本实用新型涉及一种岩棉板切割修边装置。
背景技术：
在岩棉板生产过程中，往往会产生很多边棉，导致岩棉板的边缘会出现参差不齐的现象，在对岩棉板进行贴膜时往往会出现岩棉板的边缘将岩棉膜划破或者岩棉板的边缘很难贴上岩棉膜，在人工对岩棉板进行搬运时往往会被岩棉板的边棉划破皮肤，在修边的过程中产生的废棉要及时处理，以免对传送产生影响。
技术实现要素：
为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种使用方便，工作效率高的岩棉板切割修边装置。
本实用新型是通过以下措施实现的：
本实用新型的一种岩棉板切割修边装置，包括机架，所述机架上设置有传送平台，所述传送平台前端两侧对称设置有前推板，传送平台中部两侧对称设置有中推板，传送平台后端两侧对称设置有后推板，所述前推板、中推板和后推板均沿传送平台的传送方向延伸；前推板、中推板和后推板外侧均垂直连接有活动贯穿机架的推杆，前推板与机架之间的推杆上、中推板与机架之间的推杆上以及后推板与机架之间的推杆上均套有弹簧；
所述前推板内侧排布有导向滚轮，所述中推板内侧垂直设置有若干刮刀，所述后推板内侧设置有若干打磨轮，后推板外侧设置有与打磨轮驱动连接的驱动电机。
上述中推板内侧的刮刀长度从前往后逐渐递增。
上述前推板和后推板前端均向外侧弯曲。
上述中推板外侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩内设置有吸风机。
本实用新型的有益效果是：通过设置导向滚轮，可以减小岩棉板与推板之间的摩擦力，降低岩棉板前进的阻力，便于岩棉板传输；调节方便，提高加工效率，保证产品质量；防尘效果好，减轻岩棉边料的污染，避免被岩棉板的边棉划破皮肤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1传送平台，2机架，3推杆，4导向滚轮，5前推板，6弹簧，7吸尘罩，8中推板，9刮刀，10打磨轮，11后推板，12驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：
如图1所示，本实用新型的一种岩棉板切割修边装置，包括机架2，机架2上设置有传送平台1，传送平台1前端两侧对称设置有前推板5，传送平台1中部两侧对称设置有中推板8，传送平台1后端两侧对称设置有后推板11，前推板5、中推板8和后推板11均沿传送平台1的传送方向延伸；前推板5、中推板8和后推板11外侧均垂直连接有活动贯穿机架2的推杆3，前推板5与机架2之间的推杆3上、中推板8与机架2之间的推杆3上以及后推板11与机架2之间的推杆3上均套有弹簧6；
前推板5内侧排布有导向滚轮4，中推板8内侧垂直设置有若干刮刀9，后推板11内侧设置有若干打磨轮10，后推板11外侧设置有与打磨轮10驱动连接的驱动电机12。
中推板8内侧的刮刀9长度从前往后逐渐递增。前推板5和后推板11前端均向外侧弯曲。中推板8外侧设置有吸尘罩7，所述吸尘罩7内设置有吸风机。
使用时，岩棉板从传送平台1的前端送入，首先经过前推板5，在弹簧6的作用下，岩棉板被夹在两个前推板5之间，在导向滚轮4的作用下，减小岩棉板与推板之间的摩擦力，降低岩棉板前进的阻力，便于岩棉板传输。然后岩棉板的边缘被刮刀9刮平，采用从前往后长度逐渐递增的刮刀9可以对岩棉板边缘逐渐刮平，降低了操作难度。同时吸尘罩7可以将刮下来的粉尘等进行处理，减小污染。岩棉板在经过后推板11时，打磨轮10对岩棉板边缘进一步的打磨，使岩棉板边缘更加光滑，避免划破工人皮肤。
以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。