一种节能环保的镁碳粉尘回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能环保的镁碳粉尘回收装置，包括封板和隔板，所述封板设置在镁碳液压设备的背面，所述隔板设置在镁碳液压设备的工作面，所述封板上设置有吸尘装置，本实用新型的技术方案减少了镁碳粉尘对环境的污染，净化了生产工作环境，形成的镁碳粉可以二次利用。
【专利说明】一种节能环保的镁碳粉尘回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉尘回收装置，尤其涉及一种节能环保的镁碳粉尘回收装置。
【背景技术】
[0002]目前，镁碳砖是通过液压压砖机将镁碳粉料压制成型，在操作过程中因为粉料的压力非常的大，而且速度比较块，很容易造成压制的粉料形成粉尘，在压制模具周边飞绕，影响工人的取砖操作，而且对工人的健康有害，对周边的环境也形成一种污染。因此，我们需要一种技术手段来解决上述问题，形成一个友好性的加工生产环境，并且将飞绕的粉尘能够回收利用，以达到经济上的效益。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种节能环保的镁碳粉尘回收装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种节能环保的镁碳粉尘回收装置，包括封板和隔板，所述封板设置在镁碳液压设备的背面，所述隔板设置在镁碳液压设备的工作面，所述封板上设置有吸尘装置。
[0005]作为优选，所述镁碳粉尘回收装置设有接近开关，所述接近开关用于感应镁碳液压设备的压制模具的动模位置。
[0006]作为优选，所述隔板设置有透气孔。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的优点是:减少了镁碳粉尘对环境的污染，净化了生产工作环境，形成的镁碳粉可以二次利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0010]如图1所示，一种节能环保的镁碳粉尘回收装置，包括封板5和隔板6，所述封板5设置在镁碳液压设备的背面，所述隔板6设置在镁碳液压设备的工作面，所述封板上设置有吸尘装置3，所述镁碳粉尘回收装置设有接近开关4，所述接近开关4设置在封板5上，用于感应镁碳液压设备的上模I位置，所述隔板6上设置有透气孔7，所述透气孔7设置在隔板6的底部。
[0011]当本技术方案实施时，隔板6关合，在镁碳液压设备的压制部件形成密封的空间，此时上模I向下运动靠近接近开关4，接近开关4启动吸尘装置3，吸尘装置3开始启动，上模I随后压上下模2，形成大量粉尘，被吸尘装置3吸取，并且透气孔7补充清新空气，形成风路，当压制完成，上模I退回待压制状态，接近开关4检测不到上模I时关闭吸尘装置3，此时打开隔板6，取出成品。
[0012]很显然，接近开关4也可以设置在镁碳液压设备的支柱上，只要能感应镁碳液压设备的上模I位置，就不影响本技术方案的实施。
[0013]除了上述的实施例外，其他未述的实施方式也应在本实用新型的保护范围之内。本文所述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明，但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种节能环保的镁碳粉尘回收装置，其特征在于，包括封板和隔板，所述封板设置在镁碳液压设备的背面，所述隔板设置在镁碳液压设备的工作面，所述封板上设置有吸尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的镁碳粉尘回收装置，其特征在于，所述镁碳粉尘回收装置设有接近开关，所述接近开关用于感应镁碳液压设备的压制模具的动模位置。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的镁碳粉尘回收装置，其特征在于，所述隔板设置有透气孔。
【文档编号】B28B17/04GK204149317SQ201420586366
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】刘丛平, 李新现 申请人:长兴县宏丰炉料有限公司