一种轻质墙板立模车的制作方法

本发明涉及一种轻质墙板立模车。

背景技术：

原有模具车虽然部分解决了劳动强度大、安全系数低的问题，但墙板机的各部件安装速度慢，操作也不方便、灵活性仍有不足，不能实现自动抽拔管，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单，降低劳动强度，安全高效、操作灵活、机械化、自动化程度较高且能够自动抽拔管开合模更平稳的轻质墙板立模车。

本发明的技术方案是一种轻质墙板立模车，它包括底架1，其特征在于：所述底架1的前后两端分别安装有主动轮10和从动轮11，所述底架1的中部设有侧模开合机构13，所述底架1的右侧设有液压站3，所述底架1上设有轨道15，所述轨道15上设有立模车16，所述立模车16的底部设有底条2，所述立模车16的两侧设有边隔板4，所述立模车16的前端设有前堵板5，所述立模车16两侧的边隔板4之间的中部设有中隔板7，所述中隔板7与两所述边隔板4之间间隔的设有若干隔板6，所述立模车16的后端设有后堵板9，所述立模车16的后端还设有若干调长块8，所述中隔板7的中部设有对称的设有两立柱17，前侧所述立柱17与前堵板5的内壁之间和后侧的所述立柱17与后堵板9的内壁之间分别设有端模开合油缸14。

本发明的技术方案还可以是所述立模车16的前端且在每个所述底条2的下部分别设有拉杆12。

本发明的技术方案还可以是所述前堵板5上间隔的设有若干通孔，每个所述通孔内插接有芯管，其所述前堵板5上设有导向槽，所述芯管上设有与所述导向槽配合的定位平键。

本发明的有益效果是通过在所述底架1的前后两端分别安装有主动轮10和从动轮11，所述底架1的中部设有侧模开合机构13，所述底架1的右侧设有液压站3，所述底架1上设有轨道15，所述轨道15上设有立模车16，所述立模车16的底部设有底条2，所述立模车16的两侧设有边隔板4，所述立模车16的前端设有前堵板5，所述立模车16两侧的边隔板4之间的中部设有中隔板7，所述中隔板7与两所述边隔板4之间间隔的设有若干隔板6，所述立模车16的后端设有后堵板9，所述立模车16的后端还设有若干调长块8，所述中隔板7的中部设有对称的设有两立柱17，前侧所述立柱17与前堵板5的内壁之间和后侧的所述立柱17与后堵板9的内壁之间分别设有端模开合油缸14；工作时，调长块8上设计有多个销孔，可以调节长度；液压站3为油缸的动作提供动力，侧模开合油缸13可以使各隔板在底架上自由滑动；拉杆12可以精确控制开合模尺寸；端模开合油缸14可以使两端前、后堵板自由开合；芯管通过开启前堵板5装入，前堵板设计有导向槽结构，安装时芯管的定位平键和导向槽方向一致，使抽拔管过程中，芯管不会自转，更加平稳；底架1上安装有主动轮10和从动轮11，利用电机传递动力，可以使模具车在摆渡车轨道上行驶；载重运行时可变频慢速运行，空车回程时可变频快速运行，提高了生产率；从而实现了结构简单，降低劳动强度，安全高效、操作灵活、机械化、自动化程度较高且能够自动抽拔管开合模更平稳的效果。

附图说明

图1是本发明中底架的立体图

图2是本发明中立模车的立体图

图3是本发明的主视图

图4是图3的俯视图

图1至4中1、底架，2、底条,3、液压站,4、边隔板,5、前堵板,6、隔板,7、中隔板,8、调长块,9、后堵板,10、主动轮,11、从动轮,12、拉杆,13、侧模开合机构,14、端模开合油缸，15、轨道，16、立模车，17、立柱。

具体实施方式

根据图1至4所示，本发明涉及一种轻质墙板立模车，它包括底架1，所述底架1的前后两端分别安装有主动轮10和从动轮11，所述底架1的中部设有侧模开合机构13，所述底架1的右侧设有液压站3，所述底架1上设有轨道15，所述轨道15上设有立模车16，所述立模车16的底部设有底条2，所述立模车16的两侧设有边隔板4，所述立模车16的前端且在每个所述底条2的下部分别设有拉杆12，所述立模车16的前端设有前堵板5，所述立模车16两侧的边隔板4之间的中部设有中隔板7，所述中隔板7与两所述边隔板4之间间隔的设有若干隔板6，所述立模车16的后端设有后堵板9，所述立模车16的后端还设有若干调长块8，所述中隔板7的中部设有对称的设有两立柱17，前侧所述立柱17与前堵板5的内壁之间和后侧的所述立柱17与后堵板9的内壁之间分别设有端模开合油缸14，所述前堵板5上间隔的设有若干通孔，每个所述通孔内插接有芯管，其所述前堵板5上设有导向槽，所述芯管上设有与所述导向槽配合的定位平键；工作时，调长块8上设计有多个销孔，可以调节长度；液压站3为油缸的动作提供动力，侧模开合油缸13可以使各隔板在底架上自由滑动；拉杆12可以精确控制开合模尺寸；端模开合油缸14可以使两端前、后堵板自由开合；芯管通过开启前堵板5装入，前堵板设计有导向槽结构，安装时芯管的定位平键和导向槽方向一致，使抽拔管过程中，芯管不会自转，更加平稳；底架1上安装有主动轮10和从动轮11，利用电机传递动力，可以使模具车在摆渡车轨道上行驶；载重运行时可变频慢速运行，空车回程时可变频快速运行，提高了生产率；从而实现了结构简单，降低劳动强度，安全高效、操作灵活、机械化、自动化程度较高且能够自动抽拔管开合模更平稳的效果。