一种尺寸可调的模具的制作方法

本发明属于模具领域，尤其是涉及一种尺寸可调的模具。

背景技术：

模具是试验室制作混凝土试块领域重要的设备，现今混凝土模具，大多都是一种模具生产一种型号混凝土试块，不能根据混凝土尺寸调节模具尺寸，在混凝土大量生产特别是不同型号的同时需要时大大的降低制作效率。传统混凝土模具仅仅具有定形的功能，振实时还要另外一套振实设备，这样极大的影响工作效率，而且混凝土养护完成以后不容易脱模，对应混凝土的尺寸还需要不同的模具这样极大的浪费了资源。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种尺寸可调的模具，以解决现有的模具尺寸难调及试块难以取出等问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种尺寸可调的模具，包括底板3，所述底板3上设有两个平行设置的固定板2，各所述固定板2均与所述底板3垂直，所述固定板2之间设有两个调节板1，各所述调节板1均与所述固定板2垂直且均与底板3垂直，各所述调节板1底端分别连接一传动轴4，各所述传动轴4均与所述调节板1垂直，所述传动轴4底部设有齿条，所述底板3上设有与各所述传动轴4对应的凹槽5，所述传动轴4位于所述凹槽5内，所述模具还包括分别与所述传动轴4底部齿条相匹配的齿轮及驱动所述齿轮转动的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构为摇把手7或电机。

进一步的，所述摇把手7分别贯穿一个所述固定板2。

进一步的，各所述调节板1均与两个所述固定板2过渡配合，所述调节板1与所述固定板2之间均无间隙。

进一步的，至少一个所述固定板2上设有沿固定板2长度方向设置的刻度尺12。

进一步的，所述底板3下方设有底座8，所述底座8内设有振动设备。

进一步的，所述底座8为密封底座。

优选的，所述底板3为轻质板。

进一步的，所述振动设备包括电机6及与所述电机6的输出轴相连的振动盘61。

进一步的，所述振动盘61为截面为半圆形的钢盘。

进一步的，所述振动盘61位于所述底座8的中央。

相对于现有技术，本发明所述的尺寸可调的模具具有以下优势：

(1)本发明所述的尺寸可调的模具中调节板的设置能够根据需求制备不同尺寸的模具，方便制备不同型号的试块，进而提高制作效率；

(2)本发明所述的尺寸可调的模具中固定板上刻度尺的设置，能够根据尺寸精确的调节两个调节板之间的距离；

(3)把振动装置和模具形成一个整体，设计精巧，操作方便，结构简单，便于脱模，实用性强。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的尺寸可调的模具的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为本发明实施例所述的尺寸可调的模具中振动盘的结构示意图；

图5为本发明实施例所述的尺寸可调的模具中摇把手的结构示意图。

附图标记说明：

1-调节板；2-固定板；3-底板；4-传动轴；5-凹槽；6-电机；61-振动盘；7-摇把手；8-底座；9-蓄电池；10-外部电源；11-外部电源开关；12-刻度尺；13-锁紧螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种尺寸可调的模具，如图1-5所示所示，包括底板3，底板3上设有两个平行设置的固定板2，各固定板2均与底板3垂直，固定板2之间设有两个调节板1，各调节板1均与固定板2垂直且均与底板3垂直，各调节板1底端分别连接一传动轴4，各传动轴4均与调节板1垂直，传动轴4底部设有齿条，底板3上设有与各传动轴4对应的凹槽5，传动轴4位于凹槽5内，模具还包括分别与传动轴4底部齿条相匹配的齿轮及驱动齿轮转动的驱动机构。

驱动机构为摇把手7或电机。

摇把手7分别贯穿一个固定板2，如图3所示。如图5所示，本实施例中摇把手7包括连接杆72、分别与连接杆72两端连接的把手71及转轴73，转轴73穿过固定板2，位于固定板2内侧的转轴73上设有齿轮或位于固定板2内侧的转轴73与齿轮一体成型，位于固定板2外侧的转轴73上设有约束摇把手7转动的锁紧螺母13，把手71外部套有一层钢环，钢环外面又套有一层橡胶。

各调节板1均与两个固定板2过渡配合，调节板1与固定板2之间均无间隙。

如图3所示，至少一个固定板2上设有沿固定板2长度方向设置的刻度尺12。本实例中刻度尺12设置在固定板2顶面上，精度为0.1mm，通过刻度尺12工作人员可精确得调节两个调节板1的距离，从而确定模具的具体尺寸。本实例中调节板1及固定板2均为钢板。

底板3下方设有底座8，底座8内设有振动设备。本实例中底板3与底座8一体成型。

本实例的工作过程：根据要求混凝土试块的尺寸，启动驱动机构调节调节板1之间的间距，确定模具的大小；把搅拌好的混凝土倒进模具中；开启振动设备，待振动规定时间后停止振动；然后养护；养护完成，脱模，脱模过程为启动驱动机构，使两个调节板1间距不断增大，直到两个调节板1脱离混凝土试块。

底座8为密封底座。

本实例中，底板3为轻质钢板。

振动设备包括电机6及与电机6的输出轴相连的振动盘61。本实例中设有给电机6提供电能的蓄电池9及外部电源10，外部电源10上设有外部电源开关11。

如图4所示，振动盘61为截面为半圆形的钢盘。振动盘61的偏心转动引起振动对混凝土进行振实。

振动盘61位于底座8的中央。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。