一种预制混凝土柱帽装配结构及安装方法与流程

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一种预制混凝土柱帽装配结构及安装方法与流程

本发明涉及混凝土预制件加工技术领域,具体指一种预制混凝土柱帽装配结构,同时公开了一种预制混凝土柱帽的安装方法。



背景技术:

具有伊斯兰文化装饰风格的清真寺中八角柱及顶部八角花瓣型柱帽为其独特的宗教元素,阿尔及利亚大清真寺的屋面系统由若干类似于八角的“马蹄莲”花瓣造型柱帽连接而成。一般的八边形柱帽为钢结构柱帽,在工厂内生产现场拼装,自重小施工方便。但由于阿尔及利亚地处地中海环境,部分建筑四周无维护结构,柱帽常年被海风腐蚀的话钢结构柱帽无法满足建筑对结构耐久性的要求,其质量标准控制需考虑环境因素。而混凝土预制件的内部钢筋密集埋件较多,体积和自重较大,且柱帽顶部离地22M,因此无法在现场浇筑。且由于柱帽之间的钢连接件的可调节的余地很小,单个拼装完吊装上去,误差较大会导致预埋的连接件无法安装,预制和装配难度较大,因此,现有技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构合理、装配方便精度高、稳定可靠的预制混凝土柱帽装配结构及安装方法。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

本发明所述的一种预制混凝土柱帽装配结构,包括若干八角柱,八角柱上均设有八角帽,所述若干八角柱等距间隔呈纵横阵列分布,八角帽包括八个近似直角三角形的构件,构件的里端与八角柱配合连接,八个构件的外端之间设有环梁;所述相邻两个八角帽上对应的两对构件之间均连接有钢连接件,钢连接件包括连接埋件和调节连扳,连接埋件固定设置在构件上,且调节连扳分别连接对应构件上的连接埋件使相邻的八角帽呈一体连接。

根据以上方案,所述构件呈近似直角三角形结构设置,八角柱的上端设有定位端台,所述构件的其中一个直角边竖直设置且该直角边的下端抵接在定位端台上,构件的另一个直角边横向设置且该直角边的外端与环梁固定连接。

根据以上方案,所述构件的横向直角边外端上设有外定位口,构件横向直角边的里端与竖向直角边的上端之间设有内定位口,八个构件的内定位口之间设有上连接节点,在构件的下端口预留连接钢筋,八个构件的下端通过连接钢筋浇筑混凝土形成下连接节点,8个构件通过环梁、上连接节点和下连接节点连接形成一个喇叭状的八角帽。

根据以上方案,所述连接埋件埋设于外定位口内且与环梁呈一体结构。

根据以上方案,八个单元组成的八角帽与八角柱之间设有灌浆层。

一种预制混凝土柱帽的安装方法,步骤如下:

a、混凝土柱帽的预制,在预制场将八角帽分成八个近似直角三角形的构件分别制作,构件的浇筑钢模分为底模板、内侧三角模板和外侧三角模板,石膏板龙骨连接埋件、金属屋面等内部装饰部件的支撑埋件通过连接支架固定在内侧三角模板和外侧三角模板上与构件一体浇筑;

b、将柱帽在拼装场分成A型和B型进行预拼装,在地面上构筑定位钢架和预制底托,首先将A型八角帽的八个构件装配在预制底托上并固定在定位钢架上,在构件的外定位口上固定A型连接埋件再浇筑A型环梁、上连接点和下连接节点;然后将B型八角帽的构件装配在预制底托上并固定在A型八角帽相邻的定位钢架上,再将A型、B型八角帽之间的钢连接件固定连接,使B型连接埋件设置在对应构件的外定位口内;

c、拆解A型八角帽和B型八角帽之间的调节连扳,将八角帽吊装到自制拖车上再转运到施工场地,上连接节点和下连接节点B型环梁在吊装完成后浇筑;B型连接埋件在柱帽吊装完成后,AB型柱帽之间的钢连接件安装定位好后再浇筑混凝土固定在B型八角帽的构件上;

d、八角柱上端的定位端台和八角帽下端的预制底托下连接节点外围上分别设置十字线,八角帽安装到八角柱上通过十字线实现角度定位,八角帽在八角柱上的标高和垂直度通过钢垫片进行调节。

根据以上方案,所述内侧三角模板与底模板连接成一体结构,且内侧三角模板与底模板之间的内夹角为钝角从而使构件的浇筑截面呈上大下小的梯形。

根据以上方案,所述连接支架包括固定螺丝和堵漏垫片,堵漏垫片贴设于浇筑钢模的外侧面上,固定螺丝穿过堵漏垫片使其固定在浇筑钢模上,连接埋件螺接在固定螺丝的里端上。

本发明有益效果为:本发明结构合理,八个异形预制构件通过现浇环梁依次连接、上连接节点和下连接节点共同形成柱帽的骨架体系,钢连接件的连接埋件在构件拼装完成后再通过环梁现浇筑,然后在将相邻柱帽连接呈一体,从而实现拼接精度和装配误差的有效控制,降低拼装难度,提高八角柱帽结构稳定性,实现工厂批量化预制和现场装配目的。

附图说明

图1是本发明的整体装配结构示意图;

图2是本发明的八角柱与帽的剖面结构示意图;

图3是本发明的柱帽与钢连接件结构示意图;

图4是本发明的浇筑钢模结构示意图;

图5是本发明的浇筑钢模与支撑埋件结构示意图。

图中:

1、八角柱;2、构件;3、环梁;4、钢连接件;5、浇筑钢模;11、八角帽;12、定位端台;13、上连接点;14、灌浆层;15、下连接点;21、外定位口;22、内定位口;41、连接埋件;42、调节连扳;51、底模板;52、内侧三角模板;53、外侧三角模板;54、支撑埋件;55、固定螺丝;56、堵漏垫片。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

如图1-图5所示,本发明的一种预制混凝土柱帽装配结构,包括若干八角柱1,八角柱1上均设有八角帽11,若干八角柱1等距间隔呈纵横阵列分布,八角帽11包括八个等角间隔的构件2,构件2的里端与八角柱1配合连接,八个构件2的外端之间设有环梁3;相邻两个八角帽11上对应的两对构件2之间均连接有钢连接件4,钢连接件4包括连接埋件41和调节连扳42,连接埋件41固定设置在构件2上,且调节连扳42分别连接对应构件2上的连接埋件41使相邻的八角帽11呈一体连接。

八角帽11分成AB两种,A型八角帽11的环梁3在地下浇筑,将连接埋件41的浇筑到构件2上,B型环梁3在地下将钢模固定好,待八角帽11安装完成,两个八角帽11之间的调节连扳42连接固定好后再浇筑混凝土环梁3;最终将B型八角帽11的连接埋件板41浇筑到构件2上。这样若发生调节连扳42无法连接的现象,可以通过调节B型八角帽11内连接埋件41的位置来解决。

构件2呈直角三角形结构设置,八角柱1的上端设有定位端台12,构件2的其中一个直角边竖直设置且该直角边的下端抵接在定位端台12上,构件2的另一个直角边横向设置且该直角边的外端与环梁3固定连接。八角帽11通过八个近似三角形的预制构件2组成承载骨架,预制构件2由现浇筑的环梁3相互连接成一体结构,从而与八角柱1一体组成近似伞骨架支撑体系,构件2的内部空心可有效降低自重,提高承载载荷;通过若干个八角柱1、八角帽11结构相互连接可组成排架体系,从而很好地抵御水平载荷,满足强震区的使用要求。

构件2的横向直角边外端上设有外定位口21,构件2横向直角边的里端与竖向直角边的上端之间设有内定位口22,八个构件2的内定位口22之间设有上连接节点13,在构件2的下端口预留连接钢筋,八个构件2的下端通过连接钢筋浇筑混凝土形成下连接节点15,8个构件2通过环梁3、上连接节点13和下连接节点15连接形成一个喇叭状的八角帽11。八个构件2首先需在地面进行拼接组装,构件2上预留外定位口22作为拼接组装时的浇筑空间,方便后期组装的定位和模板组装,提高现浇结构连接强度。八个单元2组成的八角帽11与八角柱1之间设有灌浆层14。

连接埋件41埋设于外定位口21内且与环梁3呈一体结构,构件2在预组装拼接时,相邻的八角帽11出现不能连接的问题时通过调节连接埋件41的位置解决,从而避免工厂预制时出现误差过大导致后期组装困难的问题。

本发明还提供了一种预制混凝土柱帽的安装方法,步骤如下:

a、混凝土柱帽的预制,在预制场将八角帽11分成八个近似直角三角形的构件2分别制作,构件2的浇筑钢模5分为底模板51、内侧三角模板52和外侧三角模板53,石膏板龙骨连接埋件、金属屋面等内部装饰部件的支撑埋件54通过连接支架固定在内侧三角模板52和外侧三角模板53上与构件2一体浇筑;

b、将柱帽在拼装场分成A型和B型进行预拼装,在地面上构筑定位钢架和预制底托,首先将A型八角帽11的八个构件2装配在预制底托上并固定在定位钢架上,在构件2的外定位口21上固定A型连接埋件41再浇筑A型环梁3、上连接点13和下连接节点15;然后将B型八角帽11的构件2装配在预制底托上并固定在A型八角帽11相邻的定位钢架上,再将A型、B型八角帽11之间的钢连接件4固定连接,使B型连接埋件41设置在对应构件2的外定位口21内;

c、拆解A型八角帽11和B型八角帽11之间的调节连扳42,将八角帽11吊装到自制拖车上再转运到施工场地,上连接节点13和下连接节点15B型环梁3在吊装完成后浇筑;B型连接埋件41在柱帽11吊装完成后,AB型柱帽之间的钢连接件4安装定位好后再浇筑混凝土固定在B型八角帽11的构件2上;

d、八角柱1上端的定位端台和八角帽11下端的预制底托下连接节点15外围上分别设置十字线,八角帽11安装到八角柱1上通过十字线实现角度定位,八角帽11在八角柱1上的标高和垂直度通过钢垫片进行调节。

内侧三角模板52与底模板51连接成一体结构,且内侧三角模板52与底模板51之间的内夹角为钝角从而使构件2的浇筑截面呈上大下小的梯形,方便预制单元2拆模时直接吊出。

连接支架包括固定螺丝55和堵漏垫片56,堵漏垫片56贴设于浇筑钢模5的外侧面上,固定螺丝55穿过堵漏垫片56使其固定在浇筑钢模5上,连接埋件41螺接在固定螺丝55的里端上。

以上仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。

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