本发明涉及建筑厂房施工领域，具体是金属屋面断热金具底座与金属屋面瓦交接处的断热方法。
背景技术：
在屋面施工作业中，金属屋面断热金具底座采用螺栓紧固，由于交接部位直接与底层瓦相连且该相连部位设置有用以保证下层瓦气密性的硅胶，螺栓产生的紧固力长期直接作于易造成硅胶疲劳、老化、断裂，对金属瓦的隔热、水密、气密性能有一定的影响。
技术实现要素：
本断热方法的目的在于，提供一种能够避免硅胶疲劳从而丧失性能的结构及施工方法。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种金属屋面断热金具底座与金属屋面瓦交接处的断热方法，包括
步骤1、EPDM胶带定位：
步骤1.1、根据金属屋面瓦排版图确定断热金具的横纵间距，以每个柱距为单位设置一道控制网；
步骤1.1.1、首先应根据屋面钢结构的相对位置或山墙面确定断热金具的基准线；
步骤1.1.2、以基准线为基础，根据断热金具的纵向间距，确定第一条纵向断热金具安装位置线，并在紧靠檐口金属板及各跨度下层金属瓦波峰上用黑色记号笔画上标记，
步骤1.1.3、以标记为起点按4000mm间距下层金属瓦沿横向跨度方向进行等分，纵向每隔4000mm分别拉通常线，
步骤1.1.4、检查是否与前一纵向通线是否平行，若有偏差应及时消除；
步骤2、粘贴EPDM胶带：
步骤2.1、将成卷的EPDM胶带裁剪为条状，其长度与断热金具的底座长度相同，
步骤2.2、将裁剪完的EPDM交代粘贴在两片金属瓦的公扣和母扣咬合处，其中，粘贴时要求紧密牢固无空鼓；
步骤3、断热金具的固定：
步骤3.1、为确保金具安装位置准确，参考步骤1中EPDM胶带的定位标记对断热金具安装位置进行放线，
步骤3.2、用螺栓将断热金具与下层金属瓦紧固连接，此过程中确保断热金具与下层金属瓦之间具夹有EPDM胶带。
所述的金属屋面断热金具底座与金属屋面瓦交接处的断热方法，其采用的EPDM胶带的宽度不小于15mm，厚度不小于5mm。
本断热方法尤其适用于大面积弧形超长气密性金属屋面结构以及对气密、水密、隔热性能有严苛要求的场合，通过采用在断热金具底座设置EPDM胶带可以有效防止螺栓挤压导致硅胶破裂、上层瓦通过断热金具与下层瓦进行热量传递至室内的问题，为金属屋面瓦气密、水密、隔热性提供了良好保证。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
一种金属屋面断热金具底座与金属屋面瓦交接处的断热方法，包括
步骤1、EPDM胶带定位：
步骤1.1、根据金属屋面瓦排版图确定断热金具的横纵间距，以每个柱距为单位设置一道控制网；
步骤1.1.1、首先应根据屋面钢结构的相对位置或山墙面确定断热金具的基准线；
步骤1.1.2、以基准线为基础，根据断热金具的纵向间距，确定第一条纵向断热金具安装位置线，并在紧靠檐口金属板及各跨度下层金属瓦波峰上用黑色记号笔画上标记，
步骤1.1.3、以标记为起点按4000mm间距下层金属瓦沿横向跨度方向进行等分，纵向每隔4000mm分别拉通常线，
步骤1.1.4、检查是否与前一纵向通线是否平行，若有偏差应及时消除；
步骤2、粘贴EPDM胶带：
步骤2.1、将成卷的EPDM胶带裁剪为条状，其长度与断热金具的底座长度相同，
步骤2.2、将裁剪完的EPDM交代粘贴在两片金属瓦的公扣和母扣咬合处，其中，粘贴时要求紧密牢固无空鼓；
步骤3、断热金具的固定：
步骤3.1、为确保金具安装位置准确，参考步骤1中EPDM胶带的定位标记对断热金具安装位置进行放线，
步骤3.2、用螺栓将断热金具与下层金属瓦紧固连接，此过程中确保断热金具与下层金属瓦之间具夹有EPDM胶带。
所述的金属屋面断热金具底座与金属屋面瓦交接处的断热方法，其采用的EPDM胶带的宽度不小于15mm，厚度不小于5mm。
本断热方法尤其适用于大面积弧形超长气密性金属屋面结构以及对气密、水密、隔热性能有严苛要求的场合，通过采用在断热金具底座设置EPDM胶带可以有效防止螺栓挤压导致硅胶破裂、上层瓦通过断热金具与下层瓦进行热量传递至室内的问题，为金属屋面瓦气密、水密、隔热性提供了良好保证。