本实用新型属于陶瓷加工设备领域，尤其涉及一种新型骨瓷瓷泥搅泥机。
背景技术：
陶瓷在中国具有着悠久的历史，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物。
陶瓷在制作过程时，通过练泥机进行练泥是陶瓷制作产业中的重要工序，其能够省时、省力、省工，以大大提高陶瓷生产效率。经过练泥机进行练泥能够使泥料组织更均匀，可塑性能和致密度也十分良好。
骨瓷色泽呈天然骨粉独有的自然奶白色。一般说来，原料中含有25％骨粉的瓷器则可称为骨瓷，骨瓷在制备过程中常常需要在黏土中添加动物的骨粉一起搅拌混合，且搅拌的程度好坏，直接影响骨瓷的质地品质，现在使用的搅泥机设备在进行搅拌混合时，常常导致由于粘土的混合速率较快，导致有些粘土被搅拌成细小的团装粘土，混合不均匀，同时也使得制备成功后的陶瓷质地产生瑕疵。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型骨瓷瓷泥搅泥机，旨在解决现有的搅泥机不能充分实现将瓷泥的粘土与骨粉进行充分混合。
本实用新型是这样实现的：
一种新型骨瓷瓷泥搅泥机，包括搅拌筒本体、支架、工作电机，所述的搅拌筒本体由第一搅拌筒本体和第二搅拌筒本体组成，所述的第一搅拌筒本体和第二搅拌筒本体内均安装有转轴，转轴为空心管结构，并在转轴的外壁设置有若干通孔，所述的转轴外接有水管，在转轴上还设置有螺旋状的搅拌叶，所述的第一搅拌筒本体和第二搅拌筒本体之间通过管道孔连接，并在管道孔内设置有滤网，所述的工作电机用于带动转轴转动工作，所述的第一搅拌筒本体的顶 部和第二搅拌筒本体的底部分别设置有进料口和出料口，支架固定在第二搅拌筒本体的底部。
优选地，所述的第二搅拌筒本体底部支架上设置有若干螺栓孔。
优选地，所述的搅拌筒本体的外表面设置有一层消音层。
优选地，所述的工作电机与转轴连接部位之间还设置有减速器。
优选地，所述的水管上设置有控制阀。
技术效果
本实用新型提供的一种新型骨瓷瓷泥搅泥机，通过装置上的转轴设计的通孔与水管结构相互连接，使得在转轴转动时，水管通水，再通过通孔结构流入搅拌筒本体内，与瓷泥充分混合，达到充分搅拌混合的效果，整个装置设计简单，使用方便，可被进一步推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中：1、第一搅拌筒本体；2、第二搅拌筒本体；3、转轴；4、过滤网；5、工作电机；6、支架；11、进料口；21、出料口；31、通孔；32、搅拌叶；33、水管；34、控制阀；51、减速器；61、螺栓孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
如图1所示，本实施例提供一种新型骨瓷瓷泥搅泥机，包括搅拌筒本体、支架6、工作电机5，搅拌筒本体由第一搅拌筒本体1和第二搅拌筒本体2组成，第一搅拌筒本体1和第二搅拌筒本体2内均安装有转轴3，转轴3为空心管结构，并 在转轴3的外壁设置有若干通孔31，转轴3外接有水管33，在转轴3上还设置有螺旋状的搅拌叶32，第一搅拌筒本体1和第二搅拌筒本体2之间通过管道孔连接，并在管道孔内设置有滤网5，使得在练泥的过程中，小分子的泥浆能通过滤网5，再一次在第二搅拌筒本体2中充分搅拌练泥，工作电机5用于带动转轴3转动工作，第一搅拌筒本体1的顶部和第二搅拌筒本体2的底部分别设置有进料口11和出料口12，支架6固定在第二搅拌筒本体2的底部。
第二搅拌筒本体2底部支架上设置有若干螺栓孔61，可实现整个装置的固定，提升装置的稳定性。
搅拌筒本体的外表面设置有一层消音层101，起到有效的消除噪音的作用。
工作电机1与转轴3连接部位之间还设置有减速器51，通过工作电机5带动转轴3时，有效实现了转轴3的转动。
水管33上设置有控制阀34，控制水管33的水流速率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。