带把手玻璃盖压制成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带把手玻璃盖压制成型装置，它包括底座（24）和设置在所述底座（24）上的支撑柱（27），其特征在于：所述支撑柱（27）的上部设有通过电机驱动的转盘（1），所述转盘（1）外圆周的边缘处设有若干个玻璃盖成型模具（26），所述底座（24）的右侧零点位置设有机械手脱模装置（25），所述转盘1的底部且在所述转盘（1）的零点位置设有气缸顶起装置（18）；采用上述结构，实现了结构简单，操作使用方便，省时省力，自动化程度高，能够提高生产效率的效果。
【专利说明】带把手玻璃盖压制成型装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种带把手玻璃盖压制成型装置。
【背景技术】
[0002]目前通过窑炉将玻璃液压制带把手玻璃盖的过程中，由于模具的底部带有与玻璃盖连为一体的把手，启模时容易将把手损坏，而且大都是人工操作，费时费力，启模困难，效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作使用方便，省时省力，自动化程度高，能够提高生产效率的带把手玻璃盖压制成型装置。
[0004]本实用新型的技术方案是一种带把手玻璃盖压制成型装置，它包括底座24和设置在所述底座24上的支撑柱27，其特征在于:所述支撑柱27的上部设有通过电机驱动的转盘1，所述转盘I外圆周的边缘处设有若干个玻璃盖成型模具26，所述底座24的右侧水平方向零点位置设有机械手脱模装置25，所述转盘I的底部且在所述转盘I的水平方向零点位置设有气缸顶起装置18。
[0005]本实用新型的技术方案还有所述转盘I上的每个所述玻璃盖成型模具26均包括设置在所述转盘I上的带有通腔的横截面呈V形的底模座2，所述底模座2的上部设有带把手的玻璃盖模具，所述玻璃盖模具的上部活动的设有与冲头接头16相连接的冲头15，所述玻璃盖模具的中心线与所述底模座2的轴线重合，所述玻璃盖模具的玻璃盖把手腔体底部的通孔内设有顶杆5，所述顶杆5的下端通过内六角螺钉4与一顶杆托3连接，所述顶杆托3的另一端与所述气缸顶起装置18的顶杆头部对应。
[0006]本实用新型的技术方案还有所述玻璃盖模具由上部中心位置带有玻璃盖把手腔体且底部带有通孔的倒圆锥形开模17，设置在倒圆锥形开模17外圆周外侧的底模圆环12和设置在所述底模圆环12边缘上端的杯口口环13组成，所述杯口口环13的上部设有口杯面板14，所述倒圆锥形开模17的底部通过内六角螺钉连接有与所述底模座2的V形侧壁相接触的倒锥形开模连接座6，所述底模座2的V形侧壁上设有滑槽10，所述滑槽10上滑动连接有开模定位滑块7，两螺栓9穿过所述开模定位滑块7紧固在所述开模连接座6的倒锥形外壁上，所述底模座2的通腔内设有上部带有凸缘的顶杆套23，所述顶杆套23的凸缘与所述开模连接座6的底部之间设有开模螺钉8。
[0007]本实用新型的技术方案还有所述机械手脱模装置25包括取出气缸19和电机20，所述电机20带动一旋转臂旋转，所述旋转臂的两端分别设有第一吸盘21和第二吸盘22，所述第一吸盘21和第二吸盘22通过所述取出气缸19控制。
[0008]本实用新型的有益效果是通过在所述支撑柱27的上部设有通过电机驱动的转盘1，所述转盘I外圆周的边缘处设有若干个玻璃盖成型模具26，所述底座24的右侧水平方向零点位置设有机械手脱模装置25，所述转盘I的底部且在所述转盘I的水平方向零点位置设有气缸顶起装置18 ;工作时，通过支撑柱27上部的电机驱动的转盘I逆时针旋转，在水平方向180度的位置处通过玻璃盖模具上部的冲头15将玻璃盖成型模具26压实，然后将玻璃液浇注到玻璃盖成型模具26中随着转盘I的旋转逐渐冷却，当转盘I旋转至30度时设置在转盘I底部的气缸顶起装置18开始将玻璃盖成型模具26内的玻璃盖模具顶起，旋转到水平方向零点位置完全将玻璃盖模具中带把手玻璃盖11顶出，同时机械手脱模装置25上的电机带动一旋转臂旋转，气缸启动控制第一吸盘21和第二吸盘22将带把手玻璃盖11吸紧并脱离玻璃盖模具，当转盘I旋转至330度时转盘I上的玻璃盖成型模具26开始合模，准备下一个循环操作，这样实现了结构简单，操作使用方便，省时省力，自动化程度高，能够提高生产效率的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图
[0010]图2是图1中的俯视图
[0011]图3是图1中玻璃盖成型模具的放大图
[0012]图4是图1中机械手脱模装置的局部视图
[0013]图1至4中1、转盘，2、底模座，3、顶杆托，4、内六角螺钉，5、顶杆，6、开模连接座，7、开模定位滑块，8、开模螺钉，9、螺栓，10、滑槽，11、带把手玻璃盖，12、底模圆环，13、杯口口环，14、口杯面板，15、冲头，16、冲头接头，17、倒圆锥形开模，18、气缸顶起装置，19、气缸，20、电机，21、第一吸，22、盘第二吸盘，23、顶杆套，24、底座，25、机械手脱模装置，26、玻璃盖成型模具，27、支撑柱。
【具体实施方式】
[0014]根据图1至4所示，本实用新型涉及一种带把手玻璃盖压制成型装置，它包括底座24和设置在所述底座24上的支撑柱27，所述支撑柱27的上部设有通过电机驱动的转盘I，所述转盘I外圆周的边缘处设有若干个玻璃盖成型模具26，所述转盘I上的每个所述玻璃盖成型模具26均包括设置在所述转盘I上的带有通腔的横截面呈V形的底模座2，所述底模座2的上部设有带把手的玻璃盖模具，所述玻璃盖模具由上部中心位置带有玻璃盖把手腔体且底部带有通孔的倒圆锥形开模17，设置在倒圆锥形开模17外圆周外侧的底模圆环12和设置在所述底模圆环12边缘上端的杯口口环13组成，所述杯口口环13的上部设有口杯面板14，所述倒圆锥形开模17的底部通过内六角螺钉连接有与所述底模座2的V形侧壁相接触的倒锥形开模连接座6，所述底模座2的V形侧壁上设有滑槽10，所述滑槽10上滑动连接有开模定位滑块7，两螺栓9穿过所述开模定位滑块7紧固在所述开模连接座6的倒锥形外壁上，所述底模座2的通腔内设有上部带有凸缘的顶杆套23，所述顶杆套23的凸缘与所述开模连接座6的底部之间设有开模螺钉8 ;所述玻璃盖模具的上部活动的设有与冲头接头16相连接的冲头15，所述玻璃盖模具的中心线与所述底模座2的轴线重合，所述玻璃盖模具的玻璃盖把手腔体底部的通孔内设有顶杆5，所述顶杆5的下端通过内六角螺钉4与一顶杆托3连接，所述顶杆托3的另一端与所述气缸顶起装置18的顶杆头部对应；所述底座24的右侧水平方向零点位置设有机械手脱模装置25，所述机械手脱模装置25包括取出气缸19和电机20，所述电机20带动一旋转臂旋转，所述旋转臂的两端分别设有第一吸盘21和第二吸盘22，所述第一吸盘21和第二吸盘22通过所述取出气缸19控制；所述转盘I的底部且在所述转盘I的水平方向零点位置设有气缸顶起装置18 ;工作时，通过支撑柱27上部的电机驱动的转盘I逆时针旋转，在水平方向180度的位置处通过玻璃盖模具上部的冲头15将玻璃盖成型模具26压实，然后将玻璃液浇注到玻璃盖成型模具26中随着转盘I的旋转逐渐冷却，当转盘I旋转至30度时设置在转盘I底部的气缸顶起装置18开始将玻璃盖成型模具26内的玻璃盖模具顶起，旋转到水平方向零点位置完全将玻璃盖模具中带把手玻璃盖11顶出，同时机械手脱模装置25上的电机带动一旋转臂旋转，气缸启动控制第一吸盘21和第二吸盘22将带把手玻璃盖11吸紧并脱离玻璃盖模具，当转盘I旋转至330度时转盘I上的玻璃盖成型模具26开始合模，准备下一个循环操作，这样实现了结构简单，操作使用方便，省时省力，自动化程度高，能够提高生产效率的效果。
【权利要求】
1.一种带把手玻璃盖压制成型装置，它包括底座(24)和设置在所述底座(24)上的支撑柱(27)，其特征在于:所述支撑柱(27)的上部设有通过电机驱动的转盘(1)，所述转盘(1)外圆周的边缘处设有若干个玻璃盖成型模具(26 )，所述底座(24 )的右侧零点位置设有机械手脱模装置(25)，所述转盘1的底部且在所述转盘(1)的零点位置设有气缸顶起装置(18)。
2.根据权利要求1所述的带把手玻璃盖压制成型装置，其特征在于:所述转盘(1)上的每个所述玻璃盖成型模具(26)均包括设置在所述转盘(1)上的带有通腔的横截面呈V形的底模座(2)，所述底模座(2)的上部设有带把手的玻璃盖模具，所述玻璃盖模具的上部活动的设有与冲头接头(16)相连接的冲头(15)，所述玻璃盖模具的中心线与所述底模座(2)的轴线重合，所述玻璃盖模具的玻璃盖把手腔体底部的通孔内设有顶杆(5)，所述顶杆(5)的下端通过内六角螺钉(4)与一顶杆托(3)连接，所述顶杆托(3)的另一端与所述气缸顶起装置(18)的顶杆头部对应。
3.根据权利要求2所述的带把手玻璃盖压制成型装置，其特征在于:所述玻璃盖模具由上部中心位置带有玻璃盖把手腔体且底部带有通孔的倒圆锥形开模(17)，设置在倒圆锥形开模(17)外圆周外侧的底模圆环(12)和设置在所述底模圆环(12)边缘上端的杯口口环(13)组成，所述倒圆锥形开模(17)的底部通过内六角螺钉连接有与所述底模座(2)的V形侧壁相接触的倒锥形开模连接座(6)，所述底模座(2)的V形侧壁上设有滑槽(10)，所述滑槽(10)上滑动连接有开模定位滑块(7)，两螺栓(9)穿过所述开模定位滑块(7)紧固在所述开模连接座(6)的倒锥形外壁上，所述底模座(2)的通腔内设有上部带有凸缘的顶杆套(23)，所述顶杆套(23)的凸缘与所述开模连接座(6)的底部之间设有开模螺钉(8)。
4.根据权利要求1至3任一所述的带把手玻璃盖压制成型装置，其特征在于:所述机械手脱模装置(25)包括取出气缸(19)和电机(20)，所述电机(20)带动一旋转臂旋转，所述旋转臂的两端分别设有第一吸盘(21)和第二吸盘(22)，所述第一吸盘(21)和第二吸盘(22)通过所述取出气缸(19)控制。
【文档编号】C03B11/06GK204251492SQ201420737091
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】徐正本, 韩其亮 申请人:山东曜晖太阳能有限公司