装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工结构的制作方法

本实用新型属于房屋建筑工程领域，具体涉及一种装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工结构，它适用于预应力混凝土空心板在楼板、楼盖工程中的应用，尤其适用于预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工。

背景技术：

目前，房屋建筑工程中楼板、楼盖的施工大都采用现浇混凝土空心楼板，其具有对大跨度、大荷载和大空间结构的良好的适应性，但同时也存在许多缺陷，如其在大多数产品均属于专利，必须根据产品来设计施工图纸，成本控制上比较困难，同时此类现浇空心楼板对模板材料的需求也是相当大，性价比比较低。

目前对预应力混凝土空心板应用的瓶颈主要在于：预应力混凝土空心板材料脆性较大，在吊装过程中极易产生纵向裂缝；难以保证预制结构和现浇结构具有很好的连接性；需要先浇筑圈梁，等到圈梁达到一定强度后才能进行预制板的施工，施工速度缓慢；预应力混凝土空心板吊装在保证其水平方面有很大难度，底板极易产生明显高差，影响工程质量。

鉴于此，目前亟需实用新型一种施工速度快，既能保证预应力混凝土空心板安装质量又能合理加强预制结构与现浇结构连接的装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工方法。本实用新型在支架顶部设置木方、塑胶垫片，确保了空心板吊装的质量，减少损坏；通过设置固定钢板和螺杆将预制结构和现浇结构连接成为一个整体；实现了预应力空心板与现浇梁一体化施工，具有良好的经济技术效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种施工速度快，既能保证预应力混凝土空心板安装质量又能合理加强预制结构与现浇结构连接的、具有良好经济技术效益的装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

所述的装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工结构，包括预应力混凝土空心板支撑体系、梁模加固体系及预应力混凝土空心板，所述预应力混凝土空心板包括脚手架及设置在脚手架顶部的千斤顶，所述梁模加固体系包括梁钢筋、梁侧模、梁底模、双钢管主龙骨及次龙骨木方，其特征在于，所述脚手架的顶部设有顶丝螺栓，所述顶丝螺栓上面焊接有顶托，与预应力混凝土空心板接触处设置木方及塑胶垫片，所述的预应力混凝土空心板的上方设有固定钢板。

所述的装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工结构，其特征在于，所述梁模板的加固体系，与模板连接处横竖向分别设置有木方和塑胶垫片。

所述的装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工结构，其特征在于，所述预应力混凝土空心板侧面设有连接筋，并与主体梁钢筋绑扎连接。

所述的装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工结构，其特征在于，所述梁钢筋顶部两侧分别焊接预埋钢板，所述预埋钢板底部设置有栓钉。

所述的装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工结构，其特征在于，所述梁模加固体系内部设有预埋螺杆且与主体梁钢筋绑扎在一起并用混凝土浇筑封闭。

所述的装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工结构，其特征在于，所述固定钢板通过螺母与预埋螺杆紧固连接，其表面浇筑一层混凝土面层并预应力混凝土空心板连为一个整体。

所述的装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工结构，其特征在于，所述预应力混凝土空心板接缝处设置有钢丝网。

本实用新型的有益效果：

1.硬架支模时，在其顶部的顶丝螺栓是可调节的，通过技术人员跟踪施工、统一调平、调直，使板底不平整的质量通病现象得到了有效防止，为后一道工序的施工，创造了良好条件；

2.在梁体内部预埋螺杆并在其顶部设置固定钢板，将预制结构和现浇结构有效地连接为一个整体，增强了结构的受力能力和整体性。

3.省去了在梁上抹水泥砂浆找平层，板端细石混凝土灌缝等工序，实现了一体化施工，节约了成本，创造了很好的经济效益。

4.由于预应力空心板采用的是硬架支模，施工中，混凝土的拆模强度和吊装强度不直接影响下一道工序的施工了，这就缩短了每层结构的施工时间，加快了工程进度。

附图说明

图1是装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工结构示意图；

图2是板缝结构示意图；

图中：1-预应力混凝土空心板，2-顶丝螺栓，3-木方，4-塑胶垫片，5-脚手架，6- 碗扣，7-预埋钢板，8-预埋螺杆，9-梁钢筋，10-梁侧模，11-双钢管主龙骨，12-木楔，13-限位块，14-斜撑，15-梁底模，16-现浇梁，17-螺母，18-固定钢板，19-混凝土面层，20-钢丝网，21-栓钉,22-千斤顶，23-连接筋。

具体实施方式

本实施方式所涉及的焊接工艺、螺栓连接施工工艺、钢筋绑扎工艺及混凝土浇筑施工工艺等本实施中就不在累述，重点阐述本实用新型涉及结构的实施方式。

参照图1-2所示，本实用新型装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工结构包括预应力混凝土空心板1、顶丝螺栓2、木方3、塑胶垫片4、脚手架5、碗扣6、预埋钢板7、预埋螺杆8、梁钢筋9、梁侧模10、双钢管主龙骨11、木楔12、限位块13、斜撑14、梁底模15、现浇梁16、螺母17、固定钢板18、混凝土面层19、钢丝网20、栓钉21、千斤顶22及连接筋23构成，所述预应力混凝土空心板1支撑体系顶部设置有可调节顶丝螺栓2，可调节顶丝螺栓2上面焊接有顶托；与预应力混凝土空心板1接触点设置木方3和塑胶垫片4。所述预应力混凝土空心板1支撑体系同时作为梁模板的加固体系，其与模板连接处横竖向分别设置有木方3和塑胶垫片4。所述预应力混凝土空心板1侧面留有连接筋23，与现浇梁16主体梁钢筋9绑扎连接。所述梁钢筋9顶部两侧分别焊接预埋钢板7，作为预应力混凝土空心板1支撑体系的一部分，其底部设置有栓钉21。所述梁内部预埋螺杆8与主体梁钢筋9绑扎在一起，混凝土浇筑封闭。所述预应力混凝土空心板1与梁交界处设有固定钢板18，通过螺母17与预埋螺杆8紧固连接，其表面浇筑一层混凝土面层19，与预应力混凝土空心板1连为一个整体。所述预应力混凝土空心板1接缝处铺设有钢丝网20，位于混凝土垫层19内部。所述的限位块13用于脚手架5的限位固定。

实施例

脚手架采用碗扣6式连接，支撑点设在板端300-400mm处，立杆间距600mm，并按水平400mm间距设置斜撑14，支撑体系立杆底部均设通长垫木；

脚手架顶部设置可调顶丝螺栓2，并铺设100mm 100mm木方3，人工无法调节顶丝螺栓2时，采用千斤顶22辅助；

钢筋尺寸根据设计值确定，梁钢筋顶部两侧分别焊接16mm厚预埋钢板7，采用分段式，预埋钢板7底部焊接有栓钉21；

沿着梁的方向按一定间距安装长40cm的M50预埋螺杆8，预埋螺杆8用扎丝与主体梁钢筋9绑扎固定；

吊装时，钢丝绳与板的夹角不得小于50º，如此夹角无法满足要求，应利用铁扁担辅助；

预应力混凝土空心板1板缝为50mm（上口），板缝模板采用铁丝吊木方的方法，木方必须去角15mm，木方与预应力混凝土空心板1接触面粘密封条，木方凹进板缝10mm为限；

在楼板四周立模，浇筑2cm厚混凝土面层19，将固定钢板18与预应力混凝土空心板1浇筑在一起。浇筑过程中在预应力混凝土空心板接1缝处铺设钢丝网20。