发光建材的制作方法

文档序号:11688521阅读:211来源:国知局
发光建材的制造方法与工艺

本发明涉及一种发光建材,尤指一种具有可透光层以及发光单元的发光建材。



背景技术:

结合可透光层以及发光单元的发光建材通常应用在建筑的室外装饰或是作为建筑的幕墙玻璃,发光建材结合了一般可透光建材以及发光广告牌的优点,不仅可藉由发光单元显示作为广告或装饰的发光图案,依据所采用的可透光层类型,也可具有优秀的采光、防爆、防水或防紫外线等等的特点。

现有的发光建材通常具有两可透光层、氧化铟锡(indiumtinoxide,ito)薄膜以及作为发光单元的发光二极管(lightemittingdiode,led),其中,ito薄膜位在两可透光层之间,且led设置在ito薄膜上,并藉由ito薄膜上的导电线路提供led电力及进行控制led,此外,导电线路的宽度越大则电导率越高。然而,现有的ito薄膜仅单面具有导电线路,不论是led的正极或负极皆布局在同一平面上的导电线路,为符合所需的电导特性,导电线路也必须具有一定的宽度,因此限制了现有发光建材的导电线路密度并导致发光单元密度受限。

因此,如何提供一种能突破现有发光单元密度限制的发光建材,即为各家业者亟待解决的课题。



技术实现要素:

鉴于现有技术的种种缺失,本发明的主要目的,即在于提供一种能突破现有发光单元密度限制的发光建材。

为了达到上述目的及其它目的,本发明遂提供一种发光建材,包括第一可透光层、第二可透光层、线路层以及发光单元。其中,线路层设置在第一可透光层及第二可透光层之间,线路层具有相对的第一表面与第二表面,且第一表面与第二表面上分别设有导电线路;以及发光单元设置在线路层上,发光单元具有第一端及第二端,第一端及第二端分别连接至线路层的第一表面与第二表面上的导电线路。

在一实施例中,第一可透光层及第二可透光层之间形成有密封的中空结构。

在一实施例中,还包括填充在中空结构中的惰性气体。

在一实施例中,第一表面或第二表面上的导电线路为氧化铟锡薄膜所构成者。

在一实施例中,发光单元为包括一个或多个发光二极管(lightemittingdiode,led)组件的发光二极管(led)发光单元。

在一实施例中,发光单元包括红色、绿色及蓝色发光二极管(led)组件。

在一实施例中,发光二极管发光单元的第一端具有等同于发光二极管组件数量的对外接点,且第二端具有单一的对外接点,其中,第一表面上的导电线路对应的连接第一端的对外接点,第二表面上的导电线路对应的连接第二端的对外接点。

在一实施例中,发光二极管发光单元的第一端及第二端具有等同于发光二极管组件数量的对外接点,其中,第一表面上的导电线路对应的连接第一端的对外接点,第二表面上的导电线路对应的连接第二端的对外接点。

在一实施例中,发光二极管组件的负极同时通过第一端及第二端连接至第一表面及第二表面上的导电线路。

在一实施例中,第一可透光层或第二可透光层为玻璃或塑料材质所组成者。

本发明还提供一种发光建材,包括第一可透光层、第二可透光层、线路层、发光单元、第一中间层以及第二中间层。其中,线路层设置在第一可透光层及第二可透光层之间,线路层具有相对的第一表面与第二表面,且第一表面与第二表面上分别设有导电线路;发光单元设置在线路层上,发光单元具有第一端及第二端,第一端及第二端分别连接至线路层的第一表面与第二表面上的导电线路;第一中间层设置在第一可透光层及线路层的第一表面之间;以及第二中间层,设置在第二可透光层及线路层的第二表面之间。

在一实施例中,第一中间层及第二中间层为热塑性材料薄膜。

在一实施例中,第一中间层及第二中间层为聚乙烯醇缩丁醛(pvb)薄膜。

在一实施例中,第一表面或第二表面上的导电线路为氧化铟锡薄膜所构成者。

在一实施例中,发光单元为包括一个或多个发光二极管组件的发光二极管发光单元。

在一实施例中,发光单元包括红色、绿色及蓝色发光二极管组件。

在一实施例中,发光二极管发光单元的第一端具有等同于发光二极管组件数量的对外接点,且第二端具有单一的对外接点,其中,第一表面上的导电线路对应的连接第一端的对外接点,第二表面上的导电线路对应的连接第二端的对外接点。

在一实施例中,发光二极管发光单元的第一端及第二端具有等同于发光二极管组件数量的对外接点,其中,第一表面上的导电线路对应的连接第一端的对外接点,第二表面上的导电线路对应的连接第二端的对外接点。

在一实施例中,发光二极管组件的负极同时通过第一端及第二端连接至第一表面及第二表面上的导电线路。

在一实施例中,第一可透光层或第二可透光层为玻璃或塑料材质所组成者。

本发明又提供一种发光建材,包括第一可透光层、第二可透光层、发光单元及第一中间层。其中,第一可透光层具有第一表面,第一表面上设有导电线路;第二可透光层设置在第一可透光层具有第一表面的一侧,且第二可透光层具有相对第一表面的第二表面,第二表面上设有导电线路;发光单元设置在第一表面上,发光单元具有第一端及第二端,第一端及第二端分别连接至第一表面与第二表面上的导电线路;以及第一中间层设置在第一表面及第二表面之间。

一实施例中,第一中间层为热塑性材料薄膜。

在一实施例中,第一中间层为聚乙烯醇缩丁醛(pvb)薄膜。

在一实施例中,第一表面或第二表面上的导电线路为氧化铟锡薄膜所构成者。

在一实施例中,发光单元为包括一个或多个发光二极管组件的发光二极管发光单元。

在一实施例中,发光单元包括红色、绿色及蓝色发光二极管组件。

在一实施例中,发光二极管发光单元的第一端具有等同于发光二极管组件数量的对外接点,且第二端具有单一的对外接点,其中,第一表面上的导电线路对应的连接第一端的对外接点,第二表面上的导电线路对应的连接第二端的对外接点。

在一实施例中,发光二极管发光单元的第一端及第二端具有等同于发光二极管组件数量的对外接点,其中,第一表面上的导电线路对应的连接第一端的对外接点,第二表面上的导电线路对应的连接第二端的对外接点。

在一实施例中,发光二极管组件的负极同时通过第一端及第二端连接至第一表面及第二表面上的导电线路。

在一实施例中,第一可透光层或第二可透光层为玻璃或塑料材质所组成者。

相较于现有技术,由于本发明的发光建材的发光单元设置在第一可透光层及第二可透光层之间,且发光单元的第一端及第二端分别连接至第一表面及第二表面上的导电线路,因此单一表面上所需的导电线路比现有技术要少,从而能够增加发光单元的密度,充分地解决了现有技术的缺失。此外,线路层及发光单元可设置在中空结构中,或是设置在具有中间层的夹层结构中,从而具有中空结构或夹层结构的优点,发光单元也可视需求使用单色发光二极管或rgb色发光二极管,且可将发光二极管的负极分散至第一表面及第二表面上的导电线路,以减少单一面上发光二极管负极导电线路的宽度。

附图说明

图1为本发明第一实施例的发光建材的结构示意图。

图2为本发明第二实施例的发光单元的电路结构示意图。

图3为本发明第三实施例的发光单元的电路结构示意图。

图4为本发明第四实施例的发光单元的电路结构示意图。

图5为本发明第五实施例的发光建材的结构示意图。

图6为本发明第六实施例的发光建材的结构示意图。

符号说明:

1发光建材

10第一可透光层

11第二可透光层

12线路层

12a第一表面

12b第二表面

13发光单元

13’发光单元

13a第一端

13b第二端

14中空结构

20、21、22发光二极管组件

20a、21a、22a对外接点

20b对外接点

30、31、32发光二极管组件

30a、31a、32a对外接点

30b、31b、32b对外接点

40发光二极管组件

5发光建材

50第一可透光层

51第二可透光层

52线路层

52a第一表面

52b第二表面

53发光单元

53a第一端

53b第二端

54第一中间层

55第二中间层

6发光建材

60第一可透光层

60a第一表面

61第二可透光层

61b第二表面

62发光单元

62a第一端

62b第二端

63第一中间层。

具体实施方式

以下藉由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明亦可藉由其它不同的具体实施例加以施行或应用。

请参阅图1,图1为本发明第一实施例的发光建材的结构示意图。如图所示,本发明的发光建材1,包括第一可透光层10、第二可透光层11、线路层12以及发光单元13。其中,线路层12设置在第一可透光层10及第二可透光层11之间,线路层12具有相对的第一表面12a与第二表面12b,且第一表面12a与第二表面12b上分别设有导电线路;以及发光单元13设置在线路层12上,发光单元13具有第一端13a及第二端13b,第一端13a及第二端13b分别连接至线路层12的第一表面12a与第二表面12b上的导电线路。不同于现有技术将导电线路集中同一平面上,本发明的发光建材1通过线路层12的第一表面12a与第二表面12b上的导电线路对发光单元13提供电源及进行控制,因此单一面上所需的导电线路数量较低,从而可提升发光单元13的密度,在实际应用上,较高密度的发光单元13可提供分辨率更高的发光图案。

在一实施例中,第一可透光层10及第二可透光层11之间形成有密封的中空结构14,举例来说,第一可透光层10及第二可透光层11可在边框使用黏结剂及密封条密封连接,此结构具有隔音、隔热等特点。

在进一步的实施例中,还可包括填充在中空结构14中的惰性气体,较佳者为经过干燥的惰性气体。

在一实施例中,第一表面12a或第二表面12b上的导电线路可为氧化铟锡薄膜所构成者,举例来说,线路层12可使用透明或半透明的玻璃基板,镀上ito薄膜并以蚀刻等方式布置出导电线路。

在一实施例中,发光单元13可为包括一个或多个发光二极管(lightemittingdiode,led)组件的发光二极管(lightemittingdiode,led)发光单元。在进一步的实施例中,发光单元13可包括红色、绿色及蓝色发光二极管(lightemittingdiode,led)组件。

请参阅图2,图2为本发明第二实施例的发光单元的电路结构示意图。在一实施例中,发光单元13包括三个发光二极管(led)组件20、21、22,发光二极管(led)发光单元13的第一端13a具有等同于发光二极管(led)组件20、21、22数量的对外接点20a、21a、22a,且第二端13b具有单一的对外接点20b,其中,第一表面12a上的导电线路对应的连接第一端13a的对外接点20a、21a、22a,第二表面12b上的导电线路对应的连接第二端13b的对外接点20b。发光二极管(led)组件20、21、22的阴极可通过单一的对外接点20b连接单一的导电线路,发光二极管(led)组件20、21、22的阳极可分别通过对外接点20a、21a、22a连接至三条不同的导电线路,藉此可分别控制发光二极管(led)组件20、21、22的驱动。需注意的是,发光单元13中所包括的发光二极管(led)组件数量并不以三个为限。

请参阅图3,图3为本发明第三实施例的发光单元的电路结构示意图。在一实施例中,发光单元13包括三个发光二极管(led)组件30、31、32,发光二极管(led)发光单元13的第一端13a具有等同于发光二极管(led)组件30、31、32数量的对外接点30a、31a、32a,同样地发光二极管(led)发光单元13的第二端13b也具有等同于发光二极管(led)组件30、31、32数量的对外接点30b、31b、32b。其中,第一表面12a上的导电线路对应的连接第一端13a的对外接点30a、31a、32a,第二表面12b上的导电线路对应的连接第二端13b的对外接点30b、31b、32b。发光二极管(led)组件30、31、32分别连接至不同的导电线路,藉此可分别控制发光二极管(led)组件30、31、32的驱动。需注意的是,发光单元13中所包括的发光二极管(led)组件数量并不以三个为限。

请参阅图4,图4为本发明第四实施例的发光单元的电路结构示意图。在一实施例中,发光二极管(led)组件40的负极可同时通过第一端13a及第二端13b连接至线路层12的第一表面12a及第二表面12b上的导电线路。在图4的实施例中,发光二极管(led)组件40的正极是通过第一端13a连接至导电线路,然而在其它的实施例中,发光二极管(led)组件40的正极是通过第二端13b连接至导电线路。由于各个发光单元13、13’在电路设计上常会共负极,因此连接负极的导电线路需具有较高的导电率,导电线路的宽度也因此要较宽,在现有技术中这限制了导电线路的密度,而本发明通过将发光二极管(led)负极导电线路分散至第一表面12a及第二表面12b上的导电线路的方式,可减少单一面上发光二极管(led)负极导电线路的宽度,进而提高导电线路以及发光单元的密度。

在一实施例中,第一可透光层10或第二可透光层11可为玻璃或塑料材质所组成者,举例来说,玻璃材质可为钠钙玻璃或硼硅玻璃,塑料材质可为压克力或聚碳酸酯pc,但不以此为限。

请参阅图5,图5为本发明第五实施例的发光建材的结构示意图。本发明还提供一种发光建材5,包括第一可透光层50、第二可透光层51、线路层52、发光单元53、第一中间层54以及第二中间层55。其中,线路层52设置在第一可透光层50及第二可透光层51之间,线路层52具有相对的第一表面52a与第二表面52b,且第一表面52a与第二表面52b上分别设有导电线路;发光单元53设置在线路层52上,发光单元53具有第一端53a及第二端53b,第一端53a及第二端53b分别连接至线路层52的第一表面52a与第二表面52b上的导电线路;第一中间层54设置在第一可透光层50及线路层52的第一表面52a之间;以及第二中间层55,设置在第二可透光层51及线路层52的第二表面52b之间。

需注意的是,图5的发光建材5的第一可透光层50及第二可透光层51之间并不形成有密封的中空结构14,第一中间层54将黏合在第一表面52a,而第二中间层55将黏合在第二表面52b,配合所选用的第一中间层54及第二中间层55材质,此结构将具有隔音、抗紫外线以及受冲击时不易产生碎块等特点。

在一实施例中,第一中间层54及第二中间层55可为热塑性材料薄膜。在进一步的实施例中,第一中间层54及第二中间层55可为聚乙烯醇缩丁醛(pvb)薄膜,但不以此为限。

在一实施例中,第一表面52a或第二表面52b上的导电线路可为氧化铟锡薄膜所构成者,举例来说,线路层52可使用透明或半透明的玻璃基板,镀上ito薄膜并以蚀刻等方式布置出导电线路。

在一实施例中,发光单元53可为包括一个或多个发光二极管(led)组件的发光二极管(led)发光单元。在进一步的实施例中,发光单元53可包括红色、绿色及蓝色发光二极管(led)组件。

在一实施例中,发光二极管(led)发光单元53的第一端53a具有等同于发光二极管(led)组件数量的对外接点,且第二端53b具有单一的对外接点,其中,第一表面52a上的导电线路对应的连接第一端53a的对外接点,第二表面52b上的导电线路对应的连接第二端53b的对外接点。

在一实施例中,发光二极管(led)发光单元53的第一端53a及第二端53b具有等同于发光二极管(led)组件数量的对外接点,其中,第一表面52a上的导电线路对应的连接第一端53a的对外接点,第二表面52b上的导电线路对应的连接第二端53b的对外接点。

在一实施例中,发光二极管(led)组件的负极可同时通过第一端53a及第二端53b连接至线路层52的第一表面52a及第二表面52b上的导电线路。

在一实施例中,第一可透光层50或第二可透光层51可为玻璃或塑料材质所组成者,举例来说,玻璃材质可为钠钙玻璃或硼硅玻璃,塑料材质可为压克力或聚碳酸酯pc,但不以此为限。

请参阅图6,图6为本发明第六实施例的发光建材的结构示意图。本发明又提供一种发光建材,包括第一可透光层60、第二可透光层61、发光单元62及第一中间层63。其中,第一可透光层60具有第一表面60a,第一表面60a上设有导电线路;第二可透光层61设置在第一可透光层60具有第一表面60a的一侧,且第二可透光层61具有相对第一表面60a的第二表面61b,第二表面61b上设有导电线路;发光单元62设置在第一表面60a上,发光单元62具有第一端62a及第二端62b,第一端62a及第二端62b分别连接至第一表面60a与第二表面61b上的导电线路;以及第一中间层63设置在第一表面60a及第二表面61b之间。

需注意的是,图6的发光建材6的第一可透光层60及第二可透光层61之间并不形成有密封的中空结构14,第一可透光层60的第一表面60a以及第二可透光层61的第二表面61b将分别黏合在第一中间层63的两侧,配合所选用的第一中间层63材质,此结构将具有隔音、抗紫外线以及受冲击时不易产生碎块等特点。

在一实施例中,第一中间层63可为热塑性材料薄膜。在进一步的实施例中,第一中间层63可为聚乙烯醇缩丁醛(pvb)薄膜,但不以此为限。

在一实施例中,第一表面60a或第二表面61b上的导电线路可为氧化铟锡薄膜所构成者,举例来说,可在第一可透光层60或第二可透光层61镀上ito薄膜并以蚀刻等方式布置出导电线路。

在一实施例中,发光单元62可为包括一个或多个发光二极管(led)组件的发光二极管(led)发光单元。在进一步的实施例中,发光单元62可包括红色、绿色及蓝色发光二极管(led)组件。

在一实施例中,发光二极管(led)发光单元62的第一端62a可具有等同于发光二极管(led)组件数量的对外接点,且第二端62b具有单一的对外接点,其中,第一表面60a上的导电线路对应的连接第一端62a的对外接点,第二表面61b上的导电线路对应的连接第二端62b的对外接点。

在一实施例中,发光二极管(led)发光单元62的第一端62a及第二端62b可具有等同于发光二极管(led)组件数量的对外接点,其中,第一表面60a上的导电线路对应的连接第一端62a的对外接点,第二表面61b上的导电线路对应的连接第二端62b的对外接点。

在一实施例中,发光二极管(led)组件的负极可同时通过第一端62a及第二端62b连接至第一表面60a及第二表面61b上的导电线路。

在一实施例中,第一可透光层60或第二可透光层61可为玻璃或塑料材质所组成者。

相较于现有技术,由于本发明的发光建材的发光单元设置在第一可透光层及第二可透光层之间,且发光单元的第一端及第二端分别连接至第一表面及第二表面上的导电线路,因此单一表面上所需的导电线路比现有技术要少,从而能够增加发光单元的密度,充分地解决了现有技术的缺失。此外,线路层及发光单元可设置在中空结构中,或是设置在具有中间层的夹层结构中,从而具有中空结构或夹层结构的优点,发光单元也可视需求使用单色发光二极管(led)或rgb色发光二极管(led),且可将发光二极管(led)的负极分散至第一表面及第二表面上的导电线路,以减少单一面上发光二极管(led)负极导电线路的宽度。

藉由以上较佳具体实施例的描述,本领域具有通常知识者当可更加清楚本发明的特征与精神,惟上述实施例仅为说明本发明的原理及其功效,而非用以限制本发明。因此,任何对上述实施例进行的修改及变化仍不脱离本发明的精神,且本发明的权利范围应如后述的权利要求所列。

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