本实用新型属于多线切割设备技术领域,特别是涉及一种多线切割设备的中的换向轮轮组结构。
背景技术:
随着硅、锗等半导体材料、水晶、蓝宝石、陶瓷等硬、脆材料的应用领域越来越广,上述材料的切割技术也在不断的发展进步当中,特别是对上述材料的切断、切方、切片等领域,传统的片锯、带锯等切割方式,正不断的为线锯所代替。线锯特别是多线切割线锯,具有一次性切割量大,切割损耗少、切割精度高等特点,在上述材料的切割中已经占据主导地位,为上述材料的更广泛应用起到具大的推动作用,如对硅材料在光伏行业的应用;蓝宝石材料在LED行业的应用等等,在生产能力上和使用成本的下降等各方面均做出了具大的贡献。
多线切割的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢线上的切割刃料对工件进行磨削,从而达到切割效果。在整个过程中,钢线通过换向轮的引导,在主导辊上形成同一平面的一张平行的线网,或是在两个及两个以上平面上形成上下交叉的线网,通过工件或线网的移动,工件与线网接触、磨削,达到将工件切割成片或方或段的目的。
目前,多线切割设备中的换向轮轮组结构形状较多。有的换向轮轮组和主切割辊线槽引出的金刚线产生夹角,严重的甚至有明显的八字走向,导致换向轮的胶皮消耗严重,同时容易导致切割过程中断线;有的换向轮轮组下端是开放式的,容易产生较大的不利力臂,同时还受加工误差、组装误差影响,这些都会导致相邻的换向轮旋转时相擦,高速运转时可能瞬间导致切割断线;另外,老结构的换向轮轮组因为间距较小,更换维修等非常不方便。
技术实现要素:
本发明目的在于针对现有技术的缺陷提供一种能有效避免换向轮干涉、轮组变形、胶皮消耗严重等情况的发生新型换向轮轮组结构,提高切割质量和切割效率。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:
一种多线切割设备的换向轮轮组结构,包括多个换向轮轮组和换向轮轮组安装架,所述换向轮轮组有多个换向轮组成,其特征在于:所述多个换向轮轮组安装在一个整体的换向轮轮组安装架上。
其进一步特征在于:所述换向轮轮组安装架为框架结构。
进一步的:所述换向轮轮组之间高低相互错开安装。
同一换向轮轮组上的换向轮线槽和对应的主切割辊线槽同时相切,同一换向轮轮组上的换向轮之间线槽同时相切。
所述多个换向轮轮组之间转动方向相同或相反。
本实用新型的换向轮轮组结构简单,工艺简单,安装维修使用方便快捷,换向轮安装在一个整体的框架结构换向轮轮组安装架上强度高,重量轻,不易变形,从而能有效减少断线现象,提高生产效率。
附图说明
图 1 为本多线切割设备示意图。
图 2、3为换向轮轮组安装示意图。
具体实施方式
如图1所示一种多线切割设备的切割机头,它由切割线1通过换向轮轮组2和主切割辊3组成多线切割线网4。
如图2、3所述换向轮轮组有多个换向轮5组成,所述多个换向轮轮组安装在一个整体的框架结构换向轮轮组安装架上。所述换向轮轮组之间高低相互错开安装,避免金刚线与换向轮干涉。同一换向轮轮组上的换向轮线槽和对应的主切割辊线槽同时相切,同一换向轮轮组上的换向轮之间线槽同时相切。所述多个换向轮轮组之间转动方向相同或相反。
该结构换向轮轮组安装架6是一个整体的框架结构,中间开有数量不同的槽,用来减轻重量和方便穿切割线。换向轮5作为一个旋转整体安装在换向轮轮组安装架6上避免了传统的轴向安装法,更有利于换向轮本身的旋转、固定、密封。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。