1.一种薄型铁氧体片的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：
1)将铁氧体原料进行压制，得到铁氧体厚片，所述铁氧体厚片的厚度为10～20mm；
2)将步骤1)得到的铁氧体厚片进行烧结、切片和清洗。
2.根据权利要求1所述的薄型铁氧体片的制备工艺，其特征在于，步骤1)中，铁氧体厚片的厚度为10～15mm。
3.根据权利要求1所述的薄型铁氧体片的制备工艺，其特征在于，步骤1)中，铁氧体厚片的直径为10～100mm。
4.根据权利要求1所述的薄型铁氧体片的制备工艺，其特征在于，步骤2)中，切片的厚度为0.8～2.0mm。
5.根据权利要求1所述的薄型铁氧体片的制备工艺，其特征在于，步骤2)中，使用圆环形铁氧体片切割支架进行切片，所述圆环形铁氧体片切割支架至少包括铁板、左侧玻璃板、中间玻璃板和右侧玻璃板，所述左侧玻璃板、中间玻璃板和右侧玻璃板设于所述铁板上，所述左侧玻璃板的两侧上各设有一第一玻璃条且第一玻璃条之间的距离不大于圆环形铁氧体的直径，所述右侧玻璃板的两侧上各设有一第二玻璃条且第二玻璃条之间的距离不大于圆环形铁氧体的直径，所述中间玻璃板设有多根第三玻璃条且相邻第三玻璃条之间的距离不大于圆环形铁氧体的直径。
6.根据权利要求5所述的薄型铁氧体片的制备工艺，其特征在于，中间玻璃板比左侧玻璃板和右侧玻璃板高2～3mm。
7.根据权利要求5所述的薄型铁氧体片的制备工艺，其特征在于，左侧玻璃板和右侧玻璃板的高度相同。
8.根据权利要求5所述的薄型铁氧体片的制备工艺，其特征在于，中间玻璃板的第三玻璃条的根数为3。