加气混凝土坯体的切面装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及加气混凝土的加工领域，具体涉及一种加气混凝土坯体的切面装置。机架上沿坯体A的行进方向依次布置第一切刀单元、第二切刀单元，第一切刀单元的刀刃直立或斜向布置，第二切刀单元的刀刃斜向布置。第一切刀单元粗切掉一层较厚的、极不规整的发泡面，第二切刀单元再精切坯体A的表面，使切面平整；而精切时的第二切刀单元切刃斜置，所需切割力减小，刀刃受阻小，即保证了切面精度、又可提高切刀的使用寿命。
【专利说明】 加气混凝土坯体的切面装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加气混凝土的加工领域，具体涉及一种加气混凝土坯体的切面装置。
【背景技术】
[0002]加气混凝土砌块生产加工过程一般包括备料、制浆、浇注、模具静养成型，脱模后切割等工序。在脱模时，模具的上端敞口由朝上翻转至水平方向，这样就使得原先位于上部的发泡面转至于坯料的侧部，该发泡面就是首先需要切平的坯面。现有技术中，设置有对应于该发泡面的立式布置的切刀，坯料行进过程中完成切面处理，由于所述的切刀只配置一把且刀刃竖直式布置，要完成发泡面的切面动作，需切割掉的厚度较大，加之切刀立式布置，因而切割阻力大而导致刀刃变形严重，切面的平面度难以保证，同时，刀具使用寿命大大缩短。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种加气混凝土坯体的切面装置，通过本装置提高切刀切面的平整度。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型装置所采用的技术方案是:机架上沿坯体A的行进方向依次布置第一切刀单元、第二切刀单元，第一切刀单元的刀刃直立或斜向布置，第二切刀单元的的刀刃斜向布置。
[0005]本实用新型的有益效果:第一切刀单元粗切掉一层较厚的、极不规整的发泡面，第二切刀单元再精切坯体A的表面，使切面平整；而精切时的第二切刀单元切刃斜置，所需切割力减小，刀刃受阻小，即保证了切面精度、又可提高切刀的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0007]图2为中自由发泡面侧的切刀的正视图。
【具体实施方式】
[0008]机架I上沿坯体A的行进方向依次布置第一切刀单元10、第二切刀单元20，第一切刀单元10的刀刃直立或斜向布置，第二切刀单元20的的刀刃斜向布置。参照图1，箭头指向坯体A的行进方向，行进过程中第一切刀单元10粗切掉一层较厚的、极不规整的发泡面Al，第二切刀单元20再精切坯体A的表面，使切面平整；而精切时的第二切刀单元20切刃斜置，所需切割力减小，刀刃受阻小，刀刃不易变形，确保了使用寿命，避免频频更换刀具。
[0009]所述的第一切刀单元10包括沿坯体A的行进方向依次平行布置的第一前刀11、第一后刀12，所述的第二切刀单元20包括沿坯体A的行进方向依次平行布置的第二前刀21、第二后刀22。由此可见，粗切由两把刀具完成，精切也由两把刀具完成，切削量得以分担。切割过程是在坯体A连续行进过程中完成，节约了切割工序的时间，既保护了刀具，同时确保切面的精度。
[0010]所述的第一切刀单元10的刀刃直立布置。粗切过程对切刀要求不高，只要能够切除不规整的发泡面Al即可，简单的直立布置的刀刃就可以了。
[0011]所述的第二切刀单元20沿坯体A的行进方向的两侧对称布置。这样在坯体A的行进过程中一次性完成坯体A两侧面的成型切割，提高切面效率。
【权利要求】
1.一种加气混凝土坯体的切面装置，其特征在于:机架(1)上沿坯体A的行进方向依次布置第一切刀单元(10)、第二切刀单元(20)，第一切刀单元(10)的刀刃直立或斜向布置，第二切刀单元(20)的的刀刃斜向布置。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土坯体的切面装置，其特征在于:所述的第一切刀单元(10)包括沿坯体A的行进方向依次平行布置的第一前刀(11)、第一后刀(12)，所述的第二切刀单元(20)包括沿坯体A的行进方向依次平行布置的第二前刀(21)、第二后刀(22)。
3.根据权利要求1或2所述的加气混凝土坯体的切面装置，其特征在于:所述的第一切刀单元(10)的刀刃直立布置。
4.根据权利要求1或2所述的加气混凝土坯体的切面装置，其特征在于:所述的第二切刀单元(20)沿坯体A的行进方向的两侧对称布置。
【文档编号】B28B11/12GK204209806SQ201420552175
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】潘用文 申请人:宣城市博瑞新型材料有限责任公司