用于煤枪耐高温层浇注的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于煤枪耐高温层浇注的模具；属于煤枪辅助工装【技术领域】；其技术要点包括半圆形的上模板和半圆形的下模板，在上模板底部设置有浇注孔，其特征在于，所述上模板外壁上沿径向间隔设置有若干上定位夹板，在下模板外壁上沿径向设置有与上定位夹板一一对应的下定位夹板，对应的上、下定位夹板通过锁紧机构连接；在各下定位夹板底部设置有高度调节机构；所述上模板和下模板配合形成中空的圆柱体结构，在该圆柱体结构的两端连接有环形密封端盖，所述环形密封端盖的内径与待浇注高温层的煤枪外径相适应；本实用新型旨在提供一种结构合理、加工成本低且使用效率良好的用于煤枪耐高温层浇注的模具；用于煤枪耐高温层的浇注。
【专利说明】用于煤枪耐高温层浇注的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤枪专用辅助模具，更具体地说，尤其涉及一种用于煤枪耐高温层浇注的模具。
【背景技术】
[0002]在水泥生产行业，需要使用煤枪往回转窑中添加煤粉用于燃烧加热，在这过程中，煤枪需要承受较高的温度，为保证煤枪不会轻易被高温所损坏，提高煤枪的使用寿命。目前常规的技术是在煤枪外围包裹耐高温层，而现有包裹耐高温层的装置及方法都非常原始，一般采用一段较短的中空圆柱体进行逐段浇注，不仅工作效率低，而且由于圆柱体为整体结构，在施工过程中，很难保证浇注的耐高温层的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、加工成本低且使用效率良好的用于煤枪耐高温层浇注的模具。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于煤枪耐高温层浇注的模具，包括半圆形的上模板和半圆形的下模板，在上模板底部设置有浇注孔，其特征在于，所述上模板外壁上沿径向间隔设置有若干上定位夹板，在下模板外壁上沿径向设置有与上定位夹板
--对应的下定位夹板，对应的上、下定位夹板通过锁紧机构连接；在各下定位夹板底部设置有高度调节机构；所述上模板和下模板配合形成中空的圆柱体结构，在该圆柱体结构的两端连接有环形密封端盖，所述环形密封端盖的内径与待浇注高温层的煤枪外径相适应，上模板、下模板、环形密封端盖和煤枪配合形成相对环形的浇注空腔。
[0005]上述的用于煤枪耐高温层浇注的模具中，所述锁紧机构主要由设置在上定位夹板两侧的定位柱和设置在下定位夹板上且与定位柱相配合的连接板构成，所述连接板与下定位夹板铰接，在连接板上设有与定位柱相适应的定位孔，在定位柱外侧沿竖直方向设置有穿销孔，在穿销孔内插设有定位销。
[0006]上述的用于煤枪耐高温层浇注的模具中，高度调节机构由设置在下定位夹板底部的支撑座、设置在支撑座底部的带内螺纹的导向筒以及与导向筒螺纹连接的调节丝杆组成；在调节丝杆上螺纹连接有定位螺母，在调节丝杆底部设置有底座。
[0007]上述的用于煤枪耐高温层浇注的模具中，在下定位夹板上端面的两侧设有半圆形的限位凸台，在上定位夹板下端面设有与限位凸台一一对应的限位槽。
[0008]本实用新型采用上述结构后，通过上模板和下模板配合形成中空的环形结构，同时通过环形密封端盖及上模板上的浇注孔，即可非常方便快捷地实现高温层的浇注。并且，采用这种结构，可以先施工下模板对应的高温层，施工完成后，再盖上上模板并通过锁紧机构连接固定后，再施工上模板对应的高温层，这样，就可以有效保证高温层施工的质量，从而可有效延长煤枪的使用寿命。进一步地，通过导向筒和调节丝杆配合，可非常方便地调节整个模具的高度，提高模具使用的灵活性。本实用新型具有结构简单、加工成本低、使用安全地、可反复使用的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1中A-A处的剖视结构示意图。
[0012]图中:上模板1、浇注孔la、下模板2、上定位夹板3、限位槽3a、下定位夹板4、限位凸台4a、锁紧机构5、定位柱5a、连接板5b、定位孔5c、定位销5d、高度调节机构6、支撑座6a、导向筒6b、调节丝杆6c、定位螺母6d、底座6e、环形密封端盖7。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1和图2所示，本实用新型的一种用于煤枪耐高温层浇注的模具，包括半圆形的上模板I和半圆形的下模板2，在上模板I底部设置有浇注孔la，在上模板I外壁上沿径向间隔设置有若干上定位夹板3，在下模板2外壁上沿径向设置有与上定位夹板3 —一对应的下定位夹板4，对应的上、下定位夹板3，4通过锁紧机构5连接；在各下定位夹板4底部设置有高度调节机构6 ;所述上模板I和下模板2配合形成中空的圆柱体结构，在该圆柱体结构的两端连接有环形密封端盖7，所述环形密封端盖7的内径与待浇注高温层的煤枪外径相适应，上模板1、下模板2、环形密封端盖7和煤枪配合形成相对环形的浇注空腔。同时，在下定位夹板4上端面的两侧设有半圆形的限位凸台4a,在上定位夹板3下端面设有与限位凸台4a—一对应的限位槽3a，这样可以使上、下模板1，2对接准确，保证施工质量。
[0014]具体地，在本实施例中，所述锁紧机构5主要由设置在上定位夹板3两侧的定位柱5a和设置在下定位夹板4上且与定位柱5a相配合的连接板5b构成,所述连接板5b与下定位夹板4铰接,在连接板5b上设有与定位柱5a相适应的定位孔5c,在定位柱5a外侧沿竖直方向设置有穿销孔，在穿销孔内插设有定位销5d。同时所述高度调节机构6由设置在下定位夹板4底部的支撑座6a、设置在支撑座6a底部的带内螺纹的导向筒6b以及与导向筒6b螺纹连接的调节丝杆6c组成；在调节丝杆6c上螺纹连接有定位螺母6d，在调节丝杆6c底部设置有底座6e。
[0015]施工时，首先将下模板2放置在煤枪底部，调整调节丝杆6c使下模板2固定好。然后进行下半部分的耐高温层的浇注，浇注完成后，将上模板I盖在下模板2上，通过锁紧机构5锁紧上、下模板1，2，即可通过浇注孔Ia进行浇注，整体施工操作非常方便快捷。施工完成后，拆下的模具还可以进行循环使用。
[0016]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属【技术领域】中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【权利要求】
1.一种用于煤枪耐高温层浇注的模具，包括半圆形的上模板(1)和半圆形的下模板(2)，在上模板(1)底部设置有浇注孔(la)，其特征在于，所述上模板(1)外壁上沿径向间隔设置有若干上定位夹板(3)，在下模板(2)外壁上沿径向设置有与上定位夹板(3) —一对应的下定位夹板(4)，对应的上、下定位夹板(3，4)通过锁紧机构(5)连接；在各下定位夹板(4)底部设置有高度调节机构￠);所述上模板(1)和下模板(2)配合形成中空的圆柱体结构，在该圆柱体结构的两端连接有环形密封端盖(7)，所述环形密封端盖(7)的内径与待浇注高温层的煤枪外径相适应，上模板(1)、下模板(2)、环形密封端盖(7)和煤枪配合形成相对环形的浇注空腔。
2.根据权利要求1所述的用于煤枪耐高温层浇注的模具，其特征在于，所述锁紧机构(5)主要由设置在上定位夹板(3)两侧的定位柱(5a)和设置在下定位夹板(4)上且与定位柱(5a)相配合的连接板(5b)构成，所述连接板(5b)与下定位夹板(4)铰接，在连接板(5b)上设有与定位柱(5a)相适应的定位孔(5c),在定位柱(5a)外侧沿竖直方向设置有穿销孔，在穿销孔内插设有定位销(5d)。
3.根据权利要求1所述的用于煤枪耐高温层浇注的模具，其特征在于，高度调节机构(6)由设置在下定位夹板(4)底部的支撑座(6a)、设置在支撑座^a)底部的带内螺纹的导向筒^b)以及与导向筒^b)螺纹连接的调节丝杆^c)组成；在调节丝杆^c)上螺纹连接有定位螺母(6d)，在调节丝杆^c)底部设置有底座(6e)。
4.根据权利要求1所述的用于煤枪耐高温层浇注的模具，其特征在于，在下定位夹板(4)上端面的两侧设有半圆形的限位凸台(4a)，在上定位夹板(3)下端面设有与限位凸台(4a) 一一对应的限位槽(3a)。
【文档编号】B28B7/02GK204036618SQ201420513235
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】钟健华, 吴伟龙, 陈晓芳, 朱瑞龙, 丘红利, 傅汉雄 申请人:梅县梅雁旋窑水泥有限公司