一种多形状瓷砖切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种多形状瓷砖切割装置。

背景技术：

我国是人口大国，住房需求量大。根据国家有关信息部门调查显示，中国的民用建筑面积居世界之首，再加上工业、商业用房及楼堂馆所等，为建筑业的发展提供了巨大的市场空间。房地产开发迅猛发展，促使我国的建筑业得到了飞速的发展，目前我国的工业、商用、民用房屋的建筑现状无论从主体到装修，从墙面到水电安装，还全部是由人工来完成，费时长，质量不易保证。因此提高装修效率和质量是缩短工期、保证施工质量的有效措施。

在建筑内墙和外墙的装饰过程中，在建筑的内墙和外墙的装饰过程中，一般采用涂漆、粘贴墙纸或拼贴瓷砖方式进行装饰，陶瓷具有环保、节能、符合生态环境和美化空间的优点，而建陶水平的提高, 离不开先进装备的采用和相关配套行业水平的提高。

在进行瓷砖的切割的过程中，一般的瓷砖为方形，在使用之前需要进行切割成所需的形状，然而现有技术中的切割设备，切割效率低，切割的形状依赖于切割者的技术，由此使得切割的效率和质量无法满足实际操作过程中的需求，因此亟需开发一种能够实现不同形状瓷砖的切割，提高切割的效率和质量的多形状瓷砖切割装置来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种多形状瓷砖切割装置，结构简单，能够实现不同形状瓷砖的切割，提高了切割的效率和质量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多形状瓷砖切割装置，包括底座、第一电机、衔接轴、把手、阳极吸盘、衔接部、第二电机、衔接轴、切割盘、箱体、阴极吸盘、吸盘、第一活塞轴、第一活塞、滑槽、第一滑轮、第二活塞、第二活塞杆、第三活塞杆、第三活塞、第二滑轮、第四活塞和第五活塞；

其中：所述底座的上端安装有第一电机，所述第一电机在底座的下端安装有第一活塞，所述第一活塞远离底座的一端安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一端吸盘，所述底座的上端安装有阳极吸盘，所述阳极吸盘在底座的下端安装有阴极吸盘，所述阳极吸盘远离底座的一端安装有衔接轴，所述阴极吸盘远离底座的一端安装有衔接部，所述衔接部远离底座的一端安装有箱体，所述箱体的一侧通过衔接轴安装有第二电机，所述第二电机在箱体内安装有切割盘，所述底座的下端安装有滑槽，所述滑槽上安装有第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮上安装有第二活塞，所述第二活塞远离第一滑轮的一端安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离第二活塞的一端安装有第五活塞，所述第五活塞安装在阴极吸盘上，所述第二滑轮上安装有第三活塞，所述第三活塞远离第二滑轮的一端安装有第三活塞杆，所述第三活塞杆远离第三活塞的一端安装有第四活塞，所述第四活塞安装在阴极吸盘上。

优选地，所述衔接轴远离阳极吸盘的一端安装有把手。

优选地，所述第一活塞轴在最大拉伸限度下在竖直方向上的高度小于切割盘最低端在竖直方向上的高度。

优选地，所述第二活塞杆的最大拉伸长度小于第三活塞杆的最大拉伸长度。

本实用新型结构简单，能够实现不同形状瓷砖的切割，提高了切割的效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种多形状瓷砖切割装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种多形状瓷砖切割装置的底视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图中，1、底座；2、第一电机；3、衔接轴；4、把手；5、阳极吸盘；6、衔接部；7、第二电机；8、衔接轴；9、切割盘；10、箱体；11、阴极吸盘；12、吸盘；13、第一活塞轴；14、第一活塞；15、滑槽；16、第一滑轮；17、第二活塞；18、第二活塞杆；19、第三活塞杆；20、第三活塞；21、第二滑轮；22、第四活塞；23、第五活塞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1、图2和图3所示，图1是本实用新型提出的一种多形状瓷砖切割装置的主视结构示意图；图2是本实用新型提出的一种多形状瓷砖切割装置的底视结构示意图；图3为图2中A处的局部放大示意图。

参照图1、图2和图3，本实用新型提出一种多形状瓷砖切割装置，包括底座1、第一电机2、衔接轴3、把手4、阳极吸盘5、衔接部6、第二电机7、衔接轴8、切割盘9、箱体10、阴极吸盘11、吸盘12、第一活塞轴13、第一活塞14、滑槽15、第一滑轮16、第二活塞17、第二活塞杆18、第三活塞杆19、第三活塞20、第二滑轮21、第四活塞22和第五活塞23。

其中：所述底座1的上端安装有第一电机2，所述第一电机2在底座1的下端安装有第一活塞14，所述第一活塞14远离底座1的一端安装有第一活塞轴13，所述第一活塞轴13远离第一活塞14的一端吸盘12，所述底座1的上端安装有阳极吸盘5，所述阳极吸盘5在底座1的下端安装有阴极吸盘11，所述阳极吸盘5远离底座1的一端安装有衔接轴3，所述阴极吸盘11远离底座1的一端安装有衔接部6，所述衔接部6远离底座1的一端安装有箱体10，所述箱体10的一侧通过衔接轴8安装有第二电机7，所述第二电机7在箱体10内安装有切割盘9，所述底座1的下端安装有滑槽15，所述滑槽15上安装有第一滑轮16和第二滑轮21，所述第一滑轮16上安装有第二活塞17，所述第二活塞17远离第一滑轮16的一端安装有第二活塞杆18，所述第二活塞杆18远离第二活塞17的一端安装有第五活塞23，所述第五活塞23安装在阴极吸盘11上，所述第二滑轮21上安装有第三活塞20，所述第三活塞20远离第二滑轮21的一端安装有第三活塞杆19，所述第三活塞杆19远离第三活塞20的一端安装有第四活塞22，所述第四活塞22安装在阴极吸盘11上。

在具体设计过程中，所述衔接轴3远离阳极吸盘5的一端安装有把手4。

在具体设计过程中，所述第一活塞轴13在最大拉伸限度下在竖直方向上的高度小于切割盘9最低端在竖直方向上的高度。

在具体设计过程中，所述第二活塞杆18的最大拉伸长度小于第三活塞杆19的最大拉伸长度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。