本实用新型涉及建筑材料喷涂设备,具体涉及一种水泥砂浆喷射装置。
背景技术:
由水泥、细骨料和水,以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配成的砂浆。是建筑常用的材料之一。目前水泥砂浆的喷射设备都属于大型设备,不具备便携性。这种设备的采用螺杆式加压进行喷涂,当喷涂的材料有较大的颗粒物时,一方面容易损坏螺杆泵,另一方面螺杆本身也会将颗粒物磨碎,导致浆料不能满足一些保温材料颗粒物的完整性需求,所以现有的产品并难以应用于水泥砂浆的喷涂。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种水泥砂浆喷射装置,具有体积小、重量轻便于携带等优点,依靠高压气泵驱动,不会对所喷涂的材料的完整性造成破坏。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
水泥砂浆喷射装置,包括用于装水泥砂浆的料斗、为料斗提供高压气的进气管以及设置在进气管上的手压开关;所述进气管一端与高压气体发生装置连接,一端通过一连接管与料斗连通,所述连接管包括连接端和进气端,所述连接端与进气管连接,进气端上设置有两个以上连通进气管与料斗的进气通道,所述料斗与进气通道相对的侧边的底部设有与所述进气通道相对应的喷头。
作为进一步的方案,本实用新型所述的进气通道与喷头的数量相等,分别为四个。
作为进一步的方案,本实用新型所述的进气管为金属管道。
作为进一步的方案,本实用新型所述的进气管与高压气体发生装置之间设有气泵。
作为进一步的方案,本实用新型所述的料斗开口处设有用于封闭料斗的上盖和便于移动水泥砂浆喷射装置的提手。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型所述的水泥砂浆喷射装置采用高压气对料斗中的水泥砂浆施压,水泥砂浆在高压气的推动下从喷头处喷出,可以有效避免水泥砂浆堵塞喷头或者喷头磨碎水泥砂浆中的颗粒;
2.本实用新型所述的本实用新型所述的水泥砂浆喷射装置具有结构简单、体积小、重量轻便于携带等优点。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型所述的水泥砂浆喷射装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述的水泥砂浆喷射装置使用状态的俯视图;
其中,各附图标记为:10、料斗;11、喷头;12、提手;13、滑轮组;20、进气管;30、手压开关;40、连接管;41、连接端;42、进气端;421、进气通道。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型所述的水泥砂浆喷射装置,包括用于装水泥砂浆的料斗10、为料斗10提供高压气的进气管20以及设置在进气管20上的手压开关30;所述进气管20一端与高压气体发生装置(图中未示)连接,一端通过一连接管40与料斗10连通,所述连接管40包括连接端41和进气端42,所述连接端41与进气管20连接,进气端42上设置有两个以上连通进气管20与料斗10的进气通道421,所述料斗10与进气通道421相对的侧边的底部设有与所述进气通道421相对应的喷头11。在本实用新型中采用高压气对料斗中的水泥砂浆施压,水泥砂浆在高压气的推动下从喷头处喷出,可以有效避免水泥砂浆堵塞喷头或者喷头磨碎水泥砂浆中的颗粒。由于喷头设置在料斗的底部,可以最大限度的将料斗中的水泥砂浆喷射出来。
作为进一步的方案,本实用新型所述的进气通道421与喷头11的数量相等,可以分别为三个,也可以是四个或以上;喷头具体的个数可以根据量都的大小和水泥砂浆颗粒的大小进行设定。
作为进一步的方案,本实用新型所述的进气管20为金属管道。
为了便于高压气通过进气管进入到料斗中,作为进一步的方案,本实用新型所述的进气管20与高压气体发生装置之间设有气泵(图中未示)。
作为进一步的方案,本实用新型所述的料斗开口处设有用于封闭料斗的上盖和便于移动水泥砂浆喷射装置的提手12。
作为进一步的方案,本实用新型所述的料斗底部设有便于移动水泥砂浆喷射装置的滑轮组13。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。