再造石装饰混凝土轻型板幕墙用干挂体系的制作方法

本实用新型属于建筑幕墙安装技术领域，尤其是涉及一种再造石装饰混凝土轻型板幕墙用干挂体系。

背景技术：

随着建筑业的迅速发展，建筑装饰材料的创新应用也十分广泛。建筑装饰质量是直接影响建筑物美观程度的主要因素之一。近年来，在国家创建节约型社会的政策指导下，建筑工程施工也倡导材料创新应用、环保、节能和资源再生产利用的理念。再造石装饰混凝土轻型板幕墙作为一种新型施工工艺，不仅解决了传统外墙挂板颜色单一、造型呆板、安装难、成本高的问题，而且解决了石材重、幅宽小的问题，更重要的是提高了工程装饰效果，节约能源，减少了环境污染，为企业带来了良好的经济效益和社会效益。再造石装饰混凝土轻型板是一种薄壁装饰混凝土(简称DC)与10mm～20mm厚的纤维增强混凝土(简称GRC)在DC终凝前通过湿作业复合而成的高强、轻体装饰板，简称为DC/GRC。再造石装饰混凝土轻型板分为平板、加肋板、复合结构板和钢结构板四种。其中，复合结构板是以平板(也称石材面板)和型钢网片(也称为石材钢架或型钢骨架)各作为一个受力层面，两个受力层面之间用分散的刚性连接件(也称面板连接件或石材连接件)连接，并组成一个桁架体系结构。复合结构板的面板幅宽为1.19m，长度为4.14m，结构总厚度100mm，密度约80kg/m²。

干挂是当代饰面饰材装修中一种新型施工工艺，其以金属挂件将饰面材料直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。干挂的原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，并形成装饰幕墙。但现如今，对再造石装饰混凝土轻型板中的复合结构板进行施工时，没有一个统一、规范且具体的施工方法可遵循，因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、安装效率低、安装质量难以保证等诸多问题。并且，所采用的干挂体系不规范，使得再造石装饰混凝土轻型板安装施工存在安装不便、安装效率低、安装质量难以保证、固定不牢靠等诸多问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种再造石装饰混凝土轻型板幕墙用干挂体系，其结构简单、设计合理、布设安装方便且连接可靠、使用效果好，能有效加快再造石装饰混凝土轻型板的安装施工工期，并且安装质量易于保证。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种再造石装饰混凝土轻型板幕墙用干挂体系，其特征在于：包括支立于外墙外侧的支撑骨架和固定在所述支撑骨架上且对石材幕墙进行挂装的幕墙挂装体系，所述支撑骨架位于所述石材幕墙内侧；所述石材幕墙呈竖直向布设且其包括多排由下至上布设的再造石装饰混凝土轻型板，所述再造石装饰混凝土轻型板呈竖直向布设且其包括石材面板和位于石材面板内侧的石材钢架，所述石材面板与石材钢架之间通过多个面板连接件进行连接；每个所述再造石装饰混凝土轻型板的石材钢架下部均由左至右设置有多个布设于同一水平面上的下部连接件，每个所述再造石装饰混凝土轻型板的石材钢架上部由左至右设置有多个布设于同一水平面上的上部连接件，每个所述下部连接件的正上方均设置有一个所述上部连接件；

所述支撑骨架包括竖向支撑结构和多道由下至上固定在所述竖向支撑结构外侧的横向支撑梁，所述竖向支撑结构包括多个由左至右布设在同一竖直面上的支撑立柱，多道所述横向支撑梁均布设在同一竖直面上；每道所述横向支撑梁均与多个所述支撑立柱紧固连接；每排所述再造石装饰混凝土轻型板均位于上下相邻的两道所述横向支撑梁之间；

所述幕墙挂装体系包括多组由上至下布设在同一竖直面上的幕墙挂装结构，每道所述横向支撑梁上均设置有一组所述幕墙挂装结构，每组所述幕墙挂装结构均包括多个由左至右布设在同一水平面上的所述幕墙挂装结构；每个所述幕墙挂装结构均包括一个呈水平布设的转接件和一个固定在转接件上方且对下部连接件进行固定的上部挂接件，所述上部挂接件上开有一个供下部连接件安装的安装槽，所述转接件与横向支撑梁呈垂直布设；所述转接件为型钢连接件且其外部节段伸出至横向支撑梁外侧，所述转接件的外部节段上安装有对上部连接件进行固定的下部固定螺栓，所述上部连接件通过下部固定螺栓与转接件和石材钢架紧固连接。

上述的再造石装饰混凝土轻型板幕墙用干挂体系，其特征是：所述支撑立柱为型钢立柱。

上述的再造石装饰混凝土轻型板幕墙用干挂体系，其特征是：所述支撑骨架还包括多个对所述竖向支撑结构进行加固的横向加固结构，多个所述横向加固结构由下至上固定在所述竖向支撑结构外侧，相邻两道所述横向支撑梁之间均设置有一个所述横向加固结构；每个所述横向加固结构均包括多道由下至上布设在同一竖直面上的横向加固梁，每道所述横向加固梁均与多个所述支撑立柱紧固连接。

上述的再造石装饰混凝土轻型板幕墙用干挂体系，其特征是：所述横向加固梁为角钢。

上述的再造石装饰混凝土轻型板幕墙用干挂体系，其特征是：所述下部连接件通过上部固定螺栓固定在石材钢架下部。

上述的再造石装饰混凝土轻型板幕墙用干挂体系，其特征是：所述转接件为角钢。

上述的再造石装饰混凝土轻型板幕墙用干挂体系，其特征是：所述转接件的水平边通过紧固螺栓固定在横向支撑梁上；所述上部挂接件为焊接固定在转接件的竖直边上的竖向支撑钢板。

上述的再造石装饰混凝土轻型板幕墙用干挂体系，其特征是：所述支撑骨架还包括多个对所述横向支撑梁进行加固的支撑梁加固结构，多个所述支撑梁加固结构由下至上布设在同一竖直面上，每道所述横向支撑梁上均设置有一个所述支撑梁加固结构；每个所述支撑梁加固结构均包括多个由左至右布设在同一水平面上的支撑梁加固组件，每个所述支撑梁加固组件均固定在一个所述支撑立柱上，每个所述支撑梁加固组件均包括位于横向支撑梁上方的上斜向加固件和位于横向支撑梁下方的下斜向加固件，所述上斜向加固件的上下端分别固定在支撑立柱和横向支撑梁上，所述下斜向加固件的上下端分别固定在横向支撑梁和支撑立柱上。

上述的再造石装饰混凝土轻型板幕墙用干挂体系，其特征是：所述上斜向加固件和下斜向加固件均为角钢。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且施工方便，投入施工成本较低。

2、安装效率高且安装质量易于保证。

3、所采用支撑骨架和幕墙挂装体系中的各部件均能预先在工厂进行批量加工，加工质量易于保证，能有效保证安装成型幕墙的安装质量；并且，现场只需进行安装即可，操作方便，能够缩短施工工期，减轻劳动强度，并降低施工成本。

4、再造石装饰混凝土轻型板后期更换简单，由于每块再造石装饰混凝土轻型板的上下部分别挂装在上下相邻两个横向支撑梁所设置的幕墙挂装结构上，石材拼装层中各块再造石装饰混凝土轻型板之间互不影响，使得每块再造石装饰混凝土轻型板都能在局部破损的情况下自由拆卸、更换，而不会对石材幕墙整体造成任何破坏。

5、施工效果好、实用价值高且经济效益和社会效益显著，所采用支撑骨架结构稳固，并且通过骨架固定结构牢靠固定于外墙上；所采用幕墙挂装体系的结构简单、设计合理且使用效果好，能对再造石装饰混凝土轻型板上下部分别进行可靠固定，并能有效保证所安装再造石装饰混凝土轻型板幕墙的安装质量，连接可靠；同时，由于再造石装饰混凝土轻型板的面板具有耐久性与抗冻性好，抗弯拉与抗冲击强度高、不变形等特点，本实用新型整体稳定性好，质量可靠，并且施工工期短、劳动强度小、施工成本低，在很大程度上提高了施工效率和施工质量，同时不会对周侧施工环境造成污染，具有环保、节能等特点。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、布设安装方便且连接可靠、使用效果好，能有效加快再造石装饰混凝土轻型板的安装施工工期，并且安装质量易于保证。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立面使用状态示意图。

图3为本实用新型的平面使用状态示意图。

附图标记说明:

1-1—石材面板； 1-2—石材钢架； 1-3—面板连接件；

1-4—下部连接件； 1-5—上部连接件； 1-6—侧部连接件；

2—横向加固梁； 3—支撑立柱； 4—横向支撑梁；

5—转接件； 6—上部挂接件； 7—下部固定螺栓；

8—上部固定螺栓； 9—紧固螺栓； 10—上斜向加固件；

11—下斜向加固件。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，本实用新型包括支立于外墙外侧的支撑骨架和固定在所述支撑骨架上且对石材幕墙进行挂装的幕墙挂装体系，所述支撑骨架位于所述石材幕墙内侧；所述石材幕墙呈竖直向布设且其包括多排由下至上布设的再造石装饰混凝土轻型板，所述再造石装饰混凝土轻型板呈竖直向布设且其包括石材面板1-1和位于石材面板1-1内侧的石材钢架1-2，所述石材面板1-1与石材钢架1-2之间通过多个面板连接件1-3进行连接；每个所述再造石装饰混凝土轻型板的石材钢架1-2下部均由左至右设置有多个布设于同一水平面上的下部连接件1-4，每个所述再造石装饰混凝土轻型板的石材钢架1-2上部由左至右设置有多个布设于同一水平面上的上部连接件1-5，每个所述下部连接件1-4的正上方均设置有一个所述上部连接件1-5；

所述支撑骨架包括竖向支撑结构和多道由下至上固定在所述竖向支撑结构外侧的横向支撑梁4，所述竖向支撑结构包括多个由左至右布设在同一竖直面上的支撑立柱3，多道所述横向支撑梁4均布设在同一竖直面上；每道所述横向支撑梁4均与多个所述支撑立柱3紧固连接；每排所述再造石装饰混凝土轻型板均位于上下相邻的两道所述横向支撑梁4之间；

所述幕墙挂装体系包括多组由上至下布设在同一竖直面上的幕墙挂装结构，每道所述横向支撑梁4上均设置有一组所述幕墙挂装结构，每组所述幕墙挂装结构均包括多个由左至右布设在同一水平面上的所述幕墙挂装结构；每个所述幕墙挂装结构均包括一个呈水平布设的转接件5和一个固定在转接件5上方且对下部连接件1-4进行固定的上部挂接件6，所述上部挂接件6上开有一个供下部连接件1-4安装的安装槽，所述转接件5与横向支撑梁4呈垂直布设；所述转接件5为型钢连接件且其外部节段伸出至横向支撑梁4外侧，所述转接件5的外部节段上安装有对上部连接件1-5进行固定的下部固定螺栓7，所述上部连接件1-5通过下部固定螺栓7与转接件5和石材钢架1-2紧固连接。

其中，所述再造石装饰混凝土轻型板为常规再造石装饰混凝土轻型板的复合结构板。所述石材钢架1-2的左右两侧均由下至上设置有多个侧部连接件1-6。

实际使用时，所述支撑立柱3为型钢立柱。

本实施例中，所述支撑立柱3为工字钢。

同时，所述支撑骨架还包括多个对所述竖向支撑结构进行加固的横向加固结构，多个所述横向加固结构由下至上固定在所述竖向支撑结构外侧，相邻两道所述横向支撑梁4之间均设置有一个所述横向加固结构；每个所述横向加固结构均包括多道由下至上布设在同一竖直面上的横向加固梁2，每道所述横向加固梁2均与多个所述支撑立柱3紧固连接。

本实施例中，所述横向加固梁2为角钢。

本实施例中，所述下部连接件1-4通过上部固定螺栓8固定在石材钢架1-2下部。

本实施例中，所述转接件5为角钢。

本实施例中，所述转接件5的水平边通过紧固螺栓9固定在横向支撑梁4上；所述上部挂接件6为焊接固定在转接件5的竖直边上的竖向支撑钢板。

同时，所述支撑骨架还包括多个对所述横向支撑梁4进行加固的支撑梁加固结构，多个所述支撑梁加固结构由下至上布设在同一竖直面上，每道所述横向支撑梁4上均设置有一个所述支撑梁加固结构；每个所述支撑梁加固结构均包括多个由左至右布设在同一水平面上的支撑梁加固组件，每个所述支撑梁加固组件均固定在一个所述支撑立柱3上，每个所述支撑梁加固组件均包括位于横向支撑梁4上方的上斜向加固件10和位于横向支撑梁4下方的下斜向加固件11，所述上斜向加固件10的上下端分别固定在支撑立柱3和横向支撑梁4上，所述下斜向加固件11的上下端分别固定在横向支撑梁4和支撑立柱3上。

本实施例中，所述上斜向加固件10和下斜向加固件11均为角钢。

实际施工过程中，可根据具体需要，对所述支撑梁加固组件中上斜向加固件10和下斜向加固件11的数量分别进行相应调整，所述上斜向加固件10和下斜向加固件11也可以采用其它类型的型钢杆件。

实际施工时，由下至上对所述支撑骨架进行搭设，且搭设过程中，同步由下至上在所搭设的所述支撑骨架上固定安装所述幕墙挂装体系；由下至上对所述幕墙挂装体系进行固定安装过程中，同步由下至上对多排所述再造石装饰混凝土轻型板分别进行挂装。

对任一排所述再造石装饰混凝土轻型板进行挂装时，采用吊装设备将所挂装的所述再造石装饰混凝土轻型板吊装至挂装位置，再对所述再造石装饰混凝土轻型板进行挂装即可。对所述再造石装饰混凝土轻型板进行挂装时，先对该再造石装饰混凝土轻型板的下部进行挂装，具体是先将该再造石装饰混凝土轻型板下部的多个所述下部连接件1-4分别安装于一个所述板材固定结构中上部挂接件6上的所述安装槽内，实现该再造石装饰混凝土轻型板的对位安装，再将该再造石装饰混凝土轻型板下部的多个所述下部连接件1-4分别焊接在所支撑的上部挂接件6上，完成该再造石装饰混凝土轻型板下部的挂装过程；之后，再对该再造石装饰混凝土轻型板的上部进行挂装，具体是先将该再造石装饰混凝土轻型板上部的多个所述上部连接件1-5分别通过下部固定螺栓7固定在一个所述板材固定结构中转接件5上，完成该再造石装饰混凝土轻型板下部的挂装过程，这样便完成一块所述再造石装饰混凝土轻型板的安装过程。安装完成后，所述再造石装饰混凝土轻型板的上下部分别挂装在上下相邻两个所述横向支撑梁4上所设置的所述幕墙挂装结构上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。