附着式升降脚手架方便装配式附墙支座的制作方法

本实用新型涉及一种建筑附着式升降脚手架，尤其涉及一种附着式升降脚手架方便装配式附墙支座。

背景技术：

附着式升降脚手架是一种高层建筑外防护脚手架，自带升降动力，沿建筑结构外立面慢速爬升或下降，其主要包括附墙支座、导轨和架体、提升系统及控制系统等。附着式升降脚手架在提升到位时，需要在导轨上部将附墙支座套入导轨后与结构固定；下降到位时，需要在导轨下部套入附墙支座再与结构固定，这样给附墙支座的安装带来不便。同时附着式升降脚手架在提升、下降和使用过程中，要求设置防外倾覆、防下坠落的安全装置，目前大部分附着式升降脚手架设置了防坠落装置用于架体坠落时的紧急制动，但这些防坠落装置有的制作精细，生产成本高；有的须经常人工维护，使用费用高；有的制动不灵敏，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种附着式升降脚手架方便装配式附墙支座，它装配方便，制作简单，维护费用低，动作灵敏，作用可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种附着式升降脚手架方便装配式附墙支座，用于将带栅格式横杆导轨的附着式升降脚手架固定安装在建筑结构上，该附墙支座包括附墙座，所述附墙座上水平安装有U型制动板，所述附墙座上位于U型制动板的下方转动安装有头轻尾重的防坠摆块，所述防坠摆块的头部可旋进或旋出U型制动板的开口，所述防坠摆块的侧面开设有直角倒圆弧沟槽，所述直角倒圆弧沟槽上转动安装有触发摆块，所述触发摆块为圆环外伸带拐凸条物体，所述触发摆块的背部拐直边与直角倒圆弧沟槽的直角边触接，所述附墙座上转动安装有一对与所述导轨滑动连接的第一导向机构，该附墙支座还包括一对直钩型的抱块，所述抱块的一端转动安装在附墙座上，所述抱块的另一端转动安装有与所述第一导向机构相对应的第二导向机构，所述抱块绕附墙座转动可使第二导向机构与相对应的第一导向机构环绕导轨设置，此时，所述抱块与附墙座之间通过定位轴固定连接。

按上述技术方案，一对抱块对应于导轨中心线对称布置。

按上述技术方案，所述防坠摆块静置时，其头部向上伸入U型制动板的开口内触接附墙座呈仰角状，头部外侧水平投影在导轨横杆内侧；所述防坠摆块水平放置时，其头部外侧投影小于导轨横杆的水平投影外侧，尾部外侧水平投影在附墙座的U型制动板内侧。

按上述技术方案，所述触发摆块的凸条端部运动轨迹水平投影与导轨横杆中心水平投影重合，所述触发摆块的凸条内直边与防坠摆块头部下边缘水平边呈锐角。

本实用新型，具有以下有益效果：本实用新型装配方便，省力省工，制作简单，维护费用低，动作灵敏，作用可靠。本实用新型通过在附墙座上转动安装一对抱块，使本实用新型在使用时，抱块旋转至第二导向机构与导轨滑动滑动配合，可以使本实用新型平稳的沿着导轨滑动，可以防外倾翻、防下坠落，保证施工安全。本实用新型可以若干有序分布组合使用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的安装侧视图。

图2是图1中防坠摆块水平放置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的安装俯视图。

图4是图3中抱块打开的结构示意图。

图5是本实用新型实施例中抱块的结构示意图。

图6是本实用新型实施例中防坠摆块的结构示意图。

图7是本实用新型实施例中触发摆块的结构示意图。

图中:A-附着式升降脚手架方便装配式附墙支座；B-导轨；C-导轨横杆；1-附墙座；2-抱块；3-防坠摆块；31-直角倒圆弧沟槽，32-防坠摆块头部下边缘水平边；4-触发摆块；41-背部拐直边，42-凸条内直边；5-固定轴；6-U型制动板；71-第一导向机构；72-第二导向机构；8-转轴；9-定位轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1-图7所示，一种附着式升降脚手架方便装配式附墙支座A，用于将带栅格式横杆导轨的附着式升降脚手架固定安装在建筑结构上，该附墙支座包括附墙座1，附墙座1上水平安装有U型制动板6，附墙座1上位于U型制动板6 的下方通过固定轴5转动安装有头轻尾重的防坠摆块3，防坠摆块3的头部可旋进或旋出U型制动板6的开口，防坠摆块3的侧面开设有直角倒圆弧沟槽31，直角倒圆弧沟槽31上转动安装有触发摆块4，触发摆块4为圆环外伸带拐凸条物体，触发摆块4的背部拐直边41与直角倒圆弧沟槽31的直角边触接，附墙座1上转动安装有一对与导轨B滑动连接的第一导向机构71，该附墙支座还包括一对直钩型的抱块2，抱块2的一端通过转轴8转动安装在附墙座1上，抱块2的另一端转动安装有与第一导向机构71相对应的第二导向机构72，抱块2绕附墙座1转动可使第二导向机构72与相对应的第一导向机构71环绕导轨B设置，此时，抱块2与附墙座1之间通过定位轴9固定连接。

在本实用新型的优选实施例中，如图3、图4所示，一对抱块2对应于导轨B中心线对称布置。

在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，防坠摆块3静置时，其头部向上伸入U型制动板6的开口内触接附墙座1呈仰角状，头部外侧水平投影在导轨横杆C内侧；如图2所示，防坠摆块3水平放置时，其头部外侧投影小于导轨横杆C的水平投影外侧，尾部外侧水平投影在附墙座的U型制动板6内侧。

在本实用新型的优选实施例中，如图1、图2所示，触发摆块4的凸条端部运动轨迹水平投影与导轨横杆C中心水平投影重合，触发摆块4的凸条内直边42与防坠摆块头部下边缘水平边32呈锐角。

本实用新型在具体应用时，如图1-图4所示，抱块2和防坠摆块3及触发摆块4均方便装配在附墙座1上，第一导向机构71设置在附墙座1对应于导轨B轨道内侧；抱块2为直钩型，其根部平行于导轨B设置转轴8，茎部对应设置定位轴9与附墙座1连接，头部对应于附墙座1的第一导向机构71在导轨B外侧设置相同的第二导向机构72与导轨B滑动配合；防坠摆块3是一个头部轻尾部重的不平衡条状物体，侧面设有内凹的直角倒圆弧沟槽31，通过固定轴5与附墙座1销接，静置时头上尾下头部触接附墙座1横隔板呈仰角状，头部外侧水平投影在导轨横杆内侧，水平放置时头部外侧投影略小于导轨栅格式横杆的水平投影外侧，尾部外侧水平投影在附墙座的U型制动板内侧；触发摆块4为圆环外伸带拐凸条物体，设置在防坠摆块3侧面内凹的直角倒圆弧沟槽31中，与防坠摆块3同轴销接，其背部拐直边41与防坠摆块3内凹直角边触接，触发摆块4凸条端部运动轨迹水平投影大致与导轨栅格式横杆中心水平投影重合，触发摆块4凸条内直边42与防坠摆块头部下边缘水平边32呈锐角。

本实用新型的工作原理为：当提升脚手架时，导轨沿着第二导向机构与第一导向机构 上升，导轨的横杆与防坠摆块无接触，导轨横杆触接触发摆块逆时针转动，使其旋出直角倒圆弧沟槽但不影响导轨上升，从而保证脚手架正常提升；

当脚手架正常下降时，导轨沿着第二导向机构与第一导向机构下降，导轨横杆触接触发摆块，进而带动防坠摆块一起顺时针转动，脚手架继续缓慢下降，导轨横杆脱离触发摆块，防坠摆块在尾部重力作用下复位，导轨正常缓慢下降，保证脚手架正常下降；

当脚手架坠落时，导轨横杆撞击触发摆块带动防坠摆块一起顺时针转动，当导轨横杆脱离触发摆块时，防坠摆块来不及复位，防坠摆块头部下边缘与U型制动板底部触接，防坠摆块立即制动，其头部卡主导轨横杆，导轨立即制动，防止脚手架继续坠落。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。