本发明属于地板领域,具体涉及一种耐磨复合木地板。
背景技术:
复合型木地板相对于实木地板的造价更低,对木材的质量要求更低,材质较差的木材可纤维化重加工实现利用价值,但是在实际操作中,纤维化重加工的程序复杂,用胶量大,更容易造成污染,且纤维加工而成的复合板纹理性较差,硬度低,韧性差,不适合做木地板或者加工成的木地板污染较重,质量较差,容易磨损,影响木地板的使用寿命。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明公开了一种耐磨复合木地板。
一种耐磨复合木地板,包括基板层、改性木层、饰面层,所述基板层底部设置防潮涂层,基板上设置改性木层,所述改性木层上设置饰面层,改性木层厚度为基板层与饰面层厚度的3~4倍,改性木层左侧与前端设置母槽,右侧与后端设置公榫,所述饰面层表面设置耐磨涂层,所述基板层与改性木层、改性木层与饰面层之间设置粘合层。
本发明的木地板的基板层、改性木层、饰面层之间设置粘合层,粘合层为软木可渗透材质,与胶水配合,能够更好地粘黏基板层、改性木层、饰面层,同时能够吸收多余的胶水,避免溢出污染,粘合层还能够作为基板层、改性木层、饰面层之间的缓冲层,有效避免了基板层、改性木层、饰面层之间的相互磨损,能够延长木地板的使用寿命。
本发明的防潮涂层及耐磨涂层通过UV固化干燥工艺加工,层高很小,在保证良好的性能的同时实现了更小的体积,同时使用效果更好,改性木层的质地坚固,支撑性能更好,使用寿命更长。
作为本发明的一种改进,所述粘合层与基板层、改性木层、饰面层的接触面为锯齿形。
通过锯齿形的设置能够增大接触面,在胶水使用过程中能够更加牢固,避免了使用过程中脱落,延长了使用寿命。
作为本发明的一种改进,所述粘合层的厚度不超过基板层厚度的1/3。
本发明粘合层作为胶水的载体,厚度过厚会导致胶水过量渗入,造成浪费且容易造成污染,因此通过实验获得能够满足缓冲的功能,同时可以保证粘合紧密,胶水使用量更少的厚度,更加满足使用者环保的要求。
作为本发明的一种改进,所述母槽截面为圆环形,内侧等距离设置四个导向限位槽,公榫截面为圆形,外侧等距离设置四个限位块。
本发明为隐藏式安装,公榫嵌入母槽内,限位块与导向限位槽相匹配,导向限位槽内设置胶水,安装简单,使用胶水量少,更加安全。
本发明的有益效果是:
本发明所述的一种耐磨复合木地板,基板层、改性木层、饰面层之间设置粘合层,粘合层为软木可渗透材质,与胶水配合,能够更好地起到粘黏的作用,同时能够吸收多余的胶水,避免溢出污染,粘合层还能够作为各层之间的缓冲层,有效避免了基板层、改性木层、饰面层之间的相互磨损,能够延长木地板的使用寿命;防潮涂层及耐磨涂层通过UV固化干燥工艺加工,层高很小,在保证良好的性能的同时实现了更小的体积,同时使用效果更好,改性木层的质地坚固,支撑性能更好,使用寿命更长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明公榫与母槽截面的结构示意图。
附图标记列表:
1.基板层,2.改性木层,3.饰面层,4.母槽,5.公榫,6.粘合层,7.导向限位槽,8.限位块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,一种耐磨复合木地板,包括基板层1、改性木层2、饰面层3,所述基板层1底部设置防潮涂层,基板上设置改性木层2,所述改性木层2上设置饰面层3,改性木层2厚度为基板层1与饰面层3厚度的3~4倍,改性木层2左侧与前端设置母槽4,右侧与后端设置公榫5,所述饰面层3表面设置耐磨涂层,所述基板层1与改性木层2、改性木层2与饰面层3之间设置粘合层6。
如图所示,本发明的木地板的基板层1、改性木层2、饰面层3之间设置粘合层6,粘合层6为软木可渗透材质,与胶水配合,能够更好地粘黏基板层1、改性木层2、饰面层3,同时能够吸收多余的胶水,避免溢出污染,粘合层6还能够作为基板层1、改性木层2、饰面层3之间的缓冲层,有效避免了基板层1、改性木层2、饰面层3之间的相互磨损,能够延长木地板的使用寿命。
如图所示,本发明的防潮涂层及耐磨涂层通过UV固化干燥工艺加工,层高很小,在保证良好的性能的同时实现了更小的体积,同时使用效果更好,改性木层2的质地坚固,支撑性能更好,使用寿命更长。
如图所示,所述粘合层6与基板层1、改性木层2、饰面层3的接触面为锯齿形,能够增大接触面,在胶水使用过程中能够更加牢固,避免了使用过程中脱落,延长了使用寿命。
如图所示,所述粘合层6的厚度不超过基板层1厚度的1/3,粘合层6作为胶水的载体,厚度过厚会导致胶水过量渗入,造成浪费且容易造成污染,因此通过实验获得能够满足缓冲的功能,同时可以保证粘合紧密,胶水使用量更少的厚度,更加满足使用者环保的要求。
如图所示,所述母槽4截面为圆环形,内侧等距离设置四个导向限位槽7,公榫5截面为圆形,外侧等距离设置四个限位块8,本发明为隐藏式安装,公榫5嵌入母槽4内,限位块8与导向限位槽7相匹配,导向限位槽7内设置胶水,安装简单,使用胶水量少,更加安全。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。