1.一种纤维水泥管道的生产系统，其特征在于，包括用于制备纤维水泥料坯的抄造装置、转移装置、抽芯装置、放置装置、管道成型装置和控制器；
所述抄造装置，包括输送平台、切断装置和安装在支撑架一上可拆卸的成型筒；所述成型筒用于将纤维水泥料坯卷曲成型，设置在抄造装置一端；所述切断装置用于切断卷曲成型的纤维水泥料坯，设置在输送平台正上方靠近成型筒一侧，且与输送方向相垂直；
所述转移装置，其用于转移绕有纤维水泥料坯的成型筒，转移装置设置在靠近所述成型筒的另一侧；
所述抽芯装置，其用于抽取绕有纤维水泥料坯的成型筒，抽芯装置水平设置在靠近转移装置的一端；
所述放置装置，其用于放置绕有纤维水泥料坯的成型筒，放置装置设置在抽芯装置和管道成型装置的中间位置；
所述管道成型装置，其用于撑开抽芯后的环形纤维水泥料坯，管道成型装置沿输送方向水平设置，所述抽芯装置和管道成型装置处于同一水平面上；
所述控制器与抄造装置、转移装置、抽芯装置、放置装置和管道成型装置通迅连接。
2.根据权利要求1所述纤维水泥管道的生产系统，其特征在于，所述管道成型装置，包括4根成型杆、至少两个滑动组件、中心杆和用于带动相邻滑动组件同步运动的连接杆；
任意一个所述滑动组件包括固定块、滑动块、4根支撑杆一和4根支撑杆二；所述固定块固定于所述中心杆上；所述滑动块设于中心杆上，可沿着中心杆滑动；所述支撑杆一的两端分别铰接于固定块和成型杆；所述支撑杆二的两端分别铰接于滑动块和成型杆；
每个所述滑动组件的4根支撑杆一和4根支撑杆二分别对应与4根成型杆铰接；任意两根相邻的所述成型杆相互平行形成四个成型面，任意相邻的两个所述成型面相互垂直；所述连接杆的两端分别与两个相邻滑动组件的滑动块连接。
3.根据权利要求2所述纤维水泥管道的生产系统，其特征在于，所述成型杆上设有至少两个铰接块，任一所述滑动组件的一组支撑杆一和支撑杆二铰接于同一铰接块。
4.根据权利要求2所述纤维水泥管道的生产系统，其特征在于，所述中心杆的一端与间歇运动机构可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述纤维水泥管道的生产系统，其特征在于，所述中心杆通过间歇运动机构控制周向旋转90°、180°和270°。
6.根据权利要求1所述纤维水泥管道的生产系统，其特征在于，所述放置装置包括沿输送平台方向顺序设置的两个可伸缩的支撑架二，所述支撑架二顶端与成型筒适配。
7.根据权利要求1所述纤维水泥管道的生产系统，其特征在于，所述抽芯装置一端固定在转移装置的一侧；另一端设有锁紧块，所述锁紧块与成型筒的端部适配。
8.根据权利要求1所述纤维水泥管道的生产系统，其特征在于，所述抽芯装置对成型筒的抽取速度≥纤维水泥管道成型装置的送递速度。
9.根据权利要求1所述纤维水泥管道的生产系统，其特征在于，所述放置装置的上方设有辊边装置，所述辊边装置包括压辊和可伸缩的固定架，所述压辊的尺寸≥烟道的任意一面的横截面的长度。
10.根据权利要求1~9任意一项所述纤维水泥管道的生产系统的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：
S1.纤维水泥材料通过抄造装置，将纤维水泥材料加工为成纤维水泥料坯；
S2.根据水泥管道生产的规格，选取相应规格的成型筒，并将其安装在抄造装置上，设定成型筒的滚动圈数；
S3.控制器控制输送平台，使输送平台上纤维水泥料坯传递到成型筒处，并卷曲成纤维水泥筒状，通过设定切断装置，切断卷曲成环形纤维水泥料坯；
S4.将绕有纤维水泥料坯的成型筒通过移动装置转移送到放置装置上，通过控制器设定抽芯装置，抽芯装置一端接触成型筒一端使其逐渐移出环形纤维水泥料坯，同时，纤维水泥料坯的另一端逐渐套在管道成型装置上；
S5.管道成型装置撑开完全后，开启辊边装置，将纤维水泥料坯筒的一边的纤维水泥料坯压平；将管道成型装置逐步旋转90°、180°和270°，压平各个面，最终得到纤维水泥管道产品；
S6.将绕有管道成型装置与间歇运动机构的连接处拆卸开，转移放置在产品中转区干燥。