本体I包括相互平行的前砌面2和后砌面(未示出)、相互平行的上侧面3和下侧面(未示出)、相互平行的左端面(未示出)和右端面4.。在图1所示的根据本实用新型第一实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块中，前砌面2与后砌面上设有五排沿所述本体的长度方向贯穿所述本体的通孔11、12、13、14、15、18。在图1所示的根据本实用新型第一实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块中，第一排通孔包括两个矩形通孔11。第二排通孔12包括一个矩形通孔、位于该矩形通孔左侧的左槽型通孔和位于该矩形通孔右侧的右槽型通孔.第三排通孔13包括两个矩形通孔。与第二排通孔相似，第四排通孔14包括一个矩形通孔、位于该矩形通孔左侧的左槽型通孔和位于该矩形通孔右侧的右槽型通孔。第五排通孔15、18包括两个矩形通孔15、位于这两个矩形通孔15之间并开设于下侧面中部的一个布线通孔18。这五排通孔11、12、13、14、15、18中除布线通孔18之外的通孔11、12、13、14、15内均填充有保温材料，这五排通孔孔11、12、13、14、15、18中的任何相邻两排通孔交错布置。如图1所示，第一排通孔11与第二排通孔12交错布置。第二排通孔12与第三排通孔13交错布置。第三排通孔13与第四排通孔14交错布置。第四排通孔14与第五排通孔15、18交错布置。
[0025]在图1所示的根据本实用新型第一实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的本体中，所述煤矸石烧结自保温复合砌块包括设置于自保温复合砌块的下侧面以遮盖布线通孔18的盖板181 (以粗斜线图案表示)优选的是，盖板181可以卡接到本体I以遮盖中部布线通孔18。本领域技术人员可以理解，在布线完成之后或者为了遮盖布线通孔18，可以采用其它方式来将盖板181盖到布线通孔上。如图2所示，盖板181可以可以沿平行于前砌面2的截面呈“一”形。优选的是，盖板181的厚度可薄于煤矸石烧结自保温复合砌块的其它部位的厚度，即，各个通孔侧壁的厚度。盖板181的厚度的厚度设置得较薄使得拆装盖板变得容易，并且可以使得布线通孔的内部空间更大，能够布置更多的线路。
[0026]根据本实用新型的煤矸石烧结自保温复合砌块的有益效果在于:通过在砌块本体上设置五排交错的通孔，可以提高砌块内填充的保温材料的稳固性，解决了传统砌块内填充的保温材料分离脱落的问题。另外，由于第二排通孔和第四排通孔中的左槽型通孔和右槽型通孔在左右端面上有开口，使得在施工时可以灵活地选择要填充的保温材料，而可以并不在生产时直接填充保温材料，这样可以根据施工要求灵活选择砌块的保温方案。尤其是，填充到矩形通孔中的保温材料可以与填充到第二排通孔和第四排通孔中的左槽型通孔和右槽型通孔中的保温材料不同，使得可以在建筑物施工时提供多种自保温砌块性能。此夕卜，开设于下侧面中部的布线通孔及其盖板的存在使得在利用本实用新型的砌块进行建筑施工时的布线工作变得容易。
[0027]以下参照图2至图4描述在图1所示的第一实施例的基础上设置围绕主体I的带状保温材料的实施例。
[0028]图2是本实用新型的第二实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的示意性立体图。
[0029]如图2所示，在根据本实用新型第二实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块中，在本体I的前砌面2、左端面(未示出)、后砌面(未示出)和右端面4上围绕并覆盖第三排通孔13设置保温材料，形成突出于前砌面2、左端面、后砌面和右端面4之外并相互连接的带状保温材料19。
[0030]图3是本实用新型的第三实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的示意性立体图。
[0031]如图3所示，在根据本实用新型第三实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块中，第二排通孔12中的左槽型通孔内填充的保温材料突出到左端面(未示出)之外，第二排通孔12中的右槽型通孔内填充的保温材料突出到右端面4之外，并且在前砌面2和后砌面(未示出)上设置突出于前砌面2和后砌面的保温材料以将第二排通孔12中的左槽型通孔和右槽型通孔内填充的保温材料连接起来，并形成突出于前砌面2、左端面、后砌面和右端面4之外并相互连接的第一带状保温材料19。
[0032]进一步地，如图3所示，在根据本实用新型第三实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块中，第四排通孔14中的左槽型通孔内填充的保温材料突出到左端面(未示出)之外，第四排通孔14中的右槽型通孔内填充的保温材料突出到右端面4之外，并且在前砌面2和后砌面(未示出)上设置突出于前砌面2和后砌面的保温材料以将第四排通孔14中的左槽型通孔和右槽型通孔内填充的保温材料连接起来，形成突出于前砌面2、左端面、后砌面和右端面4之外并相互连接的第二带状保温材料20。
[0033]在本实用新型的第三实施例中，可以在前砌面2、左端面、后砌面和右端面4上形成第一带状保温材料19和第二带状保温材料20中的任一个或二者。
[0034]图4是本实用新型的第四实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的示意性立体图。
[0035]如图4所示，在根据本实用新型第四实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块中，在本体的前砌面2、左端面、后砌面和右端面4上围绕并覆盖第二排通孔12、第三排通孔13和第四排通孔14设置保温材料，并形成突出于前砌面2、左端面、后砌面和右端面4之外并相互连接的带状保温材料。
[0036]在图2至图4所示的本实用新型的第二至第四实施例中，围绕第二排通孔12、第三排通孔13和第四排通孔14设置不同形式的突出于前砌面2、左端面、后砌面和右端面4之外并相互连接的带状保温材料19、20使得在砌墙时两两相邻的砌块之间的保温材料无缝对接，起到完全隔断以进行保温的作用。另外，对接的保温材料使得相邻砌块的砌面之间有足够的空间涂抹砂楽.，以提闻砲块之间的粘结强度。
[0037]另外，在根据本实用新型的第一至第四实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块中，矩形通孔内填充的保温材料和左槽型通孔和右槽型通孔内填充的保温材料可以互不相同。这样可以根据实际需要来为砌块设置不同的保温性能。
[0038]另外，在根据本实用新型的第一至第四实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块中，第三排通孔13设置于本体的中部。这样，可以将各排通孔的尺寸设置得基本一致，便于在生产砌块时进行加工。
[0039]优选地，在本实用新型的各个实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块中，本体I的长宽高尺寸可以为150mm?700mmX 10Omm?700mmX 10Omm?700mm。
[0040]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种煤矸石烧结自保温复合砌块，包括本体，所述本体包括相互平行的前砌面和后砌面、相互平行的上侧面和下侧面、相互平行的左端面和右端面，其特征在于，所述前砌面与后砌面上设有五排沿所述本体的长度方向贯穿所述本体的通孔，其中，所述第一排通孔包括两个矩形通孔，所述第二排通孔包括一个矩形通孔、位于该矩形通孔左侧的左槽型通孔和位于该矩形通孔右侧的右槽型通孔，所述第三排通孔包括两个矩形通孔，所述第四排通孔包括一个矩形通孔、位于该矩形通孔左侧的左槽型通孔和位于该矩形通孔右侧的右槽型通孔，所述第五排通孔包括两个矩形通孔、位于这两个矩形通孔之间并开设于下侧面中部的一个布线通孔，所述五排通孔中除所述布线通孔之外的通孔内均填充有保温材料，所述五排通孔中的任何相邻两排通孔交错布置。
2.如权利要求1所述的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，所述煤矸石烧结自保温复合砌块包括设置于所述自保温复合砌块的下侧面以遮盖所述布线通孔的盖板。
3.如权利要求2所述的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，所述盖板卡接到所述本体以遮盖所述中部布线通孔。
4.如权利要求3所述的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，所述盖板的厚度薄于所述煤矸石烧结自保温复合砌块的其它部位的厚度。
5.如权利要求3所述的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，在所述本体的前砌面、左端面、后砌面和右端面上围绕并覆盖所述第三排通孔设置保温材料，形成突出于前砌面、左端面、后砌面和右端面之外并相互连接的带状保温材料。
6.如权利要求3所述的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，第二排通孔中的左槽型通孔内填充的保温材料突出到左端面之外，第二排通孔中的右槽型通孔内填充的保温材料突出到右端面之外，并且在前砌面和后砌面上设置突出于前砌面和后砌面的保温材料以将第二排通孔中的左槽型通孔和右槽型通孔内填充的保温材料连接起来，并形成突出于前砌面、左端面、后砌面和右端面之外并相互连接的第一带状保温材料。
7.如权利要求6所述的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，第四排通孔中的左槽型通孔内填充的保温材料突出到左端面之外，第四排通孔中的右槽型通孔内填充的保温材料突出到右端面之外，并且在前砌面和后砌面上设置突出于前砌面和后砌面的保温材料以将第四排通孔中的左槽型通孔和右槽型通孔内填充的保温材料连接起来，形成突出于前砌面、左端面、后砌面和右端面之外并相互连接的第二带状保温材料。
8.如权利要求3所述的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，在所述本体的前砌面、左端面、后砌面和右端面上围绕并覆盖第二排通孔、第三排通孔和第四排通孔设置保温材料，并形成突出于前砌面、左端面、后砌面和右端面之外并相互连接的带状保温材料。
9.如权利要求1所述的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，矩形通孔内填充的保温材料和左槽型通孔和右槽型通孔内填充的保温材料互不相同。
10.如权利要求1所述的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，所述第三排通孔设置于所述本体的中部。
【文档编号】E04C1/40GK204081214SQ201420485052
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】刘淑新, 刘建, 刘洋, 刘娜 申请人:刘淑新