一种沉箱自动喷淋养护系统的制作方法

本发明涉及一种养护系统，特别涉及一种沉箱自动喷淋养护系统，属于混凝土构件养护领域。

背景技术：

传统的沉箱混凝土养护，大都采用人工洒水养护的方式。这种养护方式不仅浪费水资源，而且受人为因素和工况条件影响很大。在不同的工况条件下，难以保证混凝土表面处于一种稳定的湿润状态，而且由于沉箱的个体较大，难以进行覆盖养护，混凝土养护效果一直是困扰施工的难题。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种沉箱自动喷淋养护系统，能够保证沉箱表面洒水的均匀性、连续性，使沉箱混凝土表面处于一种稳定的潮湿状态。

为了实现上述目的，本发明采用的一种沉箱自动喷淋养护系统，包括供水干管单元、控制单元、供水支管单元和喷洒单元，所述供水干管单元连接在水源上，所述供水干管单元与供水支管单元连接，且供水干管单元与供水支管单元间设有控制单元，控制单元与电源连接，所述供水支管单元与喷洒单元连接；

所述供水干管单元包括主供水管，所述主供水管采用镀锌钢管，镀锌钢管一端与预制台座下截门井连接，另一端接在供水支管单元上；

所述控制单元设置在供水干管单元中与供水支管单元连接的镀锌钢管上，所述控制单元包括电磁阀、时间继电器，所述时间继电器具有两组，时间继电器通过变压器降压，两组时间继电器错开工作，以改变控制电路的工作状态来实现定时；

所述供水支管单元包括设置在塔梯上的主管道，所述主管道上设有多组分水器，各分水器上设有四个出水孔，每出水孔上接有出水软管，所述出水孔与出水软管间设有出水阀门，所述出水软管与水平布置在沉箱外墙顶部的喷洒单元连接，所述喷洒单元采用喷淋管，所述出水软管连接在喷淋管的中部。

作为改进，所述供水干管单元中的镀锌钢管上接有水泵，所述水泵设置在截门井一侧。

作为改进，所述供水干管单元中的镀锌钢管采用两寸钢管。

作为改进，所述时间继电器安装在标准电闸内。

作为改进，所述分水器中出水孔上设有快速接头，出水软管安装在所述快速接头上。

作为改进，所述喷淋管采用内径为25mm的镀锌钢管，喷淋管的一侧设置一排喷淋孔，孔径为1.5mm，孔间距为30mm，每一面外墙上设一根喷淋管。

作为改进，沉箱上的喷淋管安装在护管槽钢内。

作为改进，所述供水干管单元中的镀锌钢管通过连接管与主管道连接，所述连接管上设有手动截门。

本发明采用的自动喷淋养护系统，该结构具有以下优点和效果：

1）效率高：人工洒水养护一面墙需要不停移动水管，耗时长，而自动喷淋养护系统从打开开关到关闭只需几分钟甚至几十秒钟即可。

2）效果好：沉箱自动喷淋养护系统的研发应用，成功地解决了在不同气温、不同湿度、不同养护高度、不同水压等客观条件下，沉箱混凝土养护质量的问题，能够保证沉箱表面洒水的均匀性、连续性，使沉箱混凝土表面处于一种稳定的潮湿状态。

3）节约水资源：通过时间控制系统，在不同养护高度、不同气温、不同湿度条件下，控制洒水时间和洒水间隔，使混凝土在得到了有效养护的同时，最大程度的节约淡水资源。

4）经济效益：采用自动喷淋养护的工艺，通过自动控制系统，消除了操作过程的人为因素，大幅度提高了混凝土养护的质量保证能力，由随意性转变为必然性，实现了预制场沉箱混凝土养护的规范化管理。由于对不同工况和不同自然条件下养护要求的调整，洒水时间和间隔时间得到了有效控制，避免了场内积水，节约了大量的水资源。同时，由于采用了自动控制系统，养护人员的劳动强度大大降低，用工数量也大幅减少。因而，具有显著的经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中A处的局部放大图；

图3 为本发明中时间继电器电路图；

图中：1、变压器，2、定时装置，3、电磁阀，4、手动截门，5、塔梯，6、主管道，7、沉箱体，8、出水软管，9、分水器，91、出水阀门，92、快速接头。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1、图2所示，一种沉箱自动喷淋养护系统，包括供水干管单元、控制单元、供水支管单元和喷洒单元，所述供水干管单元连接在水源上，所述供水干管单元与供水支管单元连接，且供水干管单元与供水支管单元间设有控制单元，控制单元与电源连接，所述供水支管单元与喷洒单元连接；

所述供水干管单元包括主供水管，所述主供水管采用镀锌钢管，镀锌钢管一端与预制台座下截门井连接，另一端接在供水支管单元上；

所述控制单元设置在供水干管单元中与供水支管单元连接的镀锌钢管上，所述控制单元包括电磁阀3、时间继电器，所述时间继电器具有两组，时间继电器通过变压器1降压，两组时间继电器错开工作，时间继电器上还设有定时装置2，通过定时装置2配合变压器1降压以改变控制电路的工作状态来实现定时，具体时间继电器的电路图如图3所示；

所述供水支管单元包括设置在塔梯5上的主管道6，所述主管道6上设有多组分水器9，各分水器9上设有四个出水孔，每出水孔上接有出水软管8，所述出水孔与出水软管8间设有出水阀门91，所述出水软管8与水平布置在沉箱外墙顶部的喷洒单元连接，所述喷洒单元采用喷淋管，所述出水软管8连接在喷淋管的中部。出水软管8在喷淋管的中部相对接，以避免从钢管一端连接，造成喷淋管另一端流量小的问题。

本系统的工作原理是在沉箱体7四面外墙的顶部，布置水平方向的养护喷淋管，养护水通过喷淋管上的小孔喷淋在沉箱顶面，然后水流由上至下自然流淌，达到均匀养护的效果；又通过控制单元，控制供水时间和间隔时间，水流流量和自然蒸发量形成一种动态平衡，保证沉箱体7表面充分湿润，而不在平台上形成积水。由此，在保证沉箱表面一直处于良好的养护条件前提下，最大程度的节约淡水资源。

作为实施例的改进，所述供水干管单元中的镀锌钢管上接有水泵，所述水泵设置在截门井一侧，以保证每个台座水源具备足够的水压力。

作为实施例的改进，所述供水干管单元中的镀锌钢管采用两寸钢管，原料成本低。

另外，为了确保施工用电安全，满足现场文明施工要求，时间继电器安装在标准电闸内。由于电磁阀3的过水面积小于同直径的管道截面面积，为解决单个电磁阀过水量减小的问题，特采用双电磁阀供水形式，保证管道的供水量。

作为改进，供水干管单元布置在现有的、位于两个台座之间的塔梯5上，在每个塔梯5两侧布置两根竖向主管道6（镀锌钢管），分别为两侧沉箱提供养护用水，并根据预制场通用模板高度（标准分段高度3.8m，底段＜3m），每段设置一组分水器9。为保证沉箱四个墙面的水流量相同，每一组又分出四个出水孔，四个出水孔分别各由一个出水阀门91控制，以便于通过手动阀门来控制水流量，保证沉箱四面供水的均匀性，且当水压较小时可通过手动阀门对沉箱进行两面间隔养护。阀门前端设有快速接头92，方便与操作平台上的出水软管8进行连接。

作为实施例的改进，所述喷淋管采用内径为25mm的镀锌钢管，喷淋管的一侧设置一排喷淋孔，孔径为1.5mm，孔间距为30mm，每一面外墙上设一根喷淋管。喷淋孔的孔径和数量，根据供水管的截面面积和供水压力，以及每个喷水孔的喷洒范围确定，保证整个墙面的湿润。

作为实施例的改进，为防止脱模油及水泥堵住喷淋管上的喷淋孔，采用在沉箱的操作施工平台上安装护管槽钢，并将沉箱上的喷淋管安装在护管槽钢内。

作为实施例的改进，所述供水干管单元中的镀锌钢管通过连接管与主管道6连接，所述连接管上设有手动截门4。

本发明提供的沉箱自动喷淋养护系统，能够成功地解决在不同气温、不同湿度、不同养护高度、不同水压等客观条件下，沉箱混凝土养护质量的问题，能够保证沉箱表面洒水的均匀性、连续性，使沉箱混凝土表面处于一种稳定的潮湿状态。同时，普通洒水养护至少需要三班人员24小时轮流作业，每班至少两人，而该自动喷淋养护系统每班只需一人足矣，节省人力财力。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。