本实用新型涉及连接件技术领域,尤其涉及一种卡式钢筋机械连接件。
背景技术:
普通钢筋机械连接一般施工顺序为:钢筋下料-使用钢筋套机套丝-使用力矩扳手安装-力矩检验-隐蔽。施工过程多,而且套丝质量难以控制,而且需配套相关设备施工。安装过程中,可能因拖延时间过长造成丝扣锈蚀。施工中钢筋班组在无监管下不适用力矩扳手造成钢筋机械连接力矩过大或不足,严重影响施工质量。
因此,我们急需设计一种卡式钢筋机械连接件解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种卡式钢筋机械连接件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种卡式钢筋机械连接件,包括固定套,所述固定套的横截面呈“Ω”形,固定套的两端均焊接有连接板,连接板上开有固定孔,固定孔内设有固定螺栓,固定套的内侧壁焊接有两组箍瘤,两组箍瘤以固定套的中心轴对称焊接在固定套的内侧壁上,且其中一组箍瘤中的相邻箍瘤之间的距离等于钢筋侧壁上相邻的箍瘤之间的距离。
优选的,所述固定套和连接板采用45号钢制成,且固定套的直径为1.5cm-2cm,固定套的长度为69cm-70cm。
优选的,所述固定套上设有三个固定螺栓,其中,靠近固定套的顶端的固定螺栓距离固定套的顶端的距离在1.4cm-1.5cm,靠近固定套的末端的固定螺栓距离固定套的末端的距离在1.4cm-1.5cm。
本实用新型有益效果:该卡式钢筋机械连接件该连接件是通过扣件内侧与螺纹钢螺纹顺向的凸起与螺纹钢螺纹紧紧咬合完成钢筋连接,减少施工工序,施工简单快捷,加快施工进度,保证施工质量,减少对钢筋的损伤。其结构简单,造价低,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卡式钢筋机械连接件的截面图;
图2为本实用新型提出的一种卡式钢筋机械连接件的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种卡式钢筋机械连接件与钢筋的安装示意图。
图中:1箍瘤、2固定套、3固定螺栓、4连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种卡式钢筋机械连接件,包括固定套2,固定套2的横截面呈“Ω”形,固定套2的两端均焊接有连接板4,连接板4上开有固定孔,固定孔内设有固定螺栓3,固定套2的内侧壁焊接有两组箍瘤1,两组箍瘤1以固定套2的中心轴对称焊接在固定套2的内侧壁上,且其中一组箍瘤1中的相邻箍瘤1之间的距离等于钢筋侧壁上相邻的箍瘤之间的距离,固定套2和连接板4采用45号钢制成,且固定套2的直径为1.5cm-2cm,固定套2的长度为69cm-70cm,固定套2上设有三个固定螺栓3,其中,靠近固定套2的顶端的固定螺栓3距离固定套2的顶端的距离在1.4cm-1.5cm,靠近固定套2的末端的固定螺栓3距离固定套2的末端的距离在1.4cm-1.5cm。
实施本实用新型的步骤为:
1、钢筋端部切平,不得出现马蹄形。
2、将该连接件的固定套2套在已绑扎的钢筋上。
3、然后再安装连接的钢筋。
4、矫正卡式钢筋连接件,通过拧紧固定螺栓3拧和连接件缝隙完成钢筋连接。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。