本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种用于混凝土拌合的设备。
背景技术：
混凝土是使用量最大的建筑材料，尤其是水泥混凝土，被广泛应用于道路、房屋、桥梁等工程建筑领域。水泥混凝土的制作通常是在施工现场进行，将砂、石等骨料与水泥和
水按比例称重计量、混合搅拌而成，现有技术的水泥混凝土拌合站通常包括配料机，配料机
配好的骨料经爬斗或爬坡式皮带上料机输送到骨料缓存仓，之后，将骨料缓存仓中的骨料，
水泥仓中的水泥及水箱中的水按一定比例加入到搅拌锅中混合搅拌，制得水泥混凝土。该种水泥混凝土拌合站存在的缺陷是：由于采用爬斗或爬坡式皮带上料机输送骨料，整套设备占地面积大，制造成本高，且消耗电力多。
技术实现要素：
本发明提供一种用于混凝土拌合的设备，解决现有技术中混凝土拌合机占地面积大，制造成本高，且消耗电力多的技术问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于混凝土拌合的设备，包括：骨料输送机1、骨料缓冲漏斗2、水泥计量斗3、水箱4、搅拌锅5，其中，所述骨料输送机1密封于壳体内，所述搅拌锅5设于所述骨料缓冲漏斗2、水泥计量斗3下方，所述搅拌锅5通过进水管6与所述水箱4相连。
本发明技术效果为：由于本发明的混凝土拌合机采用骨料输送机1取代现有技术的输送带与爬坡式皮带上料机的组合结构，外形尺寸较小，整套设备布置紧凑，占地面积小，制造成本低且由于缩短输送距离而消耗电力少；同时，骨料输送机1安装有机壳，密封性能好，可避免上料过程中产生的粉尘飞扬现象，有利于环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，为发明提供的一种混凝土拌合机，包括：骨料输送机1、骨料缓冲漏斗2、水泥计量斗3、水箱4、搅拌锅5，其中，所述骨料输送机1密封于壳体内，所述搅拌锅
5设于所述骨料缓冲漏斗2、水泥计量斗3下方，所述搅拌锅5通过进水管6与所述水箱4
相连。
其中，所述骨料缓冲漏斗2的出口设有骨料称重传感器，所述水泥计量斗3的出口设有水泥计量传感器，所述水箱4出口设有流量传感器。
所述进水管6出口处设有喷头。
由于本发明的用于混凝土拌合的设备采用骨料输送机1取代现有技术的输送带与爬坡式皮带上料机的组合结构，外形尺寸较小，整套设备布置紧凑，占地面积小，制造成本低且由于缩短输送距离而消耗电力少；同时，骨料输送机1安装有机壳，密封性能好，可避免上料过程中产生的粉尘飞扬现象，有利于环保。
可以理解的是，图中示出的系统结构并不构成对系统的限定，可以包括比图示更多或更少的设备，或者组合某些设备，或者不同的设备部署。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。