本实用新型涉及工程技术领域,尤其涉及模板竖向调直器。
背景技术:
一些工作船码头为高桩梁板结构形式的,其中连系梁为矩形梁形式。在矩形梁模板施工过程中,模板垂直度调整为重点控制内容,由于模板底部与地面接触面积较小,造成模板易发生左右晃动,不利于施工。
技术实现要素:
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供可人工操作的模板竖向调直器。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:模板竖向调直器,其特征在于,包括固定螺母、螺丝、调直垫片和工字型钢,所述调直垫片为矩形片,所述固定螺母与所述调直垫片焊接在一起,所述调直垫片上对应于所述固定螺母的位置有开孔,所述螺丝穿过所述调直垫片上的开孔且穿过所述固定螺母,所述工字型钢包括左端板、右端板和腹板,所述左端板和所述右端板平行,所述腹板垂直固定于所述左端板和所述右端板之间,所述调直垫片的右侧边焊接于所述左端板的底部。
特别的,所述固定螺母可焊接于所述调直垫片之上。
特别的,所述固定螺母可焊接于所述调直垫片之下。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过升降螺丝,可以微控模板垂直度,提高构件混凝土外观质量,并且还有效的降低工程成本,使矩形梁模板结构简化,节约钢材;整个调直过程中人工操作即可,减少了机械设备的投入。
附图说明
图1为本实用新型的断面图;
图2为本实用新型的俯视示意图;
图中:1-固定螺母;2-螺丝;3-调直垫片;4-左端板;5-腹板;6-右端板;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、2所示,模板竖向调直器,其特征在于,包括固定螺母1、螺丝2、调直垫片3和工字型钢,所述调直垫片3为矩形片,所述固定螺母1与所述调直垫片3焊接在一起,所述调直垫片3上对应于所述固定螺母1的位置有开孔,所述螺丝2穿过所述调直垫片3上的开孔且穿过所述固定螺母1,所述工字型钢包括左端板4、右端板6和腹板5,所述左端板4和所述右端板6平行,所述腹板5垂直固定于所述左端板4和所述右端板6之间,所述调直垫片3的右侧边焊接于所述左端板4的底部。
特别的,所述固定螺母1可焊接于所述调直垫片3之上。
特别的,所述固定螺母1可焊接于所述调直垫片3之下。
本实用新型使用时,右端板6与模板连接,通过升降螺丝2,可以微控模板垂直度,当螺丝2上升,以模板板面下口为支点,通过工字型钢连接段受压使模板受力,可向内侧倾斜;反之,当螺丝2下降,以模板板面下口为支点,通过工字型钢连接段受拉使模板受力,可向外侧倾斜。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。