涂油器浸润剂无回油控制系统的制作方法

文档序号:1931371阅读:242来源:国知局
涂油器浸润剂无回油控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于浸润剂供油设备领域,特别涉及一种涂油器浸润剂无回油控制系统,包括主供油管路,主供油管路的两端均连通储油罐,主供油管路上设置抽油泵,主供油管路上设置支管,支管上设置供油调节阀,支管末端连通涂油盒,涂油盒内设置液位计,供油调节阀和液位计均连接控制系统。本实用新型该系统结构简单、操作方便,实现了浸润剂供油回路的封闭式循环,减少了外界对浸润剂的污染;实现单台位涂油盒自动供油,减少了浪费,避免了对浸润剂的二次污染以及管网和其他台位的影响。
【专利说明】涂油器浸润剂无回油控制系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂油器浸润剂无回油控制系统,属于浸润剂供油设备领域。

【背景技术】
[0002]目前,玻璃纤维拉丝工艺中浸润剂基本采用循环供油方式,即一般采用涂油盒下方进油,侧方回油的方法。该方法不仅工作效率低,而且对浸润剂存在浪费和污染等问题:一方面,浸润剂在使用过程中容易混入外界水、石墨、废丝等污染物,这些污染物通过回油管路进入循环罐中,从而对整罐的浸润剂造成污染,并影响浸润剂含量;另一方面,由于回油管网过长,乳剂沉淀严重,易堵塞管网,涂油盒液位受管网压力波动严重,影响涂油效果;最后,回油管中容易残存过多乳剂,浪费严重。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单,操作方便,能够有效减少浸润剂浪费和污染问题的涂油器浸润剂无回油控制系统。
[0004]本实用新型所述的涂油器浸润剂无回油控制系统,包括主供油管路,主供油管路的两端均连通储油罐,主供油管路上设置抽油泵,主供油管路上设置支管,支管上设置供油调节阀,支管末端连通涂油盒,涂油盒内设置液位计,供油调节阀和液位计均连接控制系统。
[0005]首先取消原有回油系统和管路,由供油系统进行封闭式循环,实现单个台位涂油盒自动供油,使用时,液位计检测涂油盒内的浸润剂液面并反馈给控制系统,控制系统根据浸润剂的液面高度来控制调节阀的开启和关闭,及时调整涂油盒内浸润剂的含量,保证浸润剂具有良好的涂覆效果。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]该系统结构简单、操作方便,实现了浸润剂供油回路的封闭式循环,减少了外界对浸润剂的污染;实现单台位涂油盒自动供油,减少了浪费,避免了对浸润剂的二次污染以及管网和其他台位的影响。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、供油调节阀2、支管3、主供油管路4、抽油泵5、储油罐6、涂油盒7、液位计。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0011]如图1所示,本实用新型所述的涂油器浸润剂无回油控制系统,包括主供油管路3,主供油管路3的两端均连通储油罐5,主供油管路3上设置抽油泵4,主供油管路3上设置支管2,支管2上设置供油调节阀1,支管2末端连通涂油盒6,涂油盒6内设置液位计7,供油调节阀I和液位计7均连接控制系统8。
[0012]运行时,液位计7将检测到的涂油盒6内的浸润剂液面数据,反馈给控制系统8,控制系统8对数据进行分析,做出判断后控制供油调节阀I的开启或关闭,及时调整涂油盒6内浸润剂的含量,保证浸润剂具有良好的涂覆效果。
【权利要求】
1.一种涂油器浸润剂无回油控制系统,其特征在于:包括主供油管路(3),主供油管路(3)的两端均连通储油罐(5),主供油管路(3)上设置抽油泵(4),主供油管路(3)上设置支管(2),支管(2)上设置供油调节阀(1),支管(2)末端连通涂油盒¢),涂油盒¢)内设置液位计(7),供油调节阀(I)和液位计(7)均连接控制系统(8)。
【文档编号】C03C25/12GK204079786SQ201420512767
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】王建, 宋伟, 师世荣, 邓建军, 林长锋, 韩柱, 赵海英 申请人:淄博中材庞贝捷金晶玻纤有限公司
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