一种改进热风炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进热风炉，其特征在于：包括热风喷流管、耐高温浇注料、热风喷流管固定板、导热板A、导热板B、外烟筒、螺旋导热片A、内烟筒、导热板C、螺旋导热片B、多孔喷流圆筒、导热板D、进风管、内炉管、耐高温浇注料、烟灰门、出烟管、炉门、出风管；所述热风喷流管位于炉体上方的中间，并固定在热风喷流管固定板上；导热板A固定在热风喷流管固定板上；导热板B固定在外烟筒上；螺旋导热片A固定在内烟筒上；导热板C也固定在内烟筒上；螺旋导热片B固定在外烟筒上；多孔喷流圆筒位于导热板C和导热板D之间；导热板D固定在内炉管上。本实用新型克服了现有传统式热风炉加热作用差、热传递效果差、热风炉寿命短的缺陷，通过一种改进热风炉，能够达到热传递效果好、热风温度高、炉子寿命长的优点。
【专利说明】一种改进热风炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节能炉，具体来讲是一种改进的热风炉。
【背景技术】
[0002]热风炉广泛应用于诸多领域，传统式热风炉加热作用差、热传递效果差、热风炉寿命短，通过一种改进热风炉，能够达到热传递效果好、热风温度高、炉子寿命长的优点。需要加以改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有传统式热风炉加热作用差、热传递效果差热风炉寿命短，通过一种改进热风炉，能够达到热传递效果好、热风温度高、炉子寿命长的优点。
[0004]本实用新型是这样实现的，构造一种改进热风炉，其特征在于:包括热风喷流管、耐高温浇注料、热风喷流管固定板、导热板A、导热板B、外烟筒、螺旋导热片A、内烟筒、导热板C、螺旋导热片B、多孔喷流圆筒、导热板D、进风管、内炉管、耐高温浇注料、烟灰门、出烟管、炉门、出风管；
[0005]所述热风喷流管位于炉体上方的中间，并固定在热风喷流管固定板上；导热板A固定在热风喷流管固定板上；导热板B固定在外烟筒上；螺旋导热片A固定在内烟筒上；导热板C也固定在内烟筒上；螺旋导热片B固定在外烟筒上；多孔喷流圆筒位于导热板C和导热板D之间；导热板D固定在内炉管上。
[0006]根据本实用新型所述改进热风炉，其特征在于:所述进风管设于壳体中下部的外面；所述烟灰门和出烟管都设于壳体下部的外面，并呈垂直角度；所述炉门和出风管都设于壳体下中部的外面，并呈垂直角度。
[0007]根据本实用新型所述改进热风炉，其特征在于:所述热风喷流管上设有耐高温浇注料。
[0008]根据本实用新型所述改进热风炉，其特征在于:所述内炉管中下部设有耐高温浇注料。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过改进提供一种改进热风炉，该改进热风炉中设有多组导热板、多组螺旋导热片，从而增大与空气的接触面积，保证了热传递效率，热风温度高。在热风喷流管底部和内炉管中下部都设有耐高温浇注料，延长了热风炉的寿命。
[0010]【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图
[0012]图中:1、热风喷流管，2、耐高温浇注料，3、热风喷流管固定板，4、导热板A，5、导热板B，6、外烟筒，7、螺旋导热片A，8、内烟筒，9、导热板C，10、螺旋导热片B，11、多孔喷流圆筒，12、导热板D，13、进风管，14、内炉管，15、耐高温浇注料，16、烟灰门，17、出烟管，18、炉门，19、出风管。【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]本实用新型提供一种改进热风炉，如图1所示:包括热风喷流管1、耐高温浇注料
2、热风喷流管固定板3、导热板A4、导热板B5、外烟筒6、螺旋导热片A7、内烟筒8、导热板C9、螺旋导热片B10、多孔喷流圆筒11、导热板D12、进风管13、内炉管14、耐高温浇注料15、烟灰门16、出烟管17、炉门18、出风管19。
[0015]所述热风喷流管I位于炉体上方的中间，并固定在热风喷流管固定板3上；耐高温浇注料2牢固地与热风喷流管I结合；导热板4固定在热风喷流管固定板3上；导热板5固定在外烟筒6上；螺旋导热片7固定在内烟筒8上；导热板9也固定在内烟筒8上；螺旋导热片10固定在外烟筒6上；多孔喷流圆筒11位于导热板9和导热板12之间；导热板12固定在内炉管14上；进风管13设于壳体中下部的外面；耐高温浇注料15牢固地与内炉管14结合；烟灰门16和出烟管17都设于壳体下部的外面，并相互垂直；炉门18和出风管19都设于壳体下中部的外面，并相互垂直。
[0016]该改进热风炉中设有多组导热板、多组螺旋导热片，从而增大与空气的接触面积，保证了热传递效率，热风温度高。在热风喷流管底部和内炉管中下部都设有耐高温浇注料，延长了热风炉的寿命。
[0017]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种改进热风炉，其特征在于:包括热风喷流管(I)、耐高温浇注料(2)、热风喷流管固定板(3)、导热板A (4)、导热板B (5)、外烟筒(6)、螺旋导热片A (7)、内烟筒(8)、导热板C (9)、螺旋导热片B (10)、多孔喷流圆筒(11)、导热板D (12)、进风管(13)、内炉管(14)、耐高温浇注料(15)、烟灰门(16)、出烟管(17)、炉门(18)、出风管(19)； 所述热风喷流管(I)位于炉体上方的中间，并固定在热风喷流管固定板(3 )上；导热板A (4)固定在热风喷流管固定板(3)上；导热板B (5)固定在外烟筒(6)上；螺旋导热片A(7)固定在内烟筒(8)上；导热板C (9)也固定在内烟筒(8)上；螺旋导热片B (10)固定在外烟筒(6)上；多孔喷流圆筒(11)位于导热板C (9)和导热板D (12)之间；导热板D (12)固定在内炉管(14)上。
2.根据权利要求1所述改进热风炉，其特征在于:所述进风管(13)设于壳体中下部的外面；所述烟灰门(16)和出烟管(17)都设于壳体下部的外面，并呈垂直角度；所述炉门(18)和出风管(19)都设于壳体下中部的外面，并呈垂直角度。
3.根据权利要求1所述改进热风炉，其特征在于:所述热风喷流管(I)上设有耐高温浇注料(2)。
4.根据权利要求1所述改进热风炉，其特征在于:所述内炉管(14)中下部设有耐高温浇注料(15)。
【文档编号】F24H3/10GK203404969SQ201320488445
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】李登尧 申请人:四川省登尧机械设备有限公司