能蒸养的预制桩模的制作方法

本发明属于建筑技术领域，涉及一种能蒸养的预制桩模。

背景技术：

预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩(如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等)，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。

其中混凝土预制桩的生产工艺包括钢筋笼制作，布料，合模，蒸养，出桩等步骤，在蒸养步骤中，通常是将模具吊装到蒸养池中，用蒸汽对模具中的预制桩进行高温蒸养，提高预制桩的强度，蒸养完成后，需要将模具从蒸养池中吊出，这个过程需要反复用行车，费时费力，生产效率低。

如中国专利文献公开了一种混凝土预制桩及其生产方法[申请号：201310374303.5]，通过将混凝土装入安装有钢筋笼骨架的模具、合模、张拉、离心成型、常压蒸汽养护、脱模、高压蒸汽养护制备而成，所述混凝土的原料包括胶凝材料、细骨料、粗骨料、外加剂和水，所述胶凝材料的含量为350～550㎏/m3，所述胶凝材料由55wt％～95wt％的水泥和5wt％～45wt％的掺合料组成，所述掺合料为硅砂粉；所述细骨料为机制砂或其与天然砂的混合物，所述机制砂由矿山尾矿、工业弃渣等石质原料经机械破碎、级配筛分和除尘处理制得；本发明还公开了一种上述混凝土预制桩的生产方法。

上述方案中的机制砂采用了各种废弃矿物资源，生产不受气候和季节的影响，既解决了环境污染的问题，又提高了资源利用率，降低了混凝土预制桩的生产成本。但是该工序的常压蒸汽养护步骤中，恒温温度为80℃，养护时间为5h，所述高压蒸汽养护步骤中，恒压压力为1.0±0.05MPa，恒温温度为180℃，养护时间为7h，采用两次养护，也需要在蒸养池中完成。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种能蒸养的预制桩模。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种能蒸养的预制桩模，包括模具本体，所述的模具本体内设有能通入蒸汽并能将热量传递给模具本体内的预制桩从而对预制桩进行高温蒸养的蒸汽通道机构。

在上述的能蒸养的预制桩模中，所述的模具本体内设有突出于模具本体内部的定型台且所述的定型台为中空结构，所述的蒸汽通道机构包括位于定型台内部的蒸汽通道。

在上述的能蒸养的预制桩模中，所述的模具本体包括模座，模座上可拆卸的固定连接有两个相对置的侧模板组件，两个侧模板组件顶部可拆卸的连接有顶模板组件，所述的蒸汽通道机构包括设置在模座、侧模板组件和/或顶模板组件上的蒸汽通道。

在上述的能蒸养的预制桩模中，所述的模具本体上且位于蒸汽通道机构外部设有用保温材料制成的保温机构。

在上述的能蒸养的预制桩模中，所述的保温机构包括设置在模座、侧模板组件和/或顶模板组件上的保温层，所述的保温层包覆在蒸汽通道外。

在上述的能蒸养的预制桩模中，所述的顶模板组件包括顶模板，所述的侧模板组件包括可拆卸连接的上侧板和下侧板，蒸汽通道设置在顶模板、模座、上侧板和/或下侧板上，上侧板与顶模板可拆卸的固定连接，下侧板与模座可拆卸的固定连接。

在上述的能蒸养的预制桩模中，所述的顶模板上设有若干沿顶模板的轴向分布的加强肋筋，所述的顶模板上可拆卸的连接有突出于顶模板内壁的定型台且所述的定型台为中空结构，定型台内部设有蒸汽通道。

在上述的能蒸养的预制桩模中，所述的模座上可拆卸的连接有突出于模座内壁的定型台且所述的定型台为中空结构，定型台内部设有蒸汽通道。

在上述的能蒸养的预制桩模中，所述的定型台包括可拆卸连接的第一定型板和第二定型板，位于顶模板上的定型台和位于模座上的定型台沿模具本体的中心线对称设置。

在上述的能蒸养的预制桩模中，所述的定型台内设有支撑架机构且所述的支撑架顶住定型台内部，所述的第一定型板上设有连接卡台，所述的第二定型板卡接在连接卡台上且与第一定型板螺接。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、采用在模具上直接设置蒸汽通道机构，在蒸汽通道机构中通入蒸汽对桩体进行高温养护，免去的用行车吊装及设置蒸养池的工序，成本更低，操作简单，生产效率高。

2、定型台可拆卸，能拓展，能适用于不同尺寸的工字桩的制作，装配简单，配适性高。

3、定型台和模具本体的蒸汽通道，在制作工字桩时，实现了对工字桩内外同时加热蒸养的效果，蒸养效果好，能得到高质量的工字桩。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1另一个方向的结构示意图；

图3是本发明的另一种结构示意图；

图4是拓展条与第一定型板和第二定型板连接的原理图；

图5是第一定型板的结构示意图。

图中：模具本体1、蒸汽通道机构2、定型台3、蒸汽通道4、模座5、侧模板组件6、顶模板组件7、保温机构8、保温层9、顶模板10、加强肋筋10a、上侧板11、下侧板12、第一定型板13、第二定型板14、支撑架15、连接卡台16、桩体100、蒸汽接口101、拓展条102。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

实施例1

如图3所示，一种能蒸养的预制桩模，包括模具本体1，所述的模具本体1内设有能通入蒸汽并能将热量传递给模具本体1内的预制桩从而对预制桩进行高温蒸养的蒸汽通道机构2。

现有技术通常将模具放入到蒸养池内，在蒸养池中通入蒸汽保压，对模具内的预制桩进行蒸养，这种蒸养方式需要反复吊装模具，费时费力，生产效率较低，在本实施例中，桩体100位于模具本体1内部，通过蒸汽通道机构2通入蒸汽，蒸汽通道机构2的两端可以设置控制阀和保压阀，此为公知常识，通过对蒸汽通道机构2内进行保压，蒸汽将热量传递给桩体100，进行就地高温蒸养，不需要移动至蒸养池内，从而节省了蒸养池的制作，也省却了搬运工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

本领域技术人员应当理解，蒸汽通道机构2可以设置在模具本体1的任意位置。在本实施例中，模具本体1内设有突出于模具本体1内部的定型台3且所述的定型台3为中空结构，定型台3有两个且相对置的设置，定型台3优选与模具本体1可拆卸的连接，蒸汽通道机构2包括位于定型台3内部的蒸汽通道4，也即蒸汽通过蒸汽通道4进入到模具本体1内部。本实施例的定型台3的作用是制作特殊的桩体如工字桩时需要，由于工字桩特殊的形状，如果只通过加热外壁，蒸养效果较差，而通过在定型台3中通入蒸汽，从内部对桩体100进行加热，蒸养效率较高。

实施例2

如图1所示，一种能蒸养的预制桩模，包括模具本体1，所述的模具本体1内设有能通入蒸汽并能将热量传递给模具本体1内的预制桩从而对预制桩进行高温蒸养的蒸汽通道机构2。该结构的优点同实施例1，此处不再赘述。

模具本体1内设有突出于模具本体1内部的定型台3且所述的定型台3为中空结构，所述的蒸汽通道机构2包括位于定型台3内部的蒸汽通道4。

在本实施例中，具体的说，模具本体1包括模座5，模座5上可拆卸的固定连接有两个相对置的侧模板组件6，两个侧模板组件6顶部可拆卸的连接有顶模板组件7，所述的蒸汽通道机构2包括设置在模座5、侧模板组件6和/或顶模板组件7上的蒸汽通道4。

顶模板组件7包括顶模板10，所述的侧模板组件6包括可拆卸连接的上侧板11和下侧板12，蒸汽通道4设置在顶模板10、模座5、上侧板11和/或下侧板12上，上侧板11与顶模板10可拆卸的固定连接，下侧板12与模座5可拆卸的固定连接。

结合图2所示，在上侧板11和/或下侧板12的两端可设置与蒸汽通道连接的蒸汽接口101，在蒸汽接口101上可安装阀门。

顶模板10上设有若干沿顶模板10的轴向分布的加强肋筋10a，所述的顶模板10上可拆卸的连接有突出于顶模板10内壁的定型台3且所述的定型台3为中空结构，定型台3内部设有蒸汽通道4。

优选地，模座5上和顶模板10上分别可拆卸的连接有突出于模座5内壁和突出与顶模板10内壁的定型台3且所述的定型台3为中空结构，定型台3内部设有蒸汽通道4。所述的定型台3包括可拆卸连接的第一定型板13和第二定型板14。第一定型板13和第二定型板14可以与顶模板10和模座5通过螺栓副等可拆卸的连接。

优选地，位于顶模板10上的定型台3和位于模座5上的定型台3沿模具本体1的中心线对称设置，顶模板10上的定型台3和模座5上的定型台3与侧模板组件6合围形成一个工字型结构，从而便于制作工字桩。由于定型台3可以从模具本体1内部对桩体100进行加热蒸养，而顶模板组件7、侧模板组件6和模座5上的蒸汽通道4可以从外部对工字桩进行加热蒸养，从而实现内外加热蒸养的效果，热量均匀，蒸养效果好，从而得到一种高质量的工字桩。而就地蒸养的效果，如实施例1所述可以降低成本，提高生产效率，提高桩体质量，此处不再赘述。

如图1所示，定型台3内设有支撑架15机构且所述的支撑架15顶住定型台3内部，如图5所示，所述的第一定型板13上设有连接卡台16，所述的第二定型板14卡接在连接卡台16上且与第一定型板13螺接。

结合图4所示，在第一定型板13和第二定型板14之间设置拓展条102，拓展条102与第一定型板13和第二定型板14可拆卸的连接，从而形成一个尺寸较大的定型台，便于制作不同的工字桩，提高了配适性。

作为一种优选的方案，为了提高蒸汽通道4的蒸汽热量利用率，本实施例对蒸汽通道4的外壁进行保温处理，具体的说，模具本体1上且位于蒸汽通道机构2外部设有用保温材料制成的保温机构8，保温材料可以是石棉、岩棉、聚氨酯等。

保温机构8包括设置在模座5、侧模板组件6和/或顶模板组件7上的保温层9，所述的保温层9包覆在蒸汽通道4外。具体的说，可以在模座5、顶模板10、上侧板11和下侧板12与蒸汽通道4相对应的位置粘上或者用胶带、箍圈或螺母等连接件将保温层9固定，保温层9的位置与蒸汽通道4应当对应，在顶模板10和模座5上，在与定型台3对应的位置也用相同的方法将保温层9固定，从而保证热量不散失，提高了蒸汽利用率，提高蒸养效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了模具本体1、蒸汽通道机构2、定型台3、蒸汽通道4、模座5、侧模板组件6、顶模板组件7、保温机构8、保温层9、顶模板10、加强肋筋10a、上侧板11、下侧板12、第一定型板13、第二定型板14、支撑架15、连接卡台16、桩体100、蒸汽接口101、拓展条102等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。