一种废旧弃物高效利用的环保外墙保温系统的制作方法

本实用新型属于建筑工程领域，具体涉及一种废旧弃物高效利用的环保外墙保温系统。

背景技术：

外墙保温顾名思义是一种把保温层放置在主体墙材外面的保温做法，因其可以减少冷桥的影响，同时保护主体墙材不受多大的温度变形应力，是目前应用最广泛的保温做法，也是目前国家大力倡导的保温做法。

目前市场上的外墙保温系统的保温层主要为塑料泡沫板等化工产品，这些化工产品的生产原料大多为聚乙烯，然而聚乙烯不仅大量用于保温材料，在其他领域消耗量也十分大；同时城市垃圾矿山资源、废旧弃物堆积，得不到合理的利用或处理，严重影响了市容，污染了环境，因此在现有资源有限且化工原料用量相当大的今天，合理利用废弃物，变废为宝，将有限的自然资源开发利用减少到最低限度，不断开发利用新的保温层替代品或新品种是一个亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种保温效果好且又可高效利用废旧弃物的环保外墙保温系统。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种废旧弃物高效利用的环保外墙保温系统，包括由里到外依次设置的外墙保温层、抗裂防护层、饰面层以及外层防护层；所述外墙保温层包括保温夹层以及设置在所述保温夹层两侧的表层外骨面，所述保温夹层为开松棉层，所述开松棉层与所述表层外骨面之间均设有涂胶层。

开松棉为将旧衣料(棉布、毛料、毛衣最佳，其他化纤布次之)、旧棉衣、旧棉被、旧羽绒服等，用开松机开松后所得到的棉絮状物质。

优选地：所述外墙保温层为一体热压成型，环绕所述外墙保温层的周边设置有防止所述保温夹层脱落的封条。

优选地：所述外墙保温层厚度为3cm、5cm或6cm。

优选地：所述表层外骨面为纱网层，贯穿所述保温夹层以及位于所述保温夹层两侧的表层外骨面之间设有连接缝线，所述纱网层、涂胶层及开松棉层经热压成型为外墙保温层。

优选地：所述表层外骨面包括依次设置的塑编布层、涂胶层和布料层，所述塑编布层、涂胶层和布料层为粘合热压成型。

进一步地：所述保温夹层还包括填充层，所述填充层为N层，所述开松棉层为N+1层，其中N＞0，所述填充层和所述开松棉层间隔设置，相邻的所述开松棉层与所述填充层之间均设有涂胶层。

进一步地：所述塑编布层包括化纤广告布和/或塑编粮袋。

进一步地：所述填充层为泡沫颗粒层或海绵颗粒层。

进一步地：所述泡沫颗粒层或海绵颗粒层的粒径不大于1cm。

优选地：所述抗裂防护层包括耐碱玻纤网格布及设置在所述耐碱玻纤网格布两侧的抗裂胶浆层；所述饰面层包括由里到外依次设置的耐水腻子层和防水涂料层，所述抗裂防护层通过所述抗裂胶浆层粘附在所述外墙保温层与所述耐水腻子层之间，所述外层防护层设置在所述防水涂料层的下表面。

进一步地：所述外层防护层包括多块相互拼接的轮胎胶砖。

更进一步地：所述轮胎胶砖的前后表面均为长方形，所述前表面的面积小于所述后表面的面积。

更进一步地：靠近所述轮胎胶砖前表面的边角处均设有通孔，所述轮胎胶砖还包括与所述通孔一一匹配的螺钉，所述螺钉通过所述通孔将所述轮胎胶砖与所述外墙保温层相固定。

进一步地：所述外层防护层包括多块相互拼接的地板瓷砖、花岗岩砖或大理石砖。

更进一步地：所述外层防护层与所述饰面层通过保温砂浆层相粘合。

采用上述技术方案所达到的有益效果：

1、本实用新型是一种利用废旧弃物加工合成的外墙保温系统，其中外墙保温层包括具有保温性能的废旧弃物(旧衣料、旧棉衣、旧羽绒服、泡沫、海绵等)制作而成的保温夹层，以及由非保温废旧弃物(废旧化纤广告布、废旧塑编粮袋、纱网等)制作而成的表层外骨面；本实用新型高效利用了易污染环境的废旧弃物，提高了墙体的保温隔热性能，减少了室内热能的传导损失，增加了室内的热稳定性，节能环保，应用成本低廉，易推广，适用于北方寒冷地区乡村民用房屋外墙；

2、本实用新型的外层防护层合理利用了轮胎、瓷砖等废弃物，硬度好、防水防晒耐腐蚀，绿色环保易实施，且可利用的废旧资源丰富，应用成本低，合理利用废旧弃物的同时减少了对环境的污染；

3、本实用新型推进生产后，可有效改善人们的生活条件，在节能环保的同时，产生较大的社会效益和生态效益，体现了生态环境的可持续发展。

附图说明

图1为本实用新型中一个实施例的结构示意图；

图2本实用新型实施例1中外墙保温层的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中表层外骨面的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中保温夹层的结构示意图。

图中：1、外墙保温层；11、表层外骨面；111、塑编布层；112、布料层；12、保温夹层；121、开松棉层；122、填充层；2、抗裂防护层；21、抗裂胶浆层；22、耐碱玻纤网格布；3、饰面层；31、耐水腻子层；32、防水涂料层；4、外层防护层；41、螺钉；5、封条；6、涂胶层；7、连接缝线。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种废旧弃物高效利用的环保外墙保温系统，包括由里到外依次设置的外墙保温层1、抗裂防护层2、饰面层3以及外层防护层4；所述外墙保温层1包括保温夹层12以及设置在所述保温夹层12两侧的表层外骨面11，所述保温夹层12为开松棉层121，所述开松棉层121与所述表层外骨面11之间均设有涂胶层6。

为了防止本实用新型在装卸运输时保温夹层12内的开松棉121等脱落，出现凹面；并防止阴雨天气渗水现象的发生，环绕外墙保温层1周边设置有封条5。

实施例1

如图1-2所示，在本实施例中，表层外骨面11为纱网层，贯穿保温夹层12以及位于保温夹层12两侧的纱网层之间设有连接缝线7，纱网层、涂胶层6及开松棉层121经热压成型为外墙保温层1。

抗裂防护层2包括耐碱玻纤网格布22及设置在所述耐碱玻纤网格布22两侧的抗裂胶浆层21；饰面层3包括由里到外依次设置的耐水腻子层31和防水涂料层32，抗裂防护层2通过抗裂胶浆层21粘附在外墙保温层1与饰面层3之间，外层防护层4固定在饰面层3的下表面。

本实施例的制作方法为：在纱网层上面均匀的铺设一层开松棉121，开松棉121不宜铺设过厚，铺设时保持开松棉121为蓬松状态，然后在开松棉121上盖覆一层纱网层，开松棉121上下两层纱网层用连接缝线7连接形成开松棉毡，在开松棉毡的上下表面均喷洒涂胶层6，将喷洒过涂胶层6的开松棉毡趁湿放置在双棍热压机中挤压，干燥后得到硬度较大的开松棉毡板，其中开松棉毡板的厚度以3cm为宜，开松棉毡板裁剪为合适的形状粘贴在外墙面上，用抗裂胶浆层21粘附耐碱玻纤网格布，然后依次涂覆作为饰面层3的耐水腻子层31和防水涂料层32，最后将外层防护层4粘贴在饰面层3的下表面。

当环保外墙保温系统设置在道路两旁时，外墙保温层1易被车辆或其他活动刮碰毁坏，为采取一定的防护措施而设置了外层防护层4，外层防护层4设置在地基以上一定高度的墙面下部，其主要材料为抗刮碰，耐腐蚀，有硬度的废旧弃物，例如，外层防护层可以为多块相互拼接的轮胎胶砖，也可以为多块相互拼接的废旧地板瓷砖、花岗岩砖或大理石砖。其中轮胎胶砖的前后表面均为长方形，前表面的面积小于后表面的面积，且靠近轮胎胶砖的边角处均设有一个通孔(通孔未在图中标识)以及与通孔相匹配的螺钉41，轮胎胶砖通过螺钉41固定在外墙保温层1上。地板瓷砖、花岗岩砖或大理石砖通过保温砂浆层粘附在饰面层3上。

轮胎胶砖的制作方法为：首先选择通用轿车的废旧外胎，量材加工，即不同型号的外胎分类加工，同一型号的外胎加工出统一规格的块状。然后依次进行初加工和深加工。

1、初加工

把选择可用的废轮胎，进行分面切裁，用切刀先将轮胎的外层面，即接触地面的外面，沿两条外楞线切割下来，将整体轮胎分为两部分，一部分为顶胎，一部分为两侧的侧胎面，然后将顶胎及侧胎面再分别进行深加工。

2、深加工

(1)顶胎面

对于过厚的顶胎面，先用切刀将有弧度的顶胎面切为统一规格的弧形胶板，将每块弧形胶板放置在平面操作台压为平胶板，去除将平胶板上的不规则圆弧边角，将每块平胶板剪裁为统一规格的长方形胶板，然后切去每一个长方形胶板四边的棱角，形成上平面小于下平面的长方形的轮胎胶砖，再用钻头在长方形的轮胎胶砖的上平面上钻出四至五个通孔，通孔不宜过深，主要用于拧膨胀螺丝)，本长方形的轮胎胶砖外形基本和现有楼房保护层的瓷砖相同。

(2)侧胎面

侧胎面是两个侧面的圆形圈，其加工方法和顶胎面类似，也是分别将两个侧面圆形圈切割成等规格的弧形胶板，再将弧形胶板用上述顶胎面的加工方法平压裁切，四边切出斜面得到长方形的轮胎胶砖，长方形的轮胎胶砖上表面也需用钻头钻浅通孔，加工方法与顶胎面相同。

顶胎面和侧台面加工出的胶砖是两种规格不同的长方形胶砖，加工后顶胎面的胶砖和侧胎面加工成的胶砖要分别存放，以方便施工时粘贴，外墙防护层用轮胎胶砖粘贴时与瓷砖粘贴方法一致，不同之处为，需要用膨胀螺钉41固定。

实施例2

如图3所示：与实施例1不同的是，本实施例中的外墙保温层1的表层外骨面11包括依次设置的塑编布层111、涂胶层6和布料层112，所述塑编布层111、涂胶层6和布料层112经粘合热压形成所述表层外骨面11。如图4所示：保温夹层12还包括填充层122，填充层122为N层，开松棉层121为N+1层，其中N＞0，所填充层122和开松棉层间隔设置，相邻的开松棉层121与填充层122之间均设有涂胶层6，其中填充层122为泡沫颗粒层和海绵颗粒层中的一种。

外墙保温层1以废旧弃物作为主要原材料，把可利用的有保温性能的废旧弃物通过加工合成为保温夹层12，保温夹层12内的不同种材料分别进行分层铺设，多层胶合后，并在保温夹层12的两侧粘合表层外骨面11，涂胶热压后成为一体的不易变形外墙保温层1。

外墙保温层1的制作方法为：

1、初加工

(1)表层外骨面11：

布料层112的整理：布料层包括废旧床单布、废旧窗帘布，(二者合并简称旧布料)。将回收的废旧床单布、废旧窗帘布清洗后晒干，把晒干的视有没有毁坏，一般选择利用毁坏不严重的、布料相对厚一点的废旧床单布或废旧窗帘布，根据废旧床单布或废旧窗帘布面料尺度的大小，先进行裁剪拼接，拼接为宽度一致、长度较长的旧布面料，并用电熨斗将有褶皱的旧布面料熨平，卷成布卷得到布料层112。

塑编布层111的整理：塑编布层111包括废旧化纤广告布和旧粮袋。对于废旧化纤广告布(又称宝丽布)，视其毁坏程度，将易拼接的废旧广告布的相同面(光滑面或麻面)一致铺设，并用工业胶粘接压平，裁剪成和上述旧布料初加工一样的宽度规格，卷成卷得到旧塑编布；对于旧粮袋，需要先拆成单元后，再用工业用胶粘接成大片并压平，裁剪为和废旧广告布一样的规格，卷成卷得到塑编布层111。

将塑编布层111和布料层112通过用工业胶上下层粘合热压后，成为一体的布板即为表层外骨面11，注意将塑编布层111的光滑面与旧布料相粘合。本实施例中的表层外骨面11有一定的硬度，有骨骼作用不易弯曲，将表层外骨面11与保温夹层12连成一体时，整个外墙保温层1表面平整，便于在外墙粘合施工；且塑编布层111具有一定的防水作用，再加上和旧布用工业用胶粘合形成涂胶层6，又增加了防渗水作用，可避免外墙保温层1遇水易入渗的问题；布料层112有加厚衬垫的作用和易与保温夹层12内的开松棉121相粘连的作用。

(2)保温夹层12

开松棉121的加工：开松棉121的原料包括旧衣料(棉布、毛料、毛衣最佳，其他化纤布次之)、旧棉衣、旧棉被、旧羽绒服等。分别将上述原料先拆除掉非布面材料(如点缀物，纽扣等)，再用开松机开松后得到开松棉121。

填充层122的加工：填充层122包括泡沫颗粒层和海绵颗粒层。用机器分别将回收的旧塑料泡沫和废旧海绵进行破碎，破碎粒径均小于1cm，分别得到泡沫颗粒和海绵颗粒，泡沫颗粒和海绵颗粒要单独存放备用。

2、深加工

(1)裁料：将上述表层外骨面11，裁剪为与热压机器压面面积相应的尺寸，然后将表层外骨面11的布料层112朝上放置在操作台上。

(2)涂胶：将工业用胶匀薄的涂在旧布面上得到涂胶层6。

(3)摊铺开松棉层121：在涂胶层6上铺设开松棉层121，开松棉层121铺设均匀不宜过厚，视能隐约看到布料层112为宜。

(4)喷胶水：用胶水喷洒至开松棉层121上得到浓度较小的涂胶层6，此涂胶层6以开松棉层121似湿非湿为宜。

(5)摊铺填充层122：在开松棉层121上的涂胶层6上摊铺填充层122，填充层122要均匀的摊铺为单层(不能有小堆)，相对要匀薄，以隐约能看到下层的开松棉层121为宜，摊铺后再喷洒胶水，喷洒胶水量同上所述，然后再摊铺开松棉层121，以此类推循环摊铺，直至最上层为开松棉层121，然后在开松棉层121上喷工业用胶，喷上工业用胶后再将表层外骨面11的塑编布层111与开松棉121相对铺压上。值得注意的是：每一张保温夹层12的多层材料摊铺过程中，开松棉层121是必须摊铺的材料，中间层中的填充层122在每一张保温夹层12中，其中填充层为泡沫颗粒层或海绵颗粒层中的一种，(由于泡沫颗粒和海绵颗粒的膨胀程度不同，若泡沫颗粒层或海绵颗粒层混搭则会影响厚度规格的掌握)。

(6)热压成型：在完成上述工序后，随后就进行热压整体成型，根据保温夹层12在摊铺热压前厚度和热压后的厚度、填充层122的选料(泡沫颗粒或海绵颗粒)以及热压后的膨胀数值，调整其温度、热压时间、热压厚度，热压后的每一张外墙保温层1厚度为3cm、5cm或6cm。

(7)裁边封茬：即对加工出的成品边角进行切裁，切裁成相应规格的长方体，封茬就是对裁完后的四边露有的保温夹层和毛茬进行贴封，贴封用宽塑料胶带将露茬贴封形成封条5，其作用：一是防止产品装卸运输时内层开松棉层121、填充层122脱落，出现凹面；二是在向外墙贴施工时，若用于在外墙外楞直角处，两张外墙保温层1在外楞角两面一层在下，一层在上相压接后，防止切茬内层外露向内渗水。

上述工业用胶主要用于表层外骨面11的粘合以及表层外骨面11与保温夹层12中的开松棉层121之间的粘连，使外墙保温层1成为板状体。

胶水主要用于保温夹层12内每一层保温材料之间的粘连作用，使保温夹层12内部的材料经热压后不松散，粘连为一体，使其保持一定的密度以减少柔软度，有所硬度而不易弯曲。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何本领域技术人员在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。