一种可伸缩自动补漆的粉刷装置的制作方法

文档序号:11977521阅读:245来源:国知局
一种可伸缩自动补漆的粉刷装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉刷装置,尤其涉及一种可伸缩自动补漆的粉刷装置。



背景技术:

刷墙面漆是建筑装修中的工序,其主要的目的是让墙面光洁整齐,现有技术中一般采用毛刷或刷滚沾面漆对墙体进行涂抹,粉刷过程中需要不断的将毛刷或刷滚重新沾面漆,以保证毛刷或刷滚上的面漆充足,涂抹墙体均匀,不断的重复这一过程使得粉刷人员疲劳,降低了粉刷效率,另外,对于墙壁较高处粉刷时,还需要站人字梯或加长刷杆,更是增加了沾面漆的难度,大大降低了粉刷效率。



技术实现要素:

本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种可伸缩自动补漆的粉刷装置。

为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:

一种可伸缩自动补漆的粉刷装置,包括气泵、料筒、连接管、软管、伸缩杆、支架、筒轴和刷滚,所述料筒的上端与气泵之间连接管连接,伸缩杆的上端与支架同轴线连接,支架上端与筒轴垂直连接,筒轴为一端封口的内部中空结构,软管一端与料筒连接,另一端与筒轴联通,圆柱形刷滚安装在筒轴上,筒轴与刷滚的连接侧外壁设有通孔。

进一步的,所述筒轴的一端设有连接头,连接头与软管配合。

进一步的,所述筒轴的刷滚两侧分别设有挡板和固定螺母,固定螺母与筒轴末端螺纹连接。

进一步的,所述气泵和料筒安装在推车上。

本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:

本实用新型所述的一种可伸缩自动补漆的粉刷装置,调好的面漆放入料筒中,通过气泵加压,将料筒中面漆通过软管输入到筒轴中,在通过筒轴中的通孔进入刷滚,使得粉刷过程中无需将刷滚沾面漆,节约时间,大大提高了粉刷效率,同时,刷滚连接在伸缩杆上,通过伸缩杆的长度调节,满足墙面不同高度的粉刷需求,方便粉刷的同时,保证了施工安全。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种可伸缩自动补漆的粉刷装置结构示意图;

图2为图1中A处放大示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1和图2所示,所述的一种可伸缩自动补漆的粉刷装置,包括气泵1、料筒2、连接管3、软管4、伸缩杆5、支架6、筒轴7和刷滚8,所述料筒2的上端与气泵1之间连接管3连接,伸缩杆5的上端与支架6同轴线连接,支架6上端与筒轴7垂直连接,筒轴7为一端封口的内部中空结构,软管4一端与料筒2连接,另一端与筒轴7联通,圆柱形刷滚8安装在筒轴7上,筒轴7与刷滚8的连接侧外壁设有通孔9。

所述的一种可伸缩自动补漆的粉刷装置,调好的面漆放入料筒2中,通过气泵1加压,将料筒2中面漆通过软管4输入到筒轴7中,在通过筒轴7中的通孔9进入刷滚8,使得粉刷过程中无需将刷滚8沾面漆,节约时间,大大提高了粉刷效率,同时,刷滚8连接在伸缩杆5上,通过伸缩杆5的长度调节,满足墙面不同高度的粉刷需求,方便粉刷的同时,保证了施工安全。

所述筒轴7的一端设有连接头10,连接头10与软管4配合,便于软管4与筒轴7的快速安装拆卸。

所述筒轴7的刷滚8两侧分别设有挡板11和固定螺母12,固定螺母12与筒轴7末端螺纹连接,防止面漆溢出的同时,固定刷滚8的位置。

所述气泵1和料筒2安装在推车13上,便于气泵1余料筒2的移动,满足不同位置的墙体粉刷需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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