一种预埋加强件的预制板的制作方法

本实用新型涉及一种房屋建筑领域使用的预制板，尤其涉及一种预埋加强件的预制板。

背景技术：

现有的组装式活动房屋主要是由提前在工厂内完成预制的各种预制板拼装而成，预制板的连接节点仅作为临时安装定位，其强度低，不能作为结构连接受力点，预制板规格五花八门，不统一也不通用，因此其承力能力、传力效果和标准化生产程度都相对偏低，且普遍是一次性使用。

基于上述原因，考虑通过加强现有预制板连接节点的强度，使其具有更好的传力效果和标准化生产程度，能够满足各种低层预制房屋的建设需要，本案由此而生。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种预埋加强件的预制板，预制板内设有标配钢筋以及若干加强件，加强件包括钢管，钢管的两端分别安装钢板，相邻钢管之间用加强钢筋缠绕连接，预制板用混凝土浇筑成型。

所述钢管的两端设有外螺纹，且钢管的两端各安装一块带内螺纹的钢板，钢板与钢管螺接固定，预制板采用一体式浇注成型。

所述钢管的两端各安装一块钢板，钢板与钢管焊接固定，预制板采用一体式浇注成型。

所述预制板的横截面形状包括一字型、T型、L型和十字型结构。

所述一字型预制板包括前面板和后面板，前面板与后面板的四角、或前面板与后面板的四角及中部边缘上均对称开设有圆孔，两端设有外螺纹的钢管穿过对称的圆孔将前面板和后面板连接于一体，前面板的内外侧各设有一块钢板，钢板套设于钢管上，将钢板与前面板固定连接，或者前面板内侧的钢板与钢管焊接固定，外侧的钢板设有内螺纹且与钢管螺接固定；后面板的内外侧各设有一块钢板，钢板套设于钢管上，将钢板与后面板固定连接，或者后面板内侧的钢板与钢管焊接固定，外侧的钢板设有内螺纹且与钢管螺接固定，前面板与后面板之间的夹层内填充混凝土。

所述钢管之间加强钢筋的连接方式包括水平和/或垂直的直线连接，以及对角相邻钢管之间的斜线交叉连接；所述相邻钢管之间的加强钢筋缠绕方式包括双向闭合连接。

所述预制板的四角或者四角及中部边缘均设有凹部，凹部上有钢管形成的安装孔，安装孔内的钢管设有内螺纹或没有内螺纹。

所述预制板厚度方向的四周侧端面设有防风、防水企口，企口处设有柔性止水条。

所述预制板包括设有门和/或窗的预制板。

所述预制板上设有管线的走线槽和/或内部设有走线管孔。

本实用新型提供的预制板，内埋由钢管、钢板和加强钢筋组合连接而成的加强件，再通过混凝土浇筑，使其具有与普通混凝土板一样的强度，为搭建低层预制房屋提供了便利，该预制板设有安装企口和安装孔，可通过专用的连接机构实现多个预制板之间的拼接，具有拆装方便，可循环使用的特点。

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明：

图1为本实用新型一字型预制板结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图1采用结构一的侧面剖视图；

图4为图1采用结构二的侧面剖视图；

图5为本实用新型L型预制板结构示意图；

图6为本实用新型T型预制板结构示意图；

图7为本实用新型十字型预制板结构示意图；

图8为预制板内加强件的钢管与钢板装配结构示意图；

图9为带窗的一字型预制板内部走线槽示意图。

具体实施方式：

结合图1至图9所示，本实用新型提供的预埋加强件的预制板，其包括横截面分别为一字型、L型、T型和十字型结构的预制板，上述各种结构的预制板内部除了设有标配钢筋外，还专门在预制板内部增设了加强件，如图2所示，以一字型预制板内部的加强件予以说明，其他各种结构的预制板内部的加强件可参照图2和图8所示，附图中未逐一给出每种结构预制板的内部结构图。所说的加强件包括钢管3，钢管3的两端分别安装钢板4，相邻的钢管3之间用加强钢筋5缠绕连接，预制板用混凝土浇筑成型；当预制板尺寸较长时，可以在长度方向间隔一定距离增设多个加强件，以满足建筑所需的强度要求。

上述各种结构的预制板采用一体式浇注成型，其中钢管3与钢板4可采用螺纹连接也可以采用焊接方式连接，当采用螺纹连接时，在钢管3的两端设有外螺纹，钢板4上设有内螺纹圆孔，将两块钢板4分别套于钢管3的两端通过螺接固定；当采用焊接方式连接时，钢管3上无需设置外螺纹，钢板4上也无需设置内螺纹，通过焊接方式将钢板4与钢管3固定连接。

其中，上述方案中的一字型预制板除了可以采用上述一体式浇注成型的结构一方式外，还可以采用下面的结构二方式实现，如图4所示，一字型预制板包括前面板1和后面板2，前面板1与后面板2的四角、或前面板1与后面板2的四角及中部边缘上均对称开设有圆孔，可以视预制板的尺寸大小而定，当预制板直线尺寸较长时，还可以在前面板1和后面板2的中部两侧的边缘处也开设若干圆孔，进一步增加内部加强件的设置数量；两端设有外螺纹的钢管3穿过对称的圆孔将前面板1和后面板2连接于一体，前面板1的内外侧各设有一块钢板4，钢板4套设于钢管3上，将钢板4与前面板1固定连接，或者前面板1内侧的钢板4与钢管3焊接固定，外侧的钢板4设有内螺纹且与钢管3螺接固定；后面板2的内外侧也各设有一块钢板4，钢板4套设于钢管3上，将钢板4与后面板2固定连接，或者后面板2内侧的钢板4与钢管3焊接固定，外侧的钢板4设有内螺纹且与钢管3螺接固定；相邻的钢管3之间用加强钢筋5缠绕连接，前面板1与后面板2之间的夹层内填充混凝土。

上述方案中的加强钢筋5的连接方式可以是水平和/或垂直呈直线式连接，位于对角相邻的钢管3之间也可以采用呈斜线交叉式连接，也可以在钢管3上采用双向闭合缠绕方式连接，可以进一步增强预制板内部的抗拉伸强度，以上施工均在工厂内完成。

为了方便多个预制板之间的连接，在预制板的四角或者同时在中部两侧边缘均设置凹部8，凹部8上有钢管形成的安装孔10，该安装孔10的内部为上述方案中的钢管3，钢板4恰好暴露于凹部8的表面，在钢管3内可以设置内螺纹，便于与其他带外螺纹的连接件连接时不产生轴向移动，也可以不在钢管3内设置内螺纹，具体可根据实际需要设置。考虑到预制板之间的拼接对密封性和防水的要求，在预制板厚度方向的四周侧端面上还设有防风、防水企口7，在企口7处设有柔性止水条9。

上述各种结构的预制板可根据具体使用需要和安装位置，在预制板上提前开设有门和/或窗11，同时，为了方便后续房屋内管线的布线，在预制板上还提前设置有各种管线的走线槽6，预制板内部还同时设有或设有走线管孔。本实施例中图9仅以一字型预制板为例加以说明，其他结构的预制板可参考图9所示，不再一一列举。