抹泥板的制作方法

本实用新型涉及一种建筑用手工工具，具体地说，尤其涉及一种将泥浆类似物涂抹在建筑物表面的抹泥板。

背景技术：

传统的抹泥板包括钢板和位于该钢板上方的连接件，其中连接件为Z字形结构，该连接件的上水平段固套有一个手把。连接件的下水平段与钢板顶面紧贴，连接件的下水平段及钢板上均对应开有铆钉过孔，装配时铆钉穿过连接件下水平段及钢板上的铆钉过孔，从而铆接成型，最后打磨去铆钉的毛刺。

现有结构的缺陷是：制造工艺复杂，设置铆钉时定位不方便，铆接慢，生产成本高，同时连接强度低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种制造工艺简单、连接强度高的抹泥板。

本实用新型的技术方案如下：一种抹泥板，包括平板状的钢板(1)，在钢板上方设有一个Z字形的连接件(2)，该连接件的上水平段固套有一个手把(3)，连接件(2)的下水平段与钢板(1)顶面紧贴，其特征在于：所述连接件(2)下水平段的底面沿长度方向设有至少两个铆钉(2a)，该铆钉与连接件(2)为一体结构；所有的所述铆钉(2a)在同一条直线上，这些铆钉(2a)分别穿设 在所述钢板(1)上对应的铆钉过孔中，从而将连接件(2)和钢板(1)铆接在一起，且铆钉(2a)的底面与钢板(1)底面平齐。

在上述技术方案中，本实用新型将铆钉一体设置在连接件的下水平段上，这样就便于铆接时定位，从而能够简化制造工艺，降低制造成本，并且不用再打磨铆钉；并且由于铆钉与连接件为一体结构，这样也能提高连接强度，从而很好地客服传统结构连接强度低的缺陷。

作为优化设计，所述铆钉(2a)的数目为三个，这三个铆钉(2a)等距设置。采用以上结构设计，这样就能进一步加强连接强度。当然，铆钉(2a)的具体数目根据实际情况决定，并不一定局限在本案中所述的三个，并且这些铆钉(2a)也可以不等距设置。

作为优选，所述铆钉(2a)与连接件(2)通过压机压制成型。

在本案中，所述钢板(1)的外形为矩形、梯形、圆形或椭圆形。

有益效果：本实用新型将铆钉一体设置在连接件的下水平段上，这样就便于铆接时定位，从而能够简化制造工艺，降低制造成本；并且由于铆钉与连接件为一体结构，这样也能提高连接强度，从而很好地客服传统结构连接强度低的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的横截面剖视图。

图3为图1中连接件的外形图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2及3所示，一种抹泥板，包括平板状的钢板1，钢板1的厚度为1-3mm，且钢板1的外形为矩形、梯形、圆形或椭圆形。在钢板1上方设有一个Z字形的连接件2，该连接件2为钢件或铁件，在连接件2的上水平段固套有一个手把3。制造时，可以在连接件2上水平段的尾部增加限位件，以便防止手把3从连接件2上退出，也可以在手把3上增加径向螺钉，以便将手把3固定在连接件2的上水平段上。

连接件2的下水平段与钢板1顶面紧贴，连接件2下水平段的底面沿长度方向设有至少两个铆钉2a，该铆钉2a与连接件2为一体结构。这些铆钉2a在同一条直线上，这些铆钉2a分别穿设在所述钢板1上对应的铆钉过孔中，从而将连接件2和钢板1铆接在一起。在本案中，铆钉2a的数目为三个，这三个铆钉2a等距设置。在制造时，还可以将铆钉2a的数目设置为四或五个，且铆钉2a与连接件2通过压机压制成型。并且，铆钉2a的高度和直径根据材质的不同来确定，其总体原则是满足连接强度，且铆钉2a的高度高点，其直径就可以做小点；铆钉2a的高度小点，其直径就可以做大点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。