高效保温型保温砌块的制作方法

本实用新型属于保温砌块领域，涉及一种高效保温型保温砌块。

背景技术：

现有保温砌块一般错位砌筑形成墙体，在保温砌块内固定有保温块，但砌块之间的缝隙无法达到很好的密封，会使热流通过缝隙进出墙体，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提高整体保温效果，避免热流进入墙体的高效保温型保温砌块。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效保温型保温砌块，包括砌块本体，其特征在于：本体包括相互平行的方形前侧板和方形后侧板，还包括条形肋板，肋板长度方向与前侧板长度方向相同，肋板连接在前侧板和后侧板宽度方向中部，且前侧板、后侧板和肋板连接形成截面呈H形，前侧板和后侧板之间与肋板上下两侧分别形成上保温区和下保温区，还包括独立结构的预制方形保温块，保温块下半部分能配合置于上保温区内，且保温块上半部分能置于另一个本体的下保温区内。

将若干本体错位砌筑，砌筑过程中不断安装保温块，将保温块下半部分配合置于上保温区内，且保温块上半部分置于另一个本体的下保温区内，因此相邻两个本体之间的缝隙能被保温块阻挡，以避免热流通过本体之间缝隙进出墙体，以达到争强保温效果的目的。

作为优选，还包括矩形框架结构的钢筋框，钢筋框长度方向与前侧板长度方向平行，宽度方向与前侧板宽度方向垂直，且钢筋框整体置于本体内，并依次连接前侧板、后侧板和肋板。

因此可以利用钢筋框增加整体强度，避免在肋板部分折断。

作为优选，所述的肋板上侧设有两个定位柱，且定位柱设在肋板长度方向的四等分点上，两个定位柱之间的距离为肋板长度方向一半，且肋板下侧对称也设有两个定位柱，且保温块上下两侧各设有与定位柱配合嵌接的定位槽。

因此能准确固定保温块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

将若干本体错位砌筑，砌筑过程中不断安装保温块，将保温块下半部分配合置于上保温区内，且保温块上半部分置于另一个本体的下保温区内，因此相邻两个本体之间的缝隙能被保温块阻挡，以避免热流通过本体之间缝隙进出墙体，以达到争强保温效果的目的。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型中保温块的剖视图。

图中的编码分别为：

1、本体；11、前侧板；12、后侧板；13、肋板；14、定位柱；15、上保温区；16、下保温区；2、保温块；21、定位槽；3、钢筋框。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本高效保温型保温砌块，包括砌块本体1，本体1包括相互平行的方形前侧板11和方形后侧板12，还包括条形肋板13，肋板13长度方向与前侧板11长度方向相同，肋板13连接在前侧板11和后侧板12宽度方向中部，且前侧板11、后侧板12和肋板13连接形成截面呈H形，前侧板11和后侧板12之间与肋板13上下两侧分别形成上保温区15和下保温区16，还包括独立结构的预制方形保温块2，保温块2下半部分能配合置于上保温区15内，且保温块2上半部分能置于另一个本体1的下保温区16内。

进一步的，还包括矩形框架结构的钢筋框3，钢筋框3长度方向与前侧板11长度方向平行，宽度方向与前侧板11宽度方向垂直，且钢筋框3整体置于本体1内，并依次连接前侧板11、后侧板12和肋板13。肋板13上侧设有两个定位柱14，且定位柱14设在肋板13长度方向的四等分点上，两个定位柱14之间的距离为肋板13长度方向一半，且肋板13下侧对称也设有两个定位柱14，且保温块2上下两侧各设有与定位柱14配合嵌接的定位槽21。

将若干本体1错位砌筑，砌筑过程中不断安装保温块2，将保温块2下半部分配合置于上保温区15内，且保温块2上半部分置于另一个本体1的下保温区16内，因此相邻两个本体1之间的缝隙能被保温块2阻挡，以避免热流通过本体1之间缝隙进出墙体，以达到争强保温效果的目的。