一种钢梁腹板开洞的补强节点的制作方法

本实用新型涉及建筑结构领域的钢结构加固技术，尤其涉及一种构件开洞的补强构造。

背景技术：

基于建筑功能的需要，结构中常会在钢梁腹板或钢板上开洞。由于孔洞的存在使得构件有效截面被削弱,从而降低了其自身的承载力。传统的开洞补强方式如：套管补强、环形板补强、加劲肋补强等，均需将补强材质与开洞构件通过焊接连接。即使补强时采用工厂焊接，也难免给构件带来受热变形、焊接裂纹等焊接缺陷，焊接同时也会使截面产生残余应力，所有这些由焊接造成的隐患严重时甚至威胁到结构的安全；若是在工地现场开孔后需要补强，则要采用现场焊接，不仅操作费工费时，精度和质量也难以保证，在一些严寒地区，现场焊接更是大大增加了施工难度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种不采用焊接工艺补强的节点形式。其解决的技术问题是：彻底消除补强时可能带来的焊接缺陷及残余应力对构件的不利影响，在保证补强效果的同时，做到施工简单、快速。

为解决上述技术问题，本实用新型的第一技术方案是：钢梁的腹板上开洞，在所述洞的周边两侧设置加劲环，同时在所述加劲环及所述腹板的对应位置设置数个螺栓孔，通过螺栓把腹板和所述加劲环连接。

本实用新型的第二技术方案是：钢梁的腹板上开洞，在所述洞的周边两侧设置加劲套管，同时在所述加劲套管及所述腹板的对应位置设置数个螺栓孔，通过螺栓把腹板和所述加劲套管连接。

本实用新型的有益效果在于：（1）本实用新型中，补强时无需要采用焊接工艺，彻底消除焊接缺陷及残余应力对构件的不利影响。（2）本实用新型所采的补强方式，施工精度高，质量可控。（3）本实用新型所采的补强方式，施工简单、快速。（4）本实用新型应用于严寒地区施工及冬季施工时，相较传统焊接补强，工艺优势显著。

说明书附图

下面结合附图和实施例及应用对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型方案一的结构示意图，左侧为未安装前的状态，右侧为安装后的状态。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是加劲环的示意图。

图4是本实用新型方案二的结构示意图，左侧为未安装前的状态，右侧为安装后的状态。

图5是图4的B-B剖面图。

图6是加劲套管的示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示：一种钢梁腹板开洞的补强节点，钢梁的腹板1上开洞6，在所述洞6的周边两侧设置加劲环2，同时在所述加劲环2及所述腹板1的对应位置设置数个螺栓孔3，通过螺栓4把腹板1和加劲环2连接。

如图4、图5和图6所示：一种钢梁腹板开洞的补强节点，钢梁的腹板1上开洞6，在所述洞6的周边两侧设置加劲套管5，同时在所述加劲套管5及所述腹板1的对应位置设置数个螺栓孔3，通过螺栓4把腹板1和所述加劲套管5连接。

以上对本实用新型实施例所提供的方案详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。