本实用新型属于管道技术领域，具体涉及一种玻璃钢烟囱管道。
背景技术：
目前，很多大型化工厂需要进行烟囱的建设，以控制燃烧后产生的烟气排放。传统的烟囱多是采用耐火砖堆砌，但是耐火砖烟囱必须在现场进行施工，施工时期较长，而且需要一干建筑队，不仅费时更是费力。因此，现在有部分工厂采用耐火性能高的玻璃钢烟囱管道来解决上述缺点。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种玻璃钢烟囱管道。
技术方案：为了达到上述发明目的，本实用新型具体是这样来完成的：一种玻璃钢烟囱管道，包括玻璃钢内筒和玻璃钢外筒，玻璃钢外筒设置于玻璃钢内筒外部，形成内外双层的玻璃钢管道结构，玻璃钢内筒底部设有烟道，烟道呈倒V字形，烟道内底部设有三角形导流板，导流板底角与烟道底板的连接处设有排酸管。
其中，所述烟道底部设有积灰平台，方便燃烧后的烟尘收集。
其中，所述玻璃钢内筒和玻璃钢外筒之间设有一组固定架，提高了内筒与外筒的固定，防止摇晃。
其中，所述玻璃钢外筒设有若干横向的加强筋，进一步提高整个管道的牢固性。
有益效果：本实用新型与传统技术相比，采用双层玻璃钢铜管，提高了烟囱本身的牢固性，同时，由于管道整个采用玻璃钢结构，可以在异地进行生产后再在现场装配，节省了人力物力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种玻璃钢烟囱管道，包括玻璃钢内筒1和玻璃钢外筒2，玻璃钢外筒2设置于玻璃钢内筒1外部，形成内外双层的玻璃钢管道结构，玻璃钢内筒1底部设有烟道3，烟道3呈倒V字形，烟道内底部设有三角形导流板4，导流板4底角与烟道3底板的连接处设有排酸管5，所述烟道3底部设有积灰平台6，所述玻璃钢内筒1和玻璃钢外筒2之间设有一组固定架7，所述玻璃钢外筒2设有若干横向的加强筋。